【文章內(nèi)容簡介】 且多消耗動力。正確的下垂量為10~20毫米（正向運轉(zhuǎn)時在卸載點下部觀察）。調(diào)整刮板鏈時，松開調(diào)整螺栓上的調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要基本相同，待到鏈條的下垂量為10~20毫米后把調(diào)整螺母鎖緊。如果調(diào)整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。3．調(diào)整履帶的松緊履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為：拿出軟管接頭，從張緊油缸的方孔，用黃油槍打入鋰基潤滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤滑脂。第三部分 維護保養(yǎng)一、機器的準備，檢查概要 對于有責任將機器準備就緒和在安全的操作情況下維護機器的工作人員來說，這部分內(nèi)容提供了必要的信息。為了得到最大的使用壽命和安全操作，在維護和保養(yǎng)機器設(shè)備前，確保必要的檢查和維修。定期保養(yǎng)能使履帶式挖掘裝載機處于良好的狀態(tài)，能有效的防止零部件過早損壞，避免不必要故障的發(fā)生，延長履帶式挖掘裝載機的使用壽命，提高用戶的經(jīng)濟效益。預啟動—檢查 使用者或操作者的主要責任是在每天使用操作機器之前，完成對機器的預啟動檢查。預啟動檢查的內(nèi)容如下：1）應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，若油面低于油標下限，要及時補充液壓油。2）發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊。3）對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除，以防損壞履帶。時常發(fā)生的檢查 時常發(fā)生的檢查應(yīng)該被一個有資格的公司設(shè)備技工來完成。公司認為一個有資格的公司設(shè)備技工是一個完全有能力熟練維護、修理、保養(yǎng)這類產(chǎn)品的人。他必須有公認的能力與證書、廣泛的知識、足夠的經(jīng)驗和受過良好的訓練。時常發(fā)生的檢查必須考慮到使用的環(huán)境的嚴重度和頻率，其檢查內(nèi)容如下：1）應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的連接螺栓、四個馬達（兩個行走馬達、一個運輸槽旋轉(zhuǎn)馬達、一個風扇馬達）和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。2）應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。3）應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時消除隱患。定期的檢查 公司建議應(yīng)該由一個有資格的維護技術(shù)員完成定期檢查，有資格的維護技術(shù)員是指一個有足夠能力完成這類產(chǎn)品維護和培訓的工作人員。他必須有公認的能力與證書、廣泛的知識、足夠的經(jīng)驗和受過良好的訓練。1）定期（每月一次）或在感到機器工作無力時檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。2）液壓油第一次在100工作小時后更換；第二次在工作600小時后；第三次每600工作小時后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換；同時還要將油箱清洗干凈。3）連續(xù)使用半年后，應(yīng)檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用時要及時更換。二、機器的保養(yǎng)日常保養(yǎng)（每天或每班次一次） 日常保養(yǎng)以潤滑和緊固為主。