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液化天然氣廠實習報告(編輯修改稿)

2025-04-19 10:25 本頁面
 

【文章內容簡介】 。PV04107 壓控閥:壓力變小,溫度降低,節(jié)流降溫。T001脫苯塔:異戊烷與天然氣接觸,吸收其中的苯,物理變化采用相似相溶的原理。將苯從異戊烷中脫出用LNG降溫,苯在異戊烷中溶解度降低形成晶體析出。E407乙烯蒸發(fā)器:乙烯深冷,天然氣與乙烯換熱,85℃天然氣屬于氣液混合狀態(tài)。V0102增壓機出口緩沖罐 :穩(wěn)定流量起緩沖作用,容器越大,波動越小。FI202過濾器:分離出水和天然氣中夾帶的MEA ;過濾器由兩級組成,氣體先進入濾芯然后進入旋風組件。E40 E403 中壓、低壓丙烷蒸發(fā)器:釜式換熱器,丙烷預冷;天然氣放熱,丙烷吸熱。其中有兩股冷源丙烷和重烴,兩股熱源天然氣和乙烯 。R301A/B分子篩干燥器 :對吸收天然氣中水分的分子篩進行干燥,要求分子篩出來的原料氣含水量不超過1ppm。分子篩的主要成分是結晶態(tài)的硅酸鹽和硅鋁酸鹽,工作原理是利用分子篩作為干燥劑吸附原料氣中的水分,防止進入低溫單元凍堵管線。分子篩一個脫水另一個再生,再生共八小時分五個階段。分子篩再生卸壓加熱冷吹充壓備用時間(h)13211 1LV04207 液控閥 :通過液位控制的閥門,防止高壓串低壓。 1E414中壓LNG換熱器:管殼式換熱器 ,中、低壓閃蒸汽與天然氣換熱。天然氣走殼層,中低壓閃蒸汽走管層。1V501 LNG儲罐:罐的類型為子母罐(1母7子),子罐間填料珠光砂、氮氣密封。儲罐采用上下進液,輕組分從下進,重組分從上進。 MEA循環(huán)系統V204 貧胺儲存罐 P201貧胺進料泵 E202貧胺冷卻器 E201原料氣加熱器 T201 CO2吸收塔 V202 富胺閃蒸罐 E203 貧胺/富胺換熱器T202 胺再生塔 P204 貧胺再生塔底泵 F201胺再生塔再沸器MEA 簡介甲基單乙醇胺 化學式:NH2CH2CH2OH MEA特點:濃度大、粘度大、溫度越高流動性越好,可以脫除H2S、CO2等酸性氣, 甲 基單乙醇胺比甲基二乙醇胺更容易吸收CO2。MEA吸收CO2屬于可逆化學反應:貧胺在高壓低溫狀態(tài)下吸收CO2形成富胺,富胺在低壓高溫狀態(tài)下解析出CO2形成貧胺。 V204 貧胺儲存罐:MEA系統循環(huán)的起點和終點,其用氮氣密封,建在地下便于維修時回收MEA凝液。 P201貧胺進料泵:為MEA系統提供高壓動力,P201有三個柱塞交替輪換使用保證了壓力和流量的穩(wěn)定。 E202貧胺冷卻器:利用水給貧胺換熱,降低MEA溫度,為E230減輕負荷。 E201原料氣加熱器:作用為原料氣加熱,使天然氣與MEA溫度接近(MEA比原料氣不高于5℃,溫差越小、負荷越?。┓乐怪責N析出。 T201 CO2吸收塔 :內部有20層浮閥塔盤,MEA從上部進料經浮閥塔板溢下來,使之與天然氣充分接觸吸收更多的CO2。 V202 富胺閃蒸罐:緩沖至E203,穩(wěn)流保證壓力平穩(wěn)。 E203 貧胺/富胺換熱器:板式換熱器,貧胺為富胺加熱。優(yōu)點、換熱面積大,缺點、易漏且不能承受高壓。 T202 胺再生塔:富胺從塔頂噴淋,經14層理論塔盤后CO2析出。 F201胺再生塔再沸器:臥式加熱爐,為MEA系統提供熱能。再沸器內部分為加熱腔和溢流腔,加熱腔使MEA始終處于加熱狀態(tài),溢流腔保證出口溫度平衡。 丙烷循環(huán)系統 丙烷循環(huán)系統為原料氣的預冷提供一定的冷量,達到預冷的效果。