【文章內(nèi)容簡介】 為 8um， 不宜采用醇酸防腐漆。龍骨表面清理干 凈，不得有油污、 灰塵等雜物，漆后 24小時不得淋雨。 焊接次龍骨 根據(jù)板材規(guī)格分塊，確定次龍骨長度，主龍骨安裝完畢檢查合格后安裝次龍骨，次龍骨采用 L50mm x 50mm x 5mm角鋼， 主次龍骨為貼腳焊縫滿焊。焊縫經(jīng)檢查合格后，焊渣清理干凈后用雙虎牌防銹漆涂刷二遍，最表面再刷銀粉漆二遍。 固定掛件安裝 次龍骨安裝完畢檢查合格后安裝固定干掛件。 板材安裝就位 干掛件安裝完畢后，進(jìn)行石材安裝。安裝板材時，必須先在板材相應(yīng)部位開槽，保證石材荷載均勻傳 遞在主龍骨上，開槽長度大約 80至 100mm，寬度 2至 ，深 12至15mm。 安裝時經(jīng)過挑選的板材就位、對正、找平，由下至上的順序逐塊進(jìn)行安裝，安裝每塊時，要求不銹鋼連接件嵌入石材的深度不得少于 25mm，寬度不少于 50mm，當(dāng)板塊長度超過 900mm時，其上、下邊應(yīng)不少于 3個固定點，高度大于 900mm時，在兩側(cè)增設(shè)一個連接件固定，把 T型連接件插入石材預(yù)留槽中， 把 T型連接件的每側(cè)空隙要求不大于 2mm，對連接件與石材之間的空隙用云石膠嵌滿。當(dāng)確定板材位置正確無誤碼后即可緊固螺栓。 粘結(jié)膠條 每塊板安裝完畢并經(jīng)檢查質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到橫平豎直、寬窄一涂膠均勻。使膠縫美觀、牢固、采用中性硅嗣膠，以防腐蝕板材。 清理 每一塊板安裝完畢后，應(yīng)立即清理板面，以保證全部板材安裝完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 涂防護劑 石材安裝完畢并清洗干凈后，在表面噴涂一道防護劑。 1成品保護 將距地 2m高已完成安裝的板材墻面采用圍擋保護措施，以避免碰撞損壞；高度為2m以上完成安裝的墻面采用防污染的遮擋設(shè)施保護。 第七章 質(zhì)量控制要點及方法 為了保證金屬與石材暮 墻的安全可靠、實用美觀和經(jīng)濟合理， 必須按建設(shè)部頒布的《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 ( JGJ1332020 )施工，并從如下幾點進(jìn)行控制。 一、原材料的質(zhì)量控制 各種材料，必須經(jīng)建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師共同見證取樣、見證送樣，經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢驗合格后才能使用。 二、材料加工的質(zhì)量控制 金屬構(gòu)件的加工： 幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件截料前應(yīng)進(jìn)行校直； 料頭不得因加工而變形，且不應(yīng)毛刺。 不銹鋼螺絲的沉孔尺尺寸偏差控制在 lmm內(nèi)。 鋼結(jié)構(gòu)表面防銹處理應(yīng) 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 (GB50221 )的有關(guān)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)的焊接、不銹鋼螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 187。 (GBJ17)的有關(guān)規(guī)定。 石材加工 本工程石板外表面的顏色應(yīng)完全一致。 石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半園弧形狀均應(yīng)經(jīng)驗收符合要求。 石材連接部位應(yīng)無崩裂、暗裂等缺陷。石材在安裝開槽過程 中，不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。 石材經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水洗干凈，才能使結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)牢固。 三、 石材暮墻安 裝的質(zhì)量控制 安裝準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。 構(gòu)件儲存時依照順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載強度和剛度。在室外儲存時采取防雨、防污、防損措施。 構(gòu)件安裝前檢查制造合格證、檢驗報告，不合格的構(gòu)件不準(zhǔn)安裝；沒經(jīng)檢驗的構(gòu)件同樣不安裝。 金屬、石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，后置預(yù)埋件必須經(jīng)法定檢測部門現(xiàn)場檢驗合格。 安裝階段的質(zhì)量控制 石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：立柱安裝標(biāo)高偏差不大于 3mm，軸線前 后偏差不大 2mm，左右偏差不大于 3mm。 