永川污水處理廠20xx年上半年工作總結及下半年工作安排(編輯修改稿)
2024-11-26 19:02 本頁面
【文章內容簡介】 一方面保證了生化曝氣池中活性污泥充分混合，起到了攪拌的作用；另一方面 保障了氧化溝中混合液的流速，污泥不會堵塞，不會造成氧化溝內污泥局部沉淀而造成沉淀的活性污泥處于缺氧狀態(tài)，從而發(fā)生局部厭氧反應發(fā)生浮泥情況 ， 對 系統(tǒng)進行脫氮 除磷 起到了輔助作用， 從而 為系統(tǒng)正常運行創(chuàng)造了有利環(huán)境。 二 、重新對砂石分離器的改 進和安裝 ； 一方面， 從氧化溝空氣總管處引一根長約 110 米 DN75 的空氣管道至旋流沉砂池，用于替代功率為 4KW，風量為 6 的兩臺 國產 SSR50 型 羅茨鼓風機 。此項改造徹底解決羅茨風機噪聲問題，減少設備數量，從根本上解決了設備安全隱患，減少設備管理環(huán)節(jié)，優(yōu)化工作環(huán)境。與此同時，每年節(jié)約電費約 萬元，節(jié)約維修維護費用約 萬元，共計節(jié)約 萬元 /年。另一方面，從廠區(qū)預留中水系統(tǒng)引 DN108mm 中水管至沉砂池內，并以 DN40mm 管道制作雙層內壁 10 噴頭 射流器，以替代原來兩臺攪拌設備 。旋流式沉砂池是通過攪拌機的旋轉將砂子帶入積砂斗中，通過風機供氣形成負壓的方式，將集砂斗中顆粒物質從出砂管中排出。 由于風量和壓力問題，長期會造成出砂管堵塞， 影響其 正常運行。通過改造后， 沉砂池中部噴頭射流器形成流量5060m3/h，壓力 ，流速 1020m/s 的射流水柱，以形成不同的旋流速度，輔助污水中粒徑 10um 以下的沙粒碰撞池壁得以沉降。與此同時，增加沉砂池內平臺坡度，保障顆粒物質順利進入積砂斗中。 通過改造，確保 空氣的流量和壓力，運行中 不僅為 除砂起到了很好的 效果，還減小 生化 曝氣氧化溝的 沖擊以及減少無機泥的增加，最終減少壓泥機的負荷， 每年節(jié)約電費約 萬元，節(jié)約維修費用約 萬元，共計 降低運行 成本 約 萬元 /年 。 三 、手動閘閥更換為電動閘閥 ； 上半年共計實施完成 13 個電動閘閥的改造， 雖然改造前期投資成本大，但是減少我廠的勞動力投入。改造后方便員工操作，從而減少 生產安全的風險， 減少勞動強度， 大幅度的保證了員工的自身安全，推進 我廠的安全生產。 7 四 、二沉池進水沖洗管道的安裝 ； 在二沉池進水渠末端設置中水回用管道并安裝一定數量的噴頭，通過中水對浮渣和泡沫進行沖洗，同時在進水渠末端最高水位以下 50mm 的地方安裝一根 DN100mm 的管道并與廠區(qū)污水管道聯(lián)通，將浮渣和泡沫排入污水管中，通過廠區(qū)管網流入提升泵房。此項工作的開展，提高了中水的利用率，降低自來水消耗，緩解氧化溝出水中 SS 對二沉池進水孔的堵塞，減少我廠的勞動力投入，最終實現(xiàn)降低生產成本的目標。 五 、二沉池 浮渣斗 的改造 ； 通過取消刮泥機的刮渣板末端的刮板，在末端用不銹鋼 條 制作成一個 溝槽形的 方斗， 同時 將浮渣斗的頂端 降低至二沉池 水位液面下 46mm，在二沉池池面上的噴淋管的沖擊下，池面上絕大部分 SS 會積聚在改造的 溝槽形 方斗中，隨著刮泥機的轉動，最終會在浮渣斗處將二沉池中的 SS 去除流向浮渣井。減少 排放口出水中 SS 值，降低 環(huán)保排放指標。 六 、鼓風機聯(lián)軸器的調合和熱對中 ； 我廠平時對風機聯(lián)軸器的調合采用的是冷對中，由于風機運行中的熱脹冷縮現(xiàn)象，造成風機中心聯(lián)軸器有間隙，不在一條中心線上，從而造成風機和電機溫度升高快，風機報警易跳閘。在我廠機修人員的大力努力下，攻堅克難，面對問題 迎 難而上，對于風機聯(lián)軸器的對中問題上攻克了風機廠家都 沒有發(fā)現(xiàn) 的問題，經
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