C401A 中壓丙烷壓縮機 C401B低壓丙烷壓縮機 E405A丙烷冷凝器 V404丙烷緩沖罐 E402中壓丙烷蒸發(fā)器 22V1中壓丙烷循環(huán)罐 E412冷箱 V405丙烷循環(huán)經濟器 E404 丙烷過熱器 E403 低壓丙烷蒸發(fā)器 C401A/B 丙烷壓縮機:丙烷壓縮機為容積式螺桿壓縮機,靠陰陽轉子的嚙合壓縮氣體。 V405丙烷循環(huán)經濟器作用:1)冷卻壓縮機一級出口的排氣,節(jié)省一個后冷器,2)其內部壓力與壓縮機一級排氣壓力相同,可直接進去二級壓縮,減少壓縮機做工,降低能耗。 E412冷箱:板翅式冷箱,填料珠光砂,采用氮氣密封隔離。冷箱內3股冷源,中、低壓閃蒸汽,90℃乙烯;熱源壓縮機排出的兩股熱乙烯。 E402/E403 丙烷蒸發(fā)器 :釜式換熱器 ,E403中液態(tài)走管層、氣態(tài)走殼層。 乙烯循環(huán)系統 通過乙烯系統的循環(huán)提供足夠的冷量,為原料氣達到深冷V411 乙烯儲罐 LVO4601 液控閥 V410 乙烯緩沖罐 E407 乙烯蒸發(fā)器 E416 乙烯/乙烯換熱器 V406低壓乙烯吸入器 C402A/B 乙烯壓縮機 E408 低壓乙烯后冷器 V409 中壓乙烯吸入罐 E411 中壓乙烯后冷器E403 低壓丙烷蒸發(fā)器 E402中壓丙烷蒸發(fā)器 E412 冷箱 V411 乙烯儲罐:儲存乙烯,乙烯循環(huán)系統的起點。 LVO4601 液控閥:通過液位控制閥門開度。 V410 乙烯緩沖罐:對乙烯起緩沖作用,將氣、液相分離。 E407 乙烯蒸發(fā)器:天然氣在溫度達85℃的乙烯緩沖罐內被全部液化。 E412 冷箱:E407蒸發(fā)的乙烯和來自V410氣相出口的乙烯混合,進入冷箱,被加熱到 50℃。 E416 乙烯/乙烯換熱器 :管殼式換熱器,氣相乙烯被加熱到3℃。當冷箱不能給蒸發(fā)的乙烯提供足夠的熱量時利用換熱器。 C402A/B 乙烯壓縮機:乙烯壓縮機的出口溫度必須低于100℃,這要求壓縮機入口溫度大約要低3℃,原因是為了防止乙烯過熱產生聚合。 E408 低壓乙烯后冷器:通過水冷卻為乙烯換熱。 E403 低壓丙烷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器內丙烷蒸發(fā)吸收熱量為乙烯降溫。 全液化原料氣的來源為老裝置區(qū)中未能液化的中壓閃蒸汽及通過尾氣增壓的低壓閃蒸汽,在回外輸管網處階段后引入原料氣增壓系統。 全液化單元主要設備 21V1 中壓原料氣進料分離器 21V3 中壓原料氣出口分離器 21K1 中壓原料氣壓縮機 (該設備為兩級往復式壓縮機,設備設有一級出口分離器21V2,一級出口冷卻器21E1,二級出口冷卻器21E2,一、二級出口冷卻器相管線上設有安全閥)全液化單元工藝流程描述自原料氣增壓系統中壓原料氣壓縮機出口分離器(21V3)來的天然氣(),(38℃)進入制冷系統的冷箱(22E1),與冷劑丙烷、氮氣換冷至152℃,液化LNG,并通過流量信號FIC2211來控制進入冷箱的天然氣量,天然氣進入冷箱設有差壓變送器PDIT2202以觀察冷箱進出口天然氣壓差,造成冷箱天然氣差壓升高主要原因為天然氣的苯含量過高,在冷箱內降溫后冷箱阻力增加?!妫M入低溫分離器(22V2),22V2設有遠傳及現場液位計,LNG產品自低溫分離器(22V2)底部出裝置去LNG儲罐V503,℃。 活塞式 往復式 容積式壓縮機 膜 式
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