【文章內(nèi)容簡介】 錄。 、設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積 水等均應清楚干凈；預留的地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。 、需要預壓的基礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。 基礎放線 設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。 重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 16 互相有連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按照設備的具體要求，應埋 設一般的或永久的中心標板或基準點。 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為177。 20 ㎜。 設備定位基準的面、點或線對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表要求 序號 項目 允許偏差（㎜） 平面位置 標高 1 與其他設備無機械聯(lián)系的 177。 10 ＋ 20，－ 10 2 與其他設備有機械聯(lián)系的 177。 2 177。 1 所有基礎的測量放線必須作好記錄，并妥善保存。 基礎處理與墊鐵安放 在設備前 ，應對設備的基礎進行處理，主要是對放置墊鐵部位的表面進行鑿平與接觸面的精處理； 利用小扁鏟、小手錘和釬子等工具，對找正調(diào)平設備用的墊鐵安放部位進行打鑿處理，以保證墊鐵的水平度以及其與基礎接觸面達到 90%以上。 墊鐵的安放應符合各類機械設備安裝規(guī)范、設計或設備技術文件的要求；設備常用的墊鐵類型有平墊鐵和斜墊鐵。 當設備的符合由墊鐵承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量應按下列要求施工： a、每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵； b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 ，應盡量放置在靠近地腳螺栓和設備底座受力部位的下方； c、相臨兩墊鐵組間的距離宜控制在 500～ 1000 ㎜； d、設備底座有接縫的，應在接縫處的兩側各放置一組墊鐵。 5 . 每一組墊鐵的塊數(shù)不宜超過 5 塊，且不宜使用薄墊鐵；放置墊鐵時，厚的應放在下面，薄的放在中間，并應將各墊鐵相互定位焊固成一體。 5 . 每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設備調(diào)平后每一組墊鐵均應壓緊，并用 重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 17 手錘逐組輕擊聽音檢查。 設備安裝后，應用 ㎜塞尺檢查墊鐵與設備底座之間的間隙 ，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或寬度的 1/3。 設備調(diào)平后，墊鐵端面應露出設備底座外緣，且外露部分控制在 10～ 30 ㎜。 設備（ 高壓引風機） 就位安 裝 基礎放線完畢后，根據(jù)施工圖要求和設備的從屬關系以及大小與重量的情況，進行就位安裝；安裝時，一般按照“先主機、后輔機”，“先大件、后小件”，“先重件，后輕件”的原則施工。 設備的就位安裝時，根據(jù)設備的大小和形狀，要采取相應的吊裝方法：平面滑動拖拉法、平面滾動就位法、汽車起重吊吊安法、利 用廠房內(nèi)天車吊安法以及金屬抱桿法等。 設備在吊運就位時，必須保持設備的平衡性，防止震動、歪倒、傾覆；要根據(jù)設備的形狀計算出設備的重心，按照重心合理安排與布置捆綁吊裝點（或者按照設備的技術文件確定的重心點或吊裝點）進行吊運。 吊運過程中，一定按照起重作業(yè)安全操作規(guī)程進行作業(yè)，而且必須由專人指揮。 設備吊運安放在事先劃定的基礎位置上，必須控制其縱橫中心誤差在 10 ㎜以內(nèi)，并應保護好基礎不受損壞。 設備 （ 高壓引風機） 找正調(diào)平 設備就位安放后，應立即進行 設備的找正與調(diào)平。 設備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上進行檢驗；復檢時亦不得改變原來的位置。 設備的找正、調(diào)平的測量位置，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇： a、設備的主要工作面； b、支撐滑動部件的導向面； c、保持轉動部件的導向面或軸線； d、部件上加工精度較高的表面； e、設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面； f、連續(xù)運輸設備和金屬結構上，宜選在可調(diào)的部位，兩測點間距離不宜大于 6m 設備安裝精度的偏差，宜符合下列要求： a、能補償受力或溫度變化后所引起的偏差； b、能補償使用過程中磨損所引起的偏差； 重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 18 c、不增加功率消耗； d、使轉動平穩(wěn)； e、使機件在負荷作用下受力較??； f、能有利于有關機件的連接、配合； g、有利于提高被加工件的精度。 當測量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應符合下列要求： a、宜選用直徑為 ～ ㎜的整根鋼絲； b、兩端應用滑輪支撐在同一標高面上； c、重錘 質(zhì)量的選擇，應根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力按本規(guī)范附錄二的規(guī)定選配； d、測點處鋼絲下垂度按本規(guī)范附錄表規(guī)定取值 設備 （ 高壓引風機） 的地腳螺栓安裝與灌漿 埋設預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求： a、地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜； b、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于 15 ㎜，地腳螺栓底端不應碰孔底； c、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂； d、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸應緊密； e、擰緊 螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的 1/3～ 2/3。 