【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 a)色帶在線束上采用的纏繞方式為點(diǎn)纏繞方式，色帶纏繞的寬度為 22177。 3mm 或按照?qǐng)D紙中的要求執(zhí)行 ， 纏繞圈數(shù)為不少于兩圈 ， 纏繞后的色帶不得在線束上竄動(dòng) ； b)圖紙 上所注要求纏繞色帶的位置或起止位置是指 色帶 纏繞后 的中心線位置和色帶起止膠帶圈的中心線位置 （ 如圖 9 所示）， 其最大誤差為 5mm； 圖 9 c)定位標(biāo)記的色帶采用紅色，安裝 基準(zhǔn) 的色帶采用藍(lán)色。 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 DFAC40232020 共 26頁(yè) 第 12 頁(yè) 線束中的“ → ”是表示將線束中箭頭尾部所指的地方捆扎在箭頭頭部所指的位置上 ,圖紙上常見的幾種捆扎表示方法如圖 10，圖 11，圖 12，圖 13 所示（每張圖中左側(cè)表示線束的實(shí)際捆扎方法，右側(cè)表示圖紙上相對(duì)應(yīng)的表示方法），具體包扎固定方式要求如下： 圖 10 圖 11 圖 12 圖 13 a)所有的 捆扎 用膠帶均采用黑色膠 帶 ； b)均以點(diǎn)纏繞的方式將線束接頭及 支線 捆扎在指定位置； c)無論采用以上哪種方式固定，當(dāng)需要固定的支線長(zhǎng)度大于 120mm 時(shí)，需將支線來回彎曲 （彎曲的支線每段應(yīng)小于 120mm） 后，繼續(xù)按上述要求進(jìn)行捆扎 ，捆扎后的狀態(tài)如圖 14 所示。 d)以上 5 張圖是常見的幾種捆扎表示方法， 若圖紙上要求捆扎的接線方法沒有在上述 5 張 圖中表示出來，應(yīng)按照?qǐng)D紙上 規(guī)定 的 方法進(jìn)行 捆扎 ，且捆扎牢固，不得有松 散 現(xiàn)象。 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 DFAC40232020 共 26頁(yè) 第 13 頁(yè) 圖 14 用于起固定作用的線束卡子，應(yīng)按圖紙要求固定在電線束外表上，并滿足下列要求： a)線束卡子應(yīng)為黑色； b)線束卡子應(yīng)固定牢固，不得在線束上竄動(dòng)； c)圖紙 上所注要求固定卡子的位置是指卡子的 中心線位置，安裝最大誤差為3mm； d)卡子固定方向應(yīng)與圖紙 上所注卡子固定方向相同，偏移角度最大 誤差 為 15176。 用 管狀包扎物 包裹時(shí)， 管狀包扎物 不得在電線束上產(chǎn)生移位、開裂和影響電線束彎曲的現(xiàn)象。 電線束分支線末端電線 在 各種包扎物 的出口處 應(yīng)用黑色膠帶 及 覆蓋纏繞方式 捆扎， 如圖 15 所示， 電線不得在 各種包扎物 內(nèi)活擺和竄動(dòng)，分支線末端電線（裸線）長(zhǎng)度不得小于圖紙標(biāo)注尺寸，同時(shí)不能超過圖紙標(biāo) 注尺寸 10mm。 圖 15 分支線末端包扎示意圖 電線束 上各種包扎物的內(nèi)徑應(yīng)與被包扎的線束總體外徑尺寸相匹配，線束與包扎物的間隙應(yīng)控制在 1～ 3mm。 電線束 每隔 250mm 間距應(yīng)采用點(diǎn)纏繞的方式進(jìn)行纏繞，具體方法為： 包扎用膠 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 DFAC40232020 共 26 頁(yè) 第 14 頁(yè) 帶從內(nèi)部線 束開始進(jìn)行點(diǎn)纏繞，之后包扎 用 膠帶由包扎物開口處 引出，繼續(xù)在包扎物外表面進(jìn)行點(diǎn) 纏繞 ，纏繞示意圖如圖 16所示： 圖 16 電線束包扎纏繞示意圖 電線束的配線及零部件裝配 電線束中電線的連接應(yīng)符合圖紙要求，電線束圖中凡數(shù)字號(hào)碼相同的電線均互 相連通，如 圖 1 中的 00 001A、 001B、 001C 表示 它們互通 ，導(dǎo)通率為 100%，無短路、錯(cuò)路現(xiàn)象。 