1）清除履帶式挖掘裝載機零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時沖洗。2）檢查機身各緊固件是否有松動，緊固松動件。3）檢查整車的行走。4）檢查液壓油是否充足，是否有滲漏，及時查出原因并補充。危險：檢查液壓管路的滲漏情況時，要等到工作裝置降至地面，關(guān)閉電動機、系統(tǒng)內(nèi)的壓力釋放后，才可以進行液壓管路的維修工作。5）檢查電控箱、電氣線路有無異常、破損。6）檢查回轉(zhuǎn)裝置是否靈活。7）檢查各液壓油缸是否伸縮自如，油缸是否有劃痕，油管、接頭有無滲漏現(xiàn)象。若有，應(yīng)及時查明原因，并排除。8）檢查各銷軸部位是否靈活，在各油杯處、銷軸部位加潤滑油。主要銷軸部位如圖箭頭所示位置：圖31 主要銷軸部位圖9）一天工作結(jié)束，應(yīng)對整個履帶部分進行必要的檢查、清洗、維修。警告：履帶部分中央插入大石塊、木塊、鐵絲等時，不要開動履帶式挖掘裝載機。若強行開動，這些大塊雜物可能導致機器嚴重損壞。若機器被凍住，加熱履帶板或其接觸的地面，使其能自由開動。寒冷季節(jié)，請不要將機器停于戶外，以免機器被凍住。一級保養(yǎng)（每周一次） 一級保養(yǎng)以調(diào)整為主。1）完成日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2）檢查并調(diào)整刮板鏈條的松緊度。3）檢查各銷軸的開口銷、彈性擋圈、油杯、彈性銷軸。4）檢查腳踏閥、手動先導閥的自由行程，進行必要的調(diào)整。5）履帶除履帶板因磨損需要更換外，履帶部分無須保養(yǎng)，托輪、鏈輪、支重輪和導向輪內(nèi)部的密封元件經(jīng)久耐用，大大延長了履帶部分的使用壽命。盡管如此，但由于履帶的磨損，履帶的張緊程度還應(yīng)進行必要的檢查。6）在黃油槍上接上專用接頭，向張緊油缸內(nèi)注入黃油直到鏈軌張緊程度正常為止。如需要將履帶松弛，應(yīng)該謹慎地從逆時針方向松開黃油嘴，讓張緊油缸釋放潤滑脂。危險：調(diào)整履帶張緊度時，禁止將頭靠近檢修口。因為在高壓下，噴出的油脂，有可能會導致你受傷。7）檢查履帶板緊固螺栓。每周檢查一次，如有松動，將其擰緊。8）應(yīng)經(jīng)常檢查行走馬達與下架、行走馬達與驅(qū)動輪的連接螺栓，確保沒有松動。9）應(yīng)及時對整個履帶部分進行必要的檢查、清洗、維修。二級保養(yǎng)（每月一次） 二級保養(yǎng)以檢查液壓和電氣系統(tǒng)為主。1）完成一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2）新機必須第一次更換液壓油，并徹底清洗液壓油箱及液壓管路。更換液壓油時，應(yīng)檢查液壓油的臟污程度來決定是否更換過濾器或液壓油。同時需清洗吸油濾芯、散熱器。危險：嚴禁直接接觸高溫液壓油及相連接的部件。3）檢查油缸，更換磨損的密封件。4）檢查電控箱內(nèi)各接觸器的吸合及保險的接觸情況。三級保養(yǎng)（半年一次） 三級保養(yǎng)消除隱患，全面維修。1）完成一、二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2）清洗、潤滑所有的傳動軸。3）拆檢清洗液壓泵。4）清洗多路換向閥、油箱、油管等液壓原件。5）拆檢工作部位的各轉(zhuǎn)動部件，及時更換銷軸、襯套。6）清掃電控箱，檢查線路的絕緣性，更換損壞的原器件。三、維護指導方針安全和技巧 當進行設(shè)備維護時，首先應(yīng)該考慮你和其他人的安全?？傄戎懒慵闹亓?，不要試圖在沒有機械設(shè)備幫助的情況下搬運重物。不要將重物放在不穩(wěn)定的位置。當設(shè)備在工作時，要確保有足夠的空間，非工作人員和設(shè)備不能靠近，以免發(fā)生事故。清洗 1）維持機器長壽命的最主要措施是保持干凈和使外來的雜質(zhì)遠離關(guān)鍵部件。