[理學(xué)]第二章大氣污染控制工程(編輯修改稿)
2025-04-18 02:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粒子 氣流流線 袋式除塵器的工作原理 ? 篩分 已收集粒子 篩分 氣流流線 粒子 袋式除塵器的濾料 ? 對(duì)濾料的要求 – 容塵量大、吸濕性小、效率高、阻力低 ? 使用壽命長(zhǎng)，耐溫、耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度 – 表面光滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低、粘性大的粉塵，采用的過濾速度不宜過高 – 表面起毛（絨）的濾料容塵量大，粉塵能深入濾料內(nèi)部，可以采用較高的過濾速度，但必須及時(shí)清灰 煙氣特性、粉塵特性、清灰方式和運(yùn)行方式等 ? 濾料種類 – 按濾料材質(zhì)分 ? 天然纖維 – 棉毛織物，適于無腐蝕、 350～ 360K以下氣體 ? 無機(jī)纖維 – 主要指玻璃纖維，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫；質(zhì)地脆 ? 合成纖維 – 性能各異，滿足不同需要，擴(kuò)大除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域 – 按濾料結(jié)構(gòu)分 ? 濾布（編織物） ? 毛氈 －工藝簡(jiǎn)單；致密，除塵效率高；容塵量小，易于清灰 袋式除塵器的清灰 ? 清灰是袋式除塵器運(yùn)行中十分重要的一環(huán)，多數(shù)袋式除塵器是按清灰方式命名和分類的 ? 常用的清灰方式有三種 – 機(jī)械振動(dòng)式 – 逆氣流清灰（低壓氣體） – 脈沖噴吹清灰（高壓氣體） 機(jī)械振動(dòng)清灰 – 機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速一般取 ～（但是一般不超過 1m/min）， 壓力損失為 800－ 1200Pa 此類型袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是工作性能穩(wěn)定，清灰效果較好 缺點(diǎn)是濾袋常受機(jī)械力作用，損壞較快，濾袋檢修與更換工作量大 逆氣流清灰 – 過濾風(fēng)速一般為 ～ （但是一般不 超過 1m/min），壓力損失控制范圍 1000～ 1500Pa 。 ?這種清灰方式的除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清灰效果好，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性小，玻璃纖維濾袋的情況。 脈沖噴吹清灰 – 利用 4～ 7atm的壓縮空氣反吹，壓縮空氣的脈沖產(chǎn)生沖擊波，使濾袋振動(dòng)，粉塵層脫落 – 必須選擇適當(dāng)壓力的壓縮空氣和適當(dāng)?shù)拿}沖持續(xù)時(shí)間 （通常為 ） – 每清灰一次，叫做一個(gè)脈沖，全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱為脈沖周期，通常為 60s 顆粒層除塵器 ? 過濾層：石英砂、河沙、焦炭、金屬屑、陶粒、 玻璃球等顆粒狀物料構(gòu)成。 ? 優(yōu)缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：耐高溫、不燃不爆、耐磨損 缺點(diǎn)：設(shè)備龐大、占地面積大 ? 分類： 固定床 移動(dòng)床 靜電除塵 – 靜電除塵 ?利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力，使粉塵從氣體中分離，得到凈化。 ?與其他除塵器的根本區(qū)別在于，分離力直接作用在粉塵粒子上，而不是作用在整個(gè)氣流上。 – 電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)： ?耗能小、壓力損失小，一般在 200～ 500Pa ?可分離的粒徑范圍為 ~200μ m ?除塵效率可達(dá) 99%以上 ?處理煙氣量大，可達(dá) 105~106m3/h ?可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作 ? 工作原理 – 集塵電極、放電電極（電暈電極） ? 應(yīng)用 – 高效、低阻、低能耗，應(yīng)用廣泛 – 廣泛應(yīng)用于各工業(yè)企業(yè)的廢氣除塵 – 電除塵器仍然處在不斷的研究、更新之中 – 國(guó)內(nèi)在電除塵器方面具有較高水平 ? 分類： – 按沉降粒子的清除形式： ? 濕式電除塵器 利用水膜將塵粒沖走 避免塵粒二次飛揚(yáng)，但有污水和腐蝕問題 ? 干式電除塵器 通過機(jī)械力去除極板上的塵粒 可回收干粉塵 存在二次揚(yáng)塵問題 濕式除塵 ? 使含塵氣體與液體 （一般為水）密切接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵?；蚴沽皆龃蟮难b置 ? 可以有效地除去直徑為 ～ 20μ m的液態(tài)或固態(tài)粒子，亦能脫除氣態(tài)污染物 ? 高能和低能濕式除塵器 – 低能濕式除塵器的壓力損失為 ～ ，對(duì) 10μ m以上粉塵的凈化效率可達(dá) 90％～ 95% – 高能濕式除塵器的壓力損失為 ～ ，凈化效率可達(dá) ％以上 噴霧塔
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