電線束的附加電阻線線芯股數(shù)不得少于 7 股，其電阻值應(yīng)符合圖紙規(guī)定，電阻溫度系數(shù)不大于 /℃ ， 在環(huán)境溫度 65℃時(shí)，通以 5A 電流歷時(shí) 2h后，電阻線外表面溫度不得超過 35℃ ， 電阻線線芯與接頭間的溫度不超過 100℃。 線束上各種導(dǎo)線槽應(yīng)有固定，不得在線束上竄動(dòng)， 采用保護(hù)套管時(shí)，無位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象。 線束上各種護(hù)套端點(diǎn)需有固定，應(yīng) 采 用黑色膠帶及覆蓋纏繞方式捆扎固定或按圖紙要求捆扎固定。 圖 17，圖 18，圖 19，圖 20 是常見的幾種護(hù)套捆扎方式示意圖，示意圖及捆扎固定具體要求如下： 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 DFAC40232020 共 26 頁(yè) 第 15 頁(yè) 圖 17 圖 18 圖 19 圖 20 a)不論采用 上述 那種捆扎固定方式，捆扎固定后的護(hù)套不得在線束上竄動(dòng)； b)圖 17 中要求護(hù)套張開的平面應(yīng)與扁平狀的接線端子安裝平面平行，且護(hù)套中 用于保護(hù)螺栓部分的中心線應(yīng)與扁平狀的接線端子的孔軸相重 合； c)圖 18 中要求護(hù)套的開口平面應(yīng)與扁平狀的接線端子安裝平面平行，且扁平狀的接線端子的孔軸應(yīng)位于護(hù)套開口方向的中心位置； d)圖 19 中要求護(hù)套的開口平面應(yīng)與蓄電池接線柱安裝大圓孔所在平面平行，且蓄電池接線柱安裝大圓孔孔軸應(yīng)位于護(hù)套開口方向的中心位置； e)圖 20 中要求護(hù)套的開口平面應(yīng)與片式接線端子安裝平面平行，且護(hù)套中用于保護(hù)接線螺栓部分的中心線應(yīng)與片式接線端子的孔軸相重合； f)其余護(hù)套捆扎固定方式應(yīng)參考上述 4 張示意圖進(jìn)行，并滿足圖紙規(guī)定。 標(biāo) 記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 標(biāo)記 處數(shù) 通知書號(hào) 簽 字 DFAC40232020 共 26 頁(yè) 第 16 頁(yè) 電線束中各零部件應(yīng)裝配正確、齊全、接插件在塑料護(hù)套中應(yīng) 插 到位置并鎖緊，不得斜歪、松動(dòng)、滑出及錯(cuò)位。 干區(qū)與濕區(qū) 接點(diǎn)表面絕緣應(yīng)良好，絕緣材料應(yīng)靠緊在接點(diǎn)部位上，無位移、脫 開現(xiàn)象。 密封 塞在壓接時(shí)不應(yīng)損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護(hù)套之間不應(yīng)有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后，在圖 21 所示的 a 區(qū)內(nèi)應(yīng)可見密封塞和電線絕緣層的端部。 圖 21 密封塞安裝示意圖 濕區(qū) 接點(diǎn)的絕緣處理部位經(jīng)防水試驗(yàn)后絕緣電阻不低于 100MΩ。 電線與 端子 、電線與電線的連接 電線與 端子 及電線與電線間的連接應(yīng)優(yōu)先 采 用壓鉚工藝，也允許采用其它先進(jìn) 工藝。 采用壓鉚工藝時(shí)，導(dǎo)體不應(yīng)壓斷，接點(diǎn)橫斷面應(yīng)符合 QC/T 29106－ 2020 附錄 A 的要求。 圖紙上定義為電源線（含各種正極線，負(fù)極線，搭鐵線等）的線束，端子與電線連接處必須壓緊，并掛錫。 電線 （非電源線）與 U 形，環(huán)行等金屬插片連接時(shí)，連接 點(diǎn)要求用熱縮管進(jìn)行密封，如圖 22所示，密封后的熱縮管的長(zhǎng)度不得少于 20mm。 標(biāo)記