監(jiān)理實(shí)習(xí)報(bào)告word版(2)(編輯修改稿)
2025-04-19 03:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 氣體后方可作業(yè)。 挖孔6~10m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。施工時(shí)遇到幾個(gè)特殊問題處理：地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，混凝土護(hù)壁難于施工成型，甚至被水壓沖垮，發(fā)生樁身質(zhì)量問題甚至施工安全問題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。施工時(shí)應(yīng)保證施工人員安全，及時(shí)檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。下面分別介紹這幾種情況： 1，地下水量不大時(shí) 可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。 2，水量較大時(shí) 當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。 3，對不太深的挖孔樁 可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般可解決。 4，抽水時(shí)環(huán)境影響 有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截?cái)嗨矗忾]水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開挖。 人工挖孔在開挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故甚至施工安全事故。因此要采取有效可靠的措施。 1，流砂情況較輕時(shí) 有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。 2，流砂情況較嚴(yán)重時(shí) 常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成46段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，即可分片將套筒裝入，，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。 在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。 施工應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，必須確保安全施工，護(hù)壁高出自然地面150，井口設(shè)圍欄并保證。以雜物、防土石塊掉落井孔中傷及施工人員。施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。保證井口有人，堅(jiān)持井下排水送風(fēng)。 施工人員的安全是設(shè)計(jì)、施工必須考慮的重要因素。我們應(yīng)知道生命無價(jià)。五、樁身混凝土的澆筑，消除孔底積水的影響 澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。 澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石鋪入孔底，然后再澆注混凝土。 如果孔底水量大，確實(shí)無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝。 ，消除孔壁滲水的影響 對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。 ，保證樁身混凝土的密實(shí)性 樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。 對于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。六、施工工藝和工藝流程： 1)、放線、定樁位及高程：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。2）、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定，—。（3）、支護(hù)壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護(hù)壁，種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150200㎜，護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增加100150㎜，便于擋土、擋水，樁
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