【文章內(nèi)容簡介】 錄。 、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積 水等均應(yīng)清楚干凈；預(yù)留的地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好。 、需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。 基礎(chǔ)放線 設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 16 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，應(yīng)按照設(shè)備的具體要求，應(yīng)埋 設(shè)一般的或永久的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為177。 20 ㎜。 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、點或線對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表要求 序號 項目 允許偏差（㎜） 平面位置 標(biāo)高 1 與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的 177。 10 ＋ 20，－ 10 2 與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的 177。 2 177。 1 所有基礎(chǔ)的測量放線必須作好記錄，并妥善保存。 基礎(chǔ)處理與墊鐵安放 在設(shè)備前 ，應(yīng)對設(shè)備的基礎(chǔ)進行處理，主要是對放置墊鐵部位的表面進行鑿平與接觸面的精處理； 利用小扁鏟、小手錘和釬子等工具，對找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵安放部位進行打鑿處理，以保證墊鐵的水平度以及其與基礎(chǔ)接觸面達到 90%以上。 墊鐵的安放應(yīng)符合各類機械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的要求；設(shè)備常用的墊鐵類型有平墊鐵和斜墊鐵。 當(dāng)設(shè)備的符合由墊鐵承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)按下列要求施工： a、每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵； b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 ，應(yīng)盡量放置在靠近地腳螺栓和設(shè)備底座受力部位的下方； c、相臨兩墊鐵組間的距離宜控制在 500～ 1000 ㎜； d、設(shè)備底座有接縫的，應(yīng)在接縫處的兩側(cè)各放置一組墊鐵。 5 . 每一組墊鐵的塊數(shù)不宜超過 5 塊，且不宜使用薄墊鐵；放置墊鐵時，厚的應(yīng)放在下面，薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互定位焊固成一體。 5 . 每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后每一組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 17 手錘逐組輕擊聽音檢查。 設(shè)備安裝后，應(yīng)用 ㎜塞尺檢查墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙 ，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?1/3。 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，且外露部分控制在 10～ 30 ㎜。 設(shè)備（ 高壓引風(fēng)機） 就位安 裝 基礎(chǔ)放線完畢后，根據(jù)施工圖要求和設(shè)備的從屬關(guān)系以及大小與重量的情況，進行就位安裝；安裝時，一般按照“先主機、后輔機”，“先大件、后小件”，“先重件，后輕件”的原則施工。 設(shè)備的就位安裝時，根據(jù)設(shè)備的大小和形狀，要采取相應(yīng)的吊裝方法：平面滑動拖拉法、平面滾動就位法、汽車起重吊吊安法、利 用廠房內(nèi)天車吊安法以及金屬抱桿法等。 設(shè)備在吊運就位時，必須保持設(shè)備的平衡性，防止震動、歪倒、傾覆；要根據(jù)設(shè)備的形狀計算出設(shè)備的重心，按照重心合理安排與布置捆綁吊裝點（或者按照設(shè)備的技術(shù)文件確定的重心點或吊裝點）進行吊運。 吊運過程中，一定按照起重作業(yè)安全操作規(guī)程進行作業(yè)，而且必須由專人指揮。 設(shè)備吊運安放在事先劃定的基礎(chǔ)位置上，必須控制其縱橫中心誤差在 10 ㎜以內(nèi)，并應(yīng)保護好基礎(chǔ)不受損壞。 設(shè)備 （ 高壓引風(fēng)機） 找正調(diào)平 設(shè)備就位安放后，應(yīng)立即進行 設(shè)備的找正與調(diào)平。 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進行檢驗；復(fù)檢時亦不得改變原來的位置。 設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇： a、設(shè)備的主要工作面； b、支撐滑動部件的導(dǎo)向面； c、保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線； d、部件上加工精度較高的表面； e、設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面； f、連續(xù)運輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測點間距離不宜大于 6m 設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求： a、能補償受力或溫度變化后所引起的偏差； b、能補償使用過程中磨損所引起的偏差； 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 18 c、不增加功率消耗； d、使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)； e、使機件在負荷作用下受力較??； f、能有利于有關(guān)機件的連接、配合； g、有利于提高被加工件的精度。 當(dāng)測量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應(yīng)符合下列要求： a、宜選用直徑為 ～ ㎜的整根鋼絲； b、兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上； c、重錘 質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力按本規(guī)范附錄二的規(guī)定選配； d、測點處鋼絲下垂度按本規(guī)范附錄表規(guī)定取值 設(shè)備 （ 高壓引風(fēng)機） 的地腳螺栓安裝與灌漿 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： a、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜； b、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15 ㎜，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底； c、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂； d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密； e、擰緊 螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的 1/3～ 2/3。 