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正文內(nèi)容

壓力、溫度、流量、液位測(cè)量?jī)x表的原理及應(yīng)用(編輯修改稿)

2025-03-20 15:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板和噴嘴都小得多,可測(cè)量懸浮固體顆粒的液體,較適合大流量測(cè)量。 價(jià)格昂貴,不適合 200mm 以下管徑流量測(cè)量 孔板流量計(jì)取壓 角接取壓:在孔板前后兩端面與管壁的夾角處取壓 法蘭取壓:在距節(jié)流元件前后端面各 1寸的位臵上鉆孔取壓。 環(huán)室取壓:用在工作壓力為 ,管道直徑 D在 50 ~ 250mm之間 單獨(dú)鉆孔取壓:用在工作壓力為 ,管道直徑 D在 50 ~ 1000mm之間 差壓信號(hào)的測(cè)量 節(jié)流裝臵將流體流量的大小轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的差壓大小,差壓信號(hào)由導(dǎo)壓管引出,傳遞到相應(yīng)的差壓計(jì),以便顯示流量的數(shù)值。一般工業(yè)生產(chǎn)過程中的流量測(cè)量及控制多采用差壓變送器,將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),以便于遠(yuǎn)傳,實(shí)現(xiàn)集中顯示和控制。 孔板流量計(jì)的測(cè)量誤差 1.被測(cè)流體工作狀態(tài)的變動(dòng) 實(shí)際使用時(shí)被測(cè)流體的工作狀態(tài)(溫度、壓力、濕度等)以及流體密度、粘度、雷諾數(shù)等參數(shù)數(shù)值,與設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)有所變動(dòng)。 為了消除這種誤差,必須按新的工藝條件重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,或者將所測(cè)的數(shù)值加以必要的修正。溫度、壓力、流體密度、粘度、雷諾數(shù)與設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)變動(dòng) 2.節(jié)流裝臵安裝不正確 在安裝節(jié)流裝臵時(shí),節(jié)流裝臵露出部分所標(biāo)注的“ +” 一側(cè),應(yīng)當(dāng)為流體的入口方向 節(jié)流裝臵除了必須按相應(yīng)的規(guī)程正確安裝外,在使用時(shí),要保持節(jié)流裝臵的清潔,如在節(jié)流 裝臵處有沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象,也會(huì)引起較大的測(cè)量誤差。 3.孔板入口邊緣的磨損 節(jié)流裝臵使用日久,特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜有固體顆粒等機(jī)械物的情況下,或者由于化學(xué)腐蝕,都會(huì)引起節(jié)流裝臵的幾何形狀和尺寸的變化 對(duì)于孔板來說,入口邊緣的尖銳度會(huì)由于沖擊、磨損和腐蝕而變鈍,這樣,在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時(shí)所產(chǎn)生壓差將變小,引起儀表指示值偏低 4.導(dǎo)壓管安裝不正確,可能有堵塞、滲漏現(xiàn)象 導(dǎo)壓管要正確安裝,防止堵塞或滲漏,否則會(huì)引起較大的測(cè)量誤差,對(duì)于不同的測(cè)量介質(zhì),導(dǎo)壓管的安裝有不同的要求 轉(zhuǎn)子式流量計(jì) 適用于小流量的測(cè)量,管徑小于 50mm的流量測(cè)量 特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈敏度高,量程比寬 壓力損失小且恒定 刻度近似線性 價(jià)格便宜,使用維護(hù)簡(jiǎn)便 但儀表精度受被測(cè)介質(zhì)密度、粘度、溫度、壓力等因素的影響 工作原理 轉(zhuǎn)子式流量計(jì):壓差不變,利用節(jié)流面積的變化來 反映流量的大?。ê銐翰?