每天裝載完畢后，應(yīng)把機器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點廢機油（更換下來的液壓油亦可），可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。2）在拆卸油管的任何時候，需打掃干凈附近的地方。同時在拆卸零件時，必須阻止雜質(zhì)的進入。3）在維修或維護期間，必須檢查和清洗所有的液壓部件，確保所有的通道和管路都是沒有障礙的。在安裝前確保所有的零件都被清洗干凈，新的配件必須保存在它的包裝中，直到使用前才能拆封。組件的拆卸和安裝 1）無論在任何時候拆卸或安裝，如果需要機械設(shè)備的幫助，可以使用可調(diào)節(jié)的提升裝置。所有的吊索（鏈條，繩索等等) 相互之間應(yīng)該平行，盡可能垂直被吊部件。2）如果必須成一個角度來拆卸一個部件，即支撐結(jié)構(gòu)和被拆部件的角度小于，必須注意吊環(huán)螺栓的負荷或類似支架的負荷減少。3）如果一個部件拆卸困難，檢查是否所有的螺母，螺栓，支架，電線，油管等等都已經(jīng)拆卸了，再看是否有相鄰的部件干涉。4）當拆卸和組裝一個局部部件時，必須按順序完成。不要還沒完成現(xiàn)在這個，又開始另外一個。總之，必須反復檢查你的工作確保沒有任何零件被忽略。在沒有得到任何恰當?shù)慕ㄗh前，不要進行任何的修改。潤滑 在安裝有相對運動的部件時，使用潤滑油潤滑，例如：各種旋轉(zhuǎn)軸、引導輪、鏈輪等。反鏟部位每天加潤滑脂一次，其它部位每周加潤滑脂一次。鏟斗 斗齒磨損后要及時更換，以免損壞斗齒座；斗齒座損壞后要用氣割切除，磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。存放技術(shù)保養(yǎng) 1．存放前請做好三級保養(yǎng)，使多功能挖掘機處于良好存放狀態(tài)。2．加滿液壓油和潤滑油。3．銷軸等易生銹的部位，涂防銹油或油脂。4．存放時要防止履帶式挖掘裝載機被水淹泡。5．新機器未售出或用戶暫不用時，要放在室內(nèi)以防止爆曬和雨淋，如果放在室外要用塑料布蓋好。6．存放后再重新使用時，擦去液壓缸活塞桿上的油脂，各部位重新注入新油脂。四、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)液壓油正常更換周期 第一次在100工作小時（1個月）后更換；第二次在600工作小時（6個月）后更換；以后每次在600工作小時（6個月）后更換；無論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。警告：如不按時更換液壓油導致的后果，由使用方負責，本公司不承擔三包服務(wù)費用。多路閥維護保養(yǎng) 其使用說明及注意事項：1．使用前核對多路換向閥公稱壓力、公稱流量、滑閥機能是否符合系統(tǒng)要求。2．在搬運、安裝、存放時，不要撞擊和損壞滑閥的外露部份，油漆時運動部份不允許有漆。3．安裝板和支架要平整，安裝螺釘擰緊要均勻，不得使閥體扭曲。4．安裝閥外操縱機構(gòu)時，應(yīng)保證滑閥運動靈活，無卡滯現(xiàn)象。5．在振動嚴重的機械上安裝時，應(yīng)采取減振措施。6．如果在離閥很近的地方進行焊接，應(yīng)防止焊渣飛濺，破壞O型密封圈、防塵圈及閥芯外露部分。7．工作油液應(yīng)清潔，油液過濾精度要求不大于10um。溫度范圍控制在20℃~80℃。8．正確裝接進、回油口及各工作油口，切勿使回油口進高壓，以免損壞閥體。系統(tǒng)管路不宜太細，以免引起系統(tǒng)發(fā)熱。高壓齒輪泵維護保養(yǎng) 使用說明及注意事項：1．泵主動軸(或傳動軸)與功率輸出軸的安裝時。2．傳動系統(tǒng)應(yīng)保證泵的主動軸不承受徑向力和軸向力。3．嚴格規(guī)定：泵在開始起動之前，必須注油排氣以便泵能吸上油，在壓力管路中，松開一個管接頭，讓壓力液壓油流出直到不見氣泡為止。泵的進、出口位置不得接錯，泵的轉(zhuǎn)向不能錯。4．