f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的 75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 當(dāng)采用和裝設(shè) T 形頭地腳螺栓時，應(yīng)符合下列要求： a、 T 形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按配套使用，其規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《 T 形頭地腳螺栓》與《 T 形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板》的規(guī)定； b、埋設(shè) T 形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正；螺栓安裝前，應(yīng)加設(shè)臨時蓋板保護，并應(yīng)防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)； c、地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷放銹 漆； d、預(yù)留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 裝設(shè)脹錨螺栓應(yīng)符合下列要求： a、脹錨螺栓的中心線應(yīng)按施工圖放線。脹錨螺栓的中心至基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑的 7 倍，底端至基礎(chǔ)底面的距離不得小于 3 d，且不得小于 30 ㎜；相 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 19 鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于 10 d。 b、裝設(shè)脹錨螺栓的鉆空應(yīng)防止與基礎(chǔ)或構(gòu)件中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜的埋設(shè)物相碰；不得采用預(yù)留孔。 c、安設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 10Mpa。 d、基礎(chǔ)混凝土 或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓； e、脹錨螺栓鉆空的直徑和深度應(yīng)符合本規(guī)范附錄三的規(guī)定，鉆空深度可超過規(guī)定的 3～5 ㎜，成孔后應(yīng)對鉆孔的孔徑和深度及時檢查。 設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： a、地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求，設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定； b、地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。 裝設(shè)環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求： a、螺栓中心線至基礎(chǔ)邊緣的距離不應(yīng)小于 4 d，且不應(yīng)小于 100 ㎜，當(dāng)小于 100 ㎜時，應(yīng)在基礎(chǔ)邊緣增設(shè)鋼筋網(wǎng)或采取其他加固措施；螺栓底端至基礎(chǔ)底面距離不應(yīng)小于 100 ㎜； b、螺栓孔與基礎(chǔ)受力鋼筋和水電、通風(fēng)管線等埋設(shè)物不應(yīng)相碰。 c、當(dāng)鉆地腳螺栓孔時，基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 1010Mpa；螺栓孔應(yīng)垂直，孔壁應(yīng)完整，周圍無裂縫和損傷，其平面位置偏差不得大于 2 ㎜。 d、成孔后，應(yīng)立即清除孔內(nèi)的粉塵、積水，并用螺栓插入孔中檢查深度，深度適宜后，將孔口臨時封閉，在澆注環(huán)氧樹脂沙漿前，應(yīng) 使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。 e、地腳螺栓的表面的油污和鐵銹、氧化皮應(yīng)清除干凈，且應(yīng)露出金屬光澤，方可進行下道工序施工。 設(shè)備安放好和地腳螺栓安放好后，應(yīng)立即進行（如設(shè)計有要求）灌漿處理。 a、預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 b、預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。 c、當(dāng)灌漿 層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 d、灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm。僅用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層，且灌漿無困難時，其厚度可小于 25mm。 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 20 e、灌漿前應(yīng)敷設(shè)處模板。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離。（圖 ）不宜小于 60 mm。模板拆除后，表面應(yīng)進行抹面處理。 f、當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負荷時，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。 g、當(dāng)設(shè)備重新找正找平且灌漿層的強度達到設(shè)計和規(guī)范要求后，立即擰緊螺栓。 設(shè)備 （ 高壓引風(fēng)機） 的試運轉(zhuǎn) 設(shè)備安裝完畢后，按照要求對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。 a、 先點動，檢查風(fēng)機 葉輪旋轉(zhuǎn)方向 是否 正確、運轉(zhuǎn) 是否 平穩(wěn)、 有 無異常振動與聲響， 當(dāng)風(fēng)機 葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確 、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響 ， 其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 。 b、 在進行連續(xù)運轉(zhuǎn)， 在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h 后， 檢查 滑動軸承外殼 、 滾動軸承 升溫情況； 滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃ ；滾動軸承不得超過 80℃ 。 安裝時的精度控制 采用高精度的測量儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 匡式水平儀、 百分表 、 塞尺 、風(fēng)機設(shè)備的安裝 風(fēng)機設(shè)備的 安裝是通風(fēng)系統(tǒng)施工中的一項重要分部工程，其安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到系統(tǒng)的使用效果。 風(fēng)機的 安裝前 檢查 風(fēng)機開箱檢查時，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙按通風(fēng)機的完全稱呼，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口的位置等六部分。 通風(fēng)機符合設(shè)計要求后，應(yīng)對通風(fēng)機再進行下列檢查： ａ、據(jù)根設(shè)備裝箱單，核對葉輪、葉殼和其他部位（如地腳螺栓孔中心距