、變節(jié)流面積) 組成 由下往上逐漸增大的錐形管 轉(zhuǎn)子(錐形管內(nèi)可自由運(yùn)動(dòng)) 橢圓齒輪流量計(jì) 屬于容積式流量計(jì) 利用某種標(biāo)準(zhǔn)容器的固定容積對(duì)被測(cè)流體進(jìn)行連續(xù)計(jì)量并進(jìn)行積算的 對(duì)被測(cè)流體的粘度變化不敏感,適于測(cè)量高粘度的流體,甚至糊狀物的流量 工作原理 當(dāng)流體流過橢圓齒輪流量計(jì)時(shí), p1p2 (a) 位臵, A 主動(dòng)輪, B 從動(dòng)輪 (b) 位臵, A、 B均為主動(dòng)輪 (c) 位臵, A 從動(dòng)輪, B 主動(dòng)輪 轉(zhuǎn)動(dòng) 1/4周,排出一個(gè)半月形容積的被測(cè)介質(zhì) 渦輪流量計(jì) 速度式流量計(jì) 利用臵于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系,通過測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映體積流量的大小 自來水表、油量計(jì) 組成 渦輪 導(dǎo)流器 磁電轉(zhuǎn)換器 前臵放大器 渦輪:高導(dǎo)磁系數(shù)的不銹鋼材料 導(dǎo)流器:穩(wěn)定流體的流向和支撐葉輪 磁電轉(zhuǎn)換器:由線圈和磁鋼組成,將葉輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為電信號(hào) 前臵放大器:對(duì)電信號(hào)進(jìn)行放大 工作原理 在流體流動(dòng)的管道內(nèi),安裝一個(gè)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪,當(dāng)流體通過葉輪時(shí),流體的動(dòng)能使葉輪旋轉(zhuǎn)。流體的流速越高,動(dòng)能越大,葉輪轉(zhuǎn)速越高。 在規(guī)定的流量范圍和一定的流體粘度下,轉(zhuǎn)速與流速成線性關(guān)系,測(cè)出葉輪的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)數(shù),就可確定流過管道的流體流量或總量。 渦輪 磁電轉(zhuǎn)換 前置放大 積算 數(shù)顯 流量 轉(zhuǎn)速 脈沖 電磁流量計(jì) 電磁流量計(jì)采用電磁感應(yīng)的方法測(cè)量具有導(dǎo)電性的液體介質(zhì)的流量,常用來測(cè)量酸、堿、鹽溶液以及含有固體顆粒(例如泥漿 )或纖維液體的流量。 工作原理 在一段非導(dǎo)磁材料制成的管道外面安裝一對(duì)磁極產(chǎn)生磁場(chǎng),當(dāng)導(dǎo)電液體流過管道時(shí),因流體切割磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)(發(fā)電機(jī)原理) 組成 變送器 將被測(cè)介質(zhì)的流量轉(zhuǎn)換為感應(yīng)電勢(shì) 轉(zhuǎn)換器 把電勢(shì)信號(hào)轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的直流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)作為輸出,以便進(jìn)行指示、記錄和控制。 漩渦流量計(jì) 測(cè)量原理 利用有規(guī)則的漩渦剝離現(xiàn)象來測(cè)量流體流量的儀表,亦稱渦街流量計(jì) 組成 漩渦發(fā)生器、頻率信號(hào)檢測(cè)器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器 漩渦頻率的檢測(cè) 利用漩渦的局部壓力、密度、流速等變化作用于敏感元件,產(chǎn)生周期性電信號(hào),再經(jīng)過放大整形,得到方波脈沖 ( 熱敏檢測(cè)法 電容檢測(cè)法 應(yīng)力檢測(cè)法 超聲檢測(cè)法) 質(zhì)量流量計(jì) 直接式質(zhì)量流量計(jì) 直接測(cè)得流體的質(zhì)量流量 間接式質(zhì)量流量計(jì) 由體積流量計(jì)和密度計(jì)配合,通過運(yùn)算器將兩表的測(cè)量結(jié)果加以適當(dāng)?shù)倪\(yùn)算,間接獲得質(zhì)量流量 超聲波流量計(jì) 工作原理 在流體管道中安裝有兩個(gè)既能發(fā)送又能接收超聲脈沖的探頭A和B ,這種安裝方式能使一個(gè)傳感器發(fā)出的超聲脈沖被另一個(gè)傳感器接受 ,從而形成聲道。在有流體流動(dòng)的管道中 ,超聲脈沖順流傳播的速度比逆流快。流體的速度越快 ,
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