金屬構(gòu)件和石材板安裝要符合下列規(guī)定：對橫豎連接件進(jìn)行檢查，測量、調(diào)整；石板安裝時，左右、上下的偏差不大于 ；安裝時必須有防水措施，并應(yīng)有符合要求的出水口；填充硅酮密封膠時，石板縫的寬度、厚度根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定，但必須經(jīng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師、 認(rèn)可；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)按規(guī)定采取防銹措施； 品保護的質(zhì)量控制 在石材加工及安裝中，要注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水堵塞現(xiàn)象；因施工給材料表面造 成的污染應(yīng)立即清洗干凈，清洗幕墻時，清洗劑不得對石材表面產(chǎn)生腐蝕和污染； 工程驗收標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、石材干掛驗收前應(yīng)將其表面清洗干凈。 （ 2）、石材干掛驗收應(yīng)提供下列資料： 設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計變更文件； 材料、零部件、構(gòu)件出廠合格證明書； 硅酮結(jié)構(gòu)膠或耐候膠相容性試驗報告及花崗石物理性能檢驗報告； 石材出廠合格證及測試檢驗報告； 隱蔽工程驗收文件； 施工安全自檢記錄； 預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書； （ 3）、外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下 列要求： 石材顏色應(yīng)均勻，色澤應(yīng)同樣板符，花紋圖案符合設(shè)計要求；板材邊面平整，不得有缺角、缺棱、裂縫、斑痕；縫隙寬度、深度一致均勻； 第八章 重點質(zhì)量督查部位 原材料、成品、半成品質(zhì)量 ( 1 )、金屬材料：所用金屬材料每一批量必須有產(chǎn)品合格證， 鍍鋅材料必須采用熱鍍處理，并且有鍍鋅廠出具的合格證明。 每一批材料必須向監(jiān)理工程師報驗，施工現(xiàn)場抽檢合格備案后才能使用。 （ 2）、石材：必須有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證，施工現(xiàn)場取樣做抗壓、抗彎、吸水率、體積密度等必要 的試驗。 ( 3 )、結(jié)構(gòu)硅酮膠：必須有出廠合格證及經(jīng)法定檢測機構(gòu)進(jìn)行與其材料相容性和剝離粘經(jīng)性試驗，并應(yīng)對邵氏強度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)檢。 （ 4）、防銹防腐材料 (油漆 )：必須有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。如防銹漆，要買名牌產(chǎn)品，涂刷遍數(shù)不得少于遍。 ( 5 )、建筑密封材料： 耐候密封材料采用中性酮建筑密封材料，其性能應(yīng)符合《幕墻耐候密封膠的性能表》的規(guī)定。 (6 )、電焊條質(zhì)量，品種規(guī)格必須符合要求，要有出廠合格證書。用手工電弧焊接時，電焊條為 E422型，焊縫質(zhì)量 等級為三級。 施工工藝質(zhì)量 （ 1） 、預(yù)埋件 (后置件 )必須經(jīng)檢測單位試驗合格。 （ 2）、電弧焊縫長度、位置、焊縫高度等各項質(zhì)量必須經(jīng)檢驗合格，必須達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 、防銹質(zhì)量，必須清除焊縫上的焊渣，若有銹跡必須打磨干凈，防銹劑的涂刷遍數(shù)必須 2遍以上。 （ 4） 、石材安裝，必須牢固，尺寸準(zhǔn)確，縫寬一致，縫深一致，表面清潔整齊無污染。 施工過程工序質(zhì)量 （ 1） 、每一道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，施工完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上，報請建設(shè) 、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后才能進(jìn)行下項施工。 （ 2） 、若在檢查中出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改， 嚴(yán)重的必須返工，返工后在自檢合格的基礎(chǔ)上，報請進(jìn)行復(fù)驗， 直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 、施工過程中重點驗收項目 (每一項目驗收合格后才能進(jìn)行下項施工 )： 埋件的數(shù)量、位置、埋件拉力試驗 ； 主龍骨的數(shù)量、位置、固定方法 ； 次龍骨的數(shù)量、位置、固定方法 ； 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的驗收 ； 鋼結(jié)構(gòu)、龍骨防銹防腐 ； 石材的固定方法、牢固度、外觀質(zhì)量 ； 防火防雷 ； 工程技術(shù) 檔案資料 設(shè)計圖紙 ； 圖紙審察文件 ； 原材料出廠合格證及見證試驗報告 ； 隱蔽工程驗收記錄 ； 各分部分項質(zhì)量驗