泵裝上機器后，應(yīng)進行不少于10分鐘的空負荷運轉(zhuǎn)和短時間的負荷運轉(zhuǎn)，檢查泵的工作情況，不應(yīng)有滲漏、沖擊聲、過度發(fā)熱和噪聲等現(xiàn)象。5．進、出油口漏油時，應(yīng)檢查油口面是否平整，O形圈是否完好。液壓馬達維護保養(yǎng) 使用說明及注意事項：（一）自控式帶制動器液壓馬達特點1．機械制動的啟閉，無需專設(shè)控制油路，當液壓馬達進油口壓力高于制動器開啟壓力時，機械制動自動開啟，當液壓馬達進油口壓力低于制動器開啟壓力時自動制動。2．制動器開啟壓力在液壓馬達額定壓力的18%~25%范圍內(nèi)可調(diào)，制動扭矩也會相應(yīng)改變，具體要求可在訂貨合同上注明。3．動態(tài)和靜態(tài)制動扭矩相差小于10%。（二）聯(lián)接馬達管路的清潔度一般情況下要對聯(lián)接的馬達管路和管接頭進行酸洗，并要求在管路接上馬達前，對管路要進行壓力清洗，具體辦法：1．先把馬達進出油管連接起來（不接入馬達，直接對接）。2．啟動泵和換向閥，使液壓油在管路上進行自循環(huán)10~15分鐘。（正、反方向都要試）。目的是使管路上和閥上殘留的雜質(zhì)直接接回油，然后再沉淀油液，清潔油箱，確保油液的清潔度。3．接上液壓馬達。（三）液壓馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)整液壓馬達在投入運轉(zhuǎn)前，先和工作機構(gòu)脫開在空載狀態(tài)下啟動，再從低速到高速逐步調(diào)試，并注意空載排氣，然后反轉(zhuǎn)。同時，應(yīng)檢查殼體溫升和噪音是否正常。待空載運轉(zhuǎn)正常后，停機再次將液壓馬達與工作機構(gòu)連接起來，然后起動液壓馬達從低速到高速負載運動。（四）使用和維護1．液壓系統(tǒng)使用的工作液壓油應(yīng)根據(jù)工作轉(zhuǎn)速、工作壓力和工作溫度選用不同牌號的油，一般情況下建議選用46號抗磨液壓油（或與它相似的油）。當工作轉(zhuǎn)速較低、油溫較高時可選用粘度較高的油，當轉(zhuǎn)速較高、油溫較低時可選用粘度較低的油。2．對于新裝的液壓馬達系統(tǒng)，工作油在運轉(zhuǎn)2~3個月后應(yīng)調(diào)換一次，以后每隔一至二年換一次油，具體視使用條件和工作環(huán)境而定。3．液壓馬達系統(tǒng)中不得吸入空氣，否則會使液壓馬達運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)噪聲和振動。（五）拆卸和裝配1）液壓馬達拆卸時，先擰下外圈螺栓，然后用螺釘擰入前后蓋上的啟蓋螺孔即可拆卸前、后蓋，同時配油軸即可與轉(zhuǎn)子體分離。注意勿拉傷配油軸。如要將配油軸與后蓋拆開，只要擰下螺釘即可。2）全部零件用柴油清洗并擦凈，涂上清潔機油。3）不準用臟的零件裝配。轉(zhuǎn)子體、配油軸、活塞、鋼球的磨擦表面和密封槽不允許有傷痕、凹陷和毛刺等缺陷。4）各密封件一般均應(yīng)更換，裝配時密封件表面應(yīng)涂清潔機油，工作表面不得有任何損傷。液壓系統(tǒng)的注意事項 1）保持系統(tǒng)干凈。如果有證據(jù)顯示在液壓系統(tǒng)中存在金屬和橡膠顆粒，清洗整個液壓系統(tǒng)。2）在清洗干凈的工作臺面上，拆卸和安裝機器零件。用不易燃燒的清洗液清洗所有的金屬零件。潤滑需要的零件，以幫助安裝。3）工作部件的設(shè)計和制造公差是非常接近的，因此最小的污染或外部顆粒進入系統(tǒng)都將可能導致部件的磨損，從而產(chǎn)生錯誤的操作。每一項預防措施都必須保證液壓油的干凈，包括儲存在油箱中的油。液壓系統(tǒng)過濾器應(yīng)該被檢查，清洗，必要的時候需替換，常檢查過濾器中的金屬顆粒。4）陰沉色的油表示含有很高的水份，這會導致有機物的生長，導致氧化或腐蝕。如果產(chǎn)生這樣的條件，系統(tǒng)必須排干，沖洗，重新加油。5）同種類的液壓油混合是不可取的，因為它們不會有相同的添加劑或相當?shù)恼扯?。好的等級油，其粘度適合周圍的環(huán)境溫度，建議機器使用這樣的液壓油。液壓油的使用