金屬塑性加工原理與技術(shù)緒論(編輯修改稿)
2025-03-20 13:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 δ ≥100%稱為超塑性 二、金屬塑性加工 （壓力加工） 塑性： 產(chǎn)生塑性變形而整體性不破壞的能力 二、金屬塑性加工 （壓力加工） 塑性是衡量塑性成形性尺度 ?與材料性質(zhì)、變形方式和變形條件有關(guān) ?伸長(zhǎng)率與斷面收縮率 三、金屬塑性加工技術(shù) 根據(jù)加工時(shí)工件的受力和變形方式分為： ?壓力作用：鍛造、軋制、擠壓 ?拉力作用：拉拔、拉伸 ?彎矩作用：彎曲 ?剪切作用：剪切變形或剪斷 1958年，我國(guó)機(jī)械工業(yè)的先驅(qū)沈鴻上書毛主席，建議我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造萬(wàn)噸水壓機(jī)，以改變大鍛件依靠進(jìn)口的局面。此后四年間，只上過四年小學(xué)的沈鴻，依靠技術(shù)工人以及自身長(zhǎng)期的實(shí)踐摸索，成功設(shè)計(jì)制造出了這臺(tái) 12,000噸的水壓機(jī)。這臺(tái)水壓機(jī)總高 ，全機(jī)由4,4700多個(gè)零件組成，工作液體的壓力達(dá)到 350個(gè)大氣壓，能夠鍛造250噸重的鋼錠，是重型機(jī)器制造工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。 三、金屬塑性加工技術(shù) (1)鍛造 — 鍛錘錘擊工件產(chǎn)生壓縮變形 自由鍛 模鍛 三、金屬塑性加工技術(shù) (2)軋制：金屬通過旋轉(zhuǎn)的軋輥受到壓縮變形，橫斷面面積減小，縱向長(zhǎng)度增加 縱軋 橫軋 斜軋 三、金屬塑性加工技術(shù) (3) 擠壓 ： 金屬在擠壓筒中受推力作用從?？字辛鞒? 而制取各種斷面金屬材料 正擠壓 反擠壓 三、金屬塑性加工技術(shù) (4)拉拔：將金屬坯料拉過拉拔模的模孔而變形 三、金屬塑性加工技術(shù) (5)拉深 (沖壓 )：金屬坯料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或變形 三、金屬塑性加工技術(shù) (6)彎曲 ：彎矩作用下使工件發(fā)生彎曲 或使板、管、棒得到矯直 三、金屬塑性加工技術(shù) (7)剪切 ：金屬坯料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或變形 三、金屬塑性加工技術(shù) (8)組合加工變形 輥鍛：鍛造 縱軋 三、金屬塑性加工技術(shù) (9)組合加工變形 楔橫軋：鍛造 橫軋 三、金屬塑性加工技術(shù) (10)組合加工變形 輾壓 ：鍛造 (擴(kuò)孔 )橫軋 三、金屬塑性加工技術(shù) (11)組合加工變形 輥彎 ：軋制 彎曲 三、金屬塑性加工技術(shù) (12)組合加工變形 旋壓 ：沖壓 (拉深 )軋制 三、金屬塑性加工技術(shù) 塑性加工的優(yōu)點(diǎn) ?加工廢屑損失少 ， 材料利用率高 ?金屬組織性能得到改善和提高 ?易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化和自動(dòng)化 ， 勞動(dòng)生產(chǎn)率高 ?制品尺寸精度高 、 光潔度較高 (鋼總產(chǎn)量的 90%， 有色金屬總
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