土建專業(yè)四新技術(shù)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-11-27 14:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 特點 。 2 組合梁結(jié)構(gòu) 技術(shù)應(yīng)用范圍 主廠房框架梁板、數(shù)煤棧橋平臺、鍋爐平臺采用了組合梁 結(jié)構(gòu) 。 3 組合梁結(jié)構(gòu) 技術(shù)應(yīng)用的具體要求 組合梁是在鋼梁上部澆筑混凝土，形成混凝土受壓、鋼筋受拉的截面合理受力形式，充分發(fā)揮鋼與混 凝土各自的受力性能。組合梁施工時，鋼梁可作為模板的支撐。組合梁設(shè)計時要確保鋼梁與混凝土結(jié)合面的抗剪性能，又要充分考慮鋼梁各工況下從施工到正常使用各階段的受力性能。 組合梁兩施工中，鋼結(jié)構(gòu)按照普通鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求進行施工，鋼梁與混凝土連接部位一般采用焊接栓釘、或者焊接鋼筋頭，將混凝土與鋼結(jié)構(gòu)連接在一起，形成結(jié)構(gòu)受力共同體?；炷两Y(jié)構(gòu)施工，只需按照普通鋼筋混凝土規(guī)范要求進行施工。 4 組合梁結(jié)構(gòu) 技術(shù)過程執(zhí)行情況 3 號機組組合梁施工中，按照設(shè)計要求，主廠房與輸煤棧橋樓層平臺采用焊接栓釘，鍋爐平臺采用焊接 鋼筋錨筋 。施工中，利用鋼結(jié)構(gòu)下翼緣作為平臺模板支撐點，在鋼結(jié)構(gòu)上搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)平臺底模，然后綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 組合梁板鋼筋綁扎 組合梁板 模板支設(shè) 5 組合梁結(jié)構(gòu) 技術(shù)應(yīng)用取得的效果 組合梁結(jié)構(gòu)施工中，可以利用鋼梁做板的生根點，可省去搭設(shè)大量腳手架的工作，同時可以加快板下部的拆模時間，為其他工序施工提供空間，主廠房采用組合梁結(jié)構(gòu)后，施工工期大大縮短。 河北 ****發(fā)電廠二期工程 粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)應(yīng)用總結(jié) 河北 **一公司 **項目部 1 概述 科學(xué)技術(shù)的飛快發(fā)展，發(fā)電廠建設(shè)周期縮短， 鋼筋機械連接以其強度高，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，對提高鋼筋工程的質(zhì)量、施工速度和效益起到重要作用，而受到廣泛推廣應(yīng)用 。 ****發(fā)電廠二期工程設(shè)計圖紙要求鋼筋直徑大于或等于 20mm 鋼筋采用直螺紋機械連接，接頭達到《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072020Ⅰ級接頭性能標(biāo)準(zhǔn)。 。 2 四新技術(shù)應(yīng)用范圍 根據(jù)工程圖紙設(shè)計要求，鋼筋直徑大于或等于 20mm鋼筋采用直螺紋連接。 3 四新技術(shù)應(yīng)用的具體要 求 鋼筋套絲： 鋼筋由鋼筋加工廠集中制作成型， 所用材料必須具備出廠合格證及復(fù)試報告。套絲 采用專用鋼筋滾絲機 ,先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后 ,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸 ,然后 再進行螺紋滾壓成型。成型后的鋼筋絲頭處套塑料帽保護套絲不受損壞。 粗直徑鋼筋直螺紋加工尺寸 (mm) 規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數(shù) 20 177。 M21 30 ≥ 8 22 177。 M23 ≥ 9 25 177。 M26 3 35 ≥ 9 28 177。 M29 3 40 ≥ 10 32 177。 M33 3 45 ≥ 11 36 177。 M37 49 ≥ 9 40 177。 M41 ≥ 10 套筒要求： 直螺紋套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)。連接套筒的類型有 :標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等 。 ****發(fā)電廠二期工程 主要采用標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型和變徑型。 套筒連接： 連接鋼筋時 ,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 采用預(yù)埋接頭時 ,連接套筒的位置、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符 合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠 ,連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。 直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或鋼鉗進行施工 ,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置互相頂緊 ,接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。 擰緊的直螺紋接頭單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2扣。 4 四新技術(shù)過程執(zhí)行情況 鋼筋進場進行鋼筋原材料及套筒的檢驗，并經(jīng)監(jiān)理驗收。鋼筋綁扎前檢查鋼筋套絲長度，絲扣有無損傷等，是否符合要求。直螺紋連接成型后，檢查套筒有沒有裂紋，鋼筋外露絲扣是否符合Ⅰ級接頭性能要求；使用扭力扳手檢查直螺紋連接是否到位，并截取試件進行 抗拉試驗。如果外觀檢查及試 驗均 達到《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072020Ⅰ級接頭性能標(biāo)準(zhǔn) ，方可進行鋼筋隱蔽。 5 四新技術(shù)應(yīng)用取得的效果 通過外觀檢查和試驗檢驗證明鋼筋直螺紋連接接頭達到工程設(shè)計要求，保證了工程施工質(zhì)量。且施工簡捷方便，易操作，很大程度上縮短施工工期。 河北 ****發(fā)電廠二期工程 大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制技術(shù)應(yīng)用總結(jié) 河北 **一公司 **項目部 1 概述 為了 有效地控制大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。 2 四 新技術(shù)應(yīng)用范圍 混凝土體積較大屬于大體積混凝土范疇 工程中重要結(jié)構(gòu)部位 3 四新技術(shù)應(yīng)用的具體要求 3. 1 大體積混凝土澆筑施工前，均勻設(shè)置相應(yīng)測溫探頭。每組測溫點設(shè)上、中、下三個探點，將測溫導(dǎo)線固定在鋼筋上，上點距混凝土表面 200mm，下點距基底 200mm，中間點位于混凝土中間位置。 3. 2 大體積混凝土在 澆注完成后，及時進行測溫，測溫儀器使用電子測溫儀，測溫時要求記錄澆注混凝土當(dāng)時的大氣溫度、混凝土的入模溫度。在混凝土澆筑完開始一般每間隔 4 小時測一次，且降溫梯度小于 1℃時結(jié)束。將所有測 溫點編號排序，記錄所測溫度數(shù)據(jù)。測溫人員由工地進行上崗前交底，固定專人負責(zé)。 3. 3 每次測溫
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