管線泵培訓資料ppt課件(編輯修改稿)
2025-04-18 08:30 本頁面
【文章內容簡介】 。 ? 泵不能在低于最小流量點運行。 ? 運行時作好泵的運轉情況記錄，這樣有利于尋找故障原因，以利故障排除。 輸油泵的維護保養(yǎng) 機組的維護保養(yǎng) ? 用正確的方法來操作，并對機組的關鍵部位進行精心保養(yǎng)將能有效地提高機組的壽命。 ? 在機組出現(xiàn)故障或運行一段時期后，要對機組進行解體排除故障或更換泵內損壞的零部件等。 機組的維護保養(yǎng) ? 為使泵的泄漏不致過大，又不致造成“抱軸”及磨損過快的現(xiàn)象，對泵各部位的密封間隙有一定要求，間隙范圍如下： ? 密封部位允許最大和最小間隙值 ? 最大間隙值為最小間隙值的兩倍，此值僅供參考。 ? 泵在維護時，各密封處間隙應在上述提供的范圍內。 密封部位名義直徑 ≤90 ＞ 90～ 120 ＞ 120～ 150 ＞ 150～ 180 ＞ 180～ 220 直徑間隙 ～ ～ ～ ～ ～ 密封部位名義直徑 ＞ 220～ 270 ＞ 270～ 320 ＞ 320～ 360 ＞ 360～ 400 ＞ 400～ 440 直徑間隙 ～ ～ ～ ～ ～ 軸承的維護保養(yǎng) ? 軸承是泵的重要部分，而且對裝配、潤滑等各方面要求較高。應根據(jù)實際情況來決定要換潤滑油的周期，一般情況下，在運轉 6個月后應更換潤滑油，將使用過的潤滑油放出，用干凈油沖洗軸承后再加入新的潤滑油。 機械密封的維護保養(yǎng) ? 正確的安裝位置，能確保靜、動環(huán)接觸表面的比壓，保證機械密封性能。機械密封需要進行沖洗，以帶走動、靜環(huán)磨擦后產生的熱量，密封沖洗液必須比較清潔，可用外接粘度較輸送介質低的液體，也可直接用所輸送介質進行沖洗。 ? 串聯(lián)泵特別需要緊固夾套螺釘 ? 平時檢查時，要多注意沖洗管路是否發(fā)熱及振動 泵的停車保養(yǎng) 如果停泵的程序是正確的，并且是平穩(wěn)地停下來，則不需要采取任何特殊的措施便可以再次啟動。如果停泵的原因是由于可能出現(xiàn)的危險（即受迫停泵），就必須檢查泵有無損壞。 泵的停車保養(yǎng) ? 應將泵拆開除塵、除銹、去水漬，保持清潔；并在加工面和螺栓上涂油，再裝起來，做好妥善的保管工作 ? 在寒冷季節(jié)，在停泵后應立即做好防凍工作 ? 檢修、檢查并更換不合格的易損零件 ? 每個月須用手轉動幾次轉子部件 ? 在重新開始運行之前，必須更換潤滑油 泵可能發(fā)生的故障及可能原因 GKS型輸油泵 拆卸與裝配 輸油泵的拆卸 輸油泵拆卸程序 拆卸程序 ? 切斷電源 ? 關閉進出口閥門及輔助管路的閥門，確保系統(tǒng)壓力與泵隔開 ? 排掉泵內液體 ? 拆除各種儀表及接線管路 ? 拆除機械密封沖洗管路 ? 拆聯(lián)軸器罩及膜片聯(lián)軸器部件 ? 拆機械密封罩，松開機械密封壓蓋螺母，拆泵蓋 ? 拆兩端軸承部件（一般情況下，只要拆下軸承蓋等零件即可） ? 拆泵轉子 1. 排放泵內介質 ? 泵內介質可通過設在泵體下方的排液孔來排放，排放完后用適當?shù)那逑磩┻M行清洗。 2. 拆除各種儀表及接線管路 ? 根據(jù)用戶需要該泵可配置測溫、測振、測壓、泄漏等監(jiān)測儀器、儀表，具體配置根據(jù)用戶要求而定。 3. 拆除機械密封沖洗管路 ? 在拆機械密封沖洗管路時，應將管口蓋好，以防臟物進入管中。 4. 拆加長聯(lián)軸器 ? 拆下聯(lián)軸器罩后，即可拆聯(lián)軸器。值得注意的是，在安裝時必須要保證，中間聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器端面間的距離，不然將無法拆下中間聯(lián)軸器。 拆泵蓋 ? 拆泵蓋前，先將機械密封壓蓋上的定位板螺釘松開，將定位板插入機械密封軸套槽內，然后將螺釘擰緊。用六角搬子將夾緊裝置（序號 51）上螺釘擰松，然后將兩端機械密封壓蓋螺母擰開（兩端共 8個螺母），見右圖。 ? 拆下泵蓋上對角布置的兩個螺尾錐銷，擰下所有泵體，泵蓋聯(lián)接螺柱的螺母后，用布置在四角位置的四條起蓋鏍釘頂起泵蓋，在要放泵蓋的地方，預先準備好不會損壞加工表面的方木或別的墊片，用泵蓋上的起吊孔將泵蓋慢慢地吊起，注意在起吊過程中應將泵蓋保持呈水平，等泵蓋距泵體的螺柱和轉子有一定高度后，方可水平移動泵蓋到所需位置，置于預先準備好的墊物上。 拆兩端軸承部件（滑動軸承） ? 軸承部件如下圖
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1