f、應在預留孔中的混凝土達到設計強度的 75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。 當采用和裝設 T 形頭地腳螺栓時，應符合下列要求： a、 T 形頭地腳螺栓與基礎板應按配套使用，其規(guī)格應符合國家現(xiàn)行標準《 T 形頭地腳螺栓》與《 T 形頭地腳螺栓基礎板》的規(guī)定； b、埋設 T 形頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正；螺栓安裝前，應加設臨時蓋板保護，并應防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)； c、地腳螺栓光桿部分和基礎板應刷放銹 漆； d、預留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應符合設計規(guī)定。 裝設脹錨螺栓應符合下列要求： a、脹錨螺栓的中心線應按施工圖放線。脹錨螺栓的中心至基礎或構件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑的 7 倍，底端至基礎底面的距離不得小于 3 d，且不得小于 30 ㎜；相 重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 19 鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于 10 d。 b、裝設脹錨螺栓的鉆空應防止與基礎或構件中的鋼筋、預埋管和電纜的埋設物相碰；不得采用預留孔。 c、安設脹錨螺栓的基礎混凝土強度不得小于 10Mpa。 d、基礎混凝土 或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓； e、脹錨螺栓鉆空的直徑和深度應符合本規(guī)范附錄三的規(guī)定，鉆空深度可超過規(guī)定的 3～5 ㎜，成孔后應對鉆孔的孔徑和深度及時檢查。 設備基礎澆灌預埋的地腳螺栓應符合下列要求： a、地腳螺栓的坐標及相互尺寸應符合施工圖的要求，設備基礎尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定； b、地腳螺栓露出基礎部分應垂直，設備底座套入地腳螺栓應有調(diào)整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。 裝設環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓，應符合下列要求： a、螺栓中心線至基礎邊緣的距離不應小于 4 d，且不應小于 100 ㎜，當小于 100 ㎜時，應在基礎邊緣增設鋼筋網(wǎng)或采取其他加固措施；螺栓底端至基礎底面距離不應小于 100 ㎜； b、螺栓孔與基礎受力鋼筋和水電、通風管線等埋設物不應相碰。 c、當鉆地腳螺栓孔時，基礎混凝土強度不得小于 1010Mpa；螺栓孔應垂直，孔壁應完整，周圍無裂縫和損傷，其平面位置偏差不得大于 2 ㎜。 d、成孔后，應立即清除孔內(nèi)的粉塵、積水，并用螺栓插入孔中檢查深度，深度適宜后，將孔口臨時封閉，在澆注環(huán)氧樹脂沙漿前，應 使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。 e、地腳螺栓的表面的油污和鐵銹、氧化皮應清除干凈，且應露出金屬光澤，方可進行下道工序施工。 設備安放好和地腳螺栓安放好后，應立即進行（如設計有要求）灌漿處理。 a、預留地腳螺栓孔或設備底座與基礎之間的灌漿，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 b、預留孔灌漿前，灌漿處應清洗潔凈；灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。 c、當灌漿 層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 d、灌漿層厚度不應小于 25mm。僅用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層，且灌漿無困難時，其厚度可小于 25mm。 重慶工業(yè)設備安裝集團有限公司旗能項目部 專項安裝方案 20 e、灌漿前應敷設處模板。外模板至設備底座面外緣的距離。（圖 ）不宜小于 60 mm。模板拆除后，表面應進行抹面處理。 f、當設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應敷設內(nèi)模板。 g、當設備重新找正找平且灌漿層的強度達到設計和規(guī)范要求后，立即擰緊螺栓。 設備 （ 高壓引風機） 的試運轉 設備安裝完畢后，按照要求對設備進行試運轉。 a、 先點動，檢查風機 葉輪旋轉方向 是否 正確、運轉 是否 平穩(wěn)、 有 無異常振動與聲響， 當風機 葉輪旋轉方向正確 、 運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響 ， 其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定 。 b、 在進行連續(xù)運轉， 在額定轉速下連續(xù)運轉 2h 后， 檢查 滑動軸承外殼 、 滾動軸承 升溫情況； 滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃ ；滾動軸承不得超過 80℃ 。 安裝時的精度控制 采用高精度的測量儀器：經(jīng)緯儀、水準儀、 匡式水平儀、 百分表 、 塞尺 、風機設備的安裝 風機設備的 安裝是通風系統(tǒng)施工中的一項重要分部工程，其安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到系統(tǒng)的使用效果。 風機的 安裝前 檢查 風機開箱檢查時，首先應根據(jù)設計圖紙按通風機的完全稱呼，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉方向和風口的位置等六部分。 通風機符合設計要求后，應對通風機再進行下列檢查： ａ、據(jù)根設備裝箱單，核對葉輪、葉殼和其他部位（如地腳螺栓孔中心距