【文章內(nèi)容簡介】 2 投標廠商必須提供表 7 所列負載損耗值和其中包含的雜散損耗值 kW 表 7 負載損耗值及其雜散損耗值 分接位置 極限最大分接 主分接 極限最小分接 高中 MVA 負載損耗 75℃ 其中雜散損耗 中低 MVA 負載損耗 75℃ 其中雜散損耗 高低 MVA 負載損耗 75℃ 其中雜散損耗 空載損耗 1 額定電壓和額定頻率時空載損耗保證值 kW 2 投標廠商應(yīng)提供額定頻率 110 額定電壓的空載損耗 kW 效率 在額定電壓額定頻率高～中間額定容量和功率因數(shù)為 1 時的效率應(yīng)不低于 計算公式為 效率 1－總損耗容量 100 其中 總損耗 負載損耗 75℃空載損耗 置需用總功率 kW 46 短路阻抗 的允許偏差 1 阻抗百分數(shù)的允許偏差以高壓繞組額定容量為基準 高壓～中壓 高壓～低壓 中壓～低壓 2 極限分接阻抗對額定分接的偏差 高壓～中壓 中壓～低壓 47 局部放電水平 在規(guī)定的試驗電壓和程序條件 GB10943 下高中壓繞組的局部放電量在 15Um下均不應(yīng)大于 100pC 在 15Um 下高中壓套管的局部放電量均不大于 10pC 48 電暈和無線電干擾水平 在 11 UmkV有效值下無線電干擾電壓應(yīng)小于 500μ V保證在晴天夜晚無可見電暈 49 在額定頻率下的過激磁能力及允許的工頻電壓升高 在額定頻率額定負載下工頻電壓升高時的允許持續(xù)時間見表 8 表 8 工頻電壓升高時的允許運行持續(xù)時間 工頻電壓升高倍數(shù) 相～相 105 11 125 15 158 相～地 105 11 125 19 20 持續(xù)時間 持續(xù) 80 額定容量下持續(xù) 20s 1s 01s 變壓器的甩負荷如果有此要求時 用于發(fā)電機變壓器組的發(fā)電機升壓變壓器在發(fā)電機甩負載時變壓器應(yīng)能承受 14 倍額定電壓歷時 5s 而不出現(xiàn)異?，F(xiàn)象 410 變壓器承受短路能力 1 變壓器電源側(cè)系統(tǒng)表觀容量的短路電流有效值高壓側(cè) kA 中壓側(cè) kA 低壓側(cè) kA 2 當缺乏系統(tǒng)短路電流計算值時可按變壓器由無限大容量的電源供電在變壓器輸出端發(fā)生出口短路時能保持其動熱穩(wěn)定性能而無損壞和明顯變形 3 熱穩(wěn)定的短路持續(xù)時間不得小于 2s 411 噪聲水平≤ dBA 當冷卻裝置的風扇油泵全部投入時距變壓器外廓線 2m 處測量或當冷卻裝置的風扇油泵不投入運行距油箱 03m 處測量 412 變壓器油箱的機械強度 應(yīng) 承受真空殘壓 Pa 和正壓 kPa 的機械強度試驗油箱不得有損傷和不允許的永久變形冷卻裝置的機械強度應(yīng)不小于油箱強度 413 密封要求 整臺變壓器應(yīng)能承受儲油柜的油面上施加 kPa 靜壓力持續(xù) h應(yīng)無滲漏及損傷 414 變壓器的負載能力 油導(dǎo)向冷卻的變壓器當滿載運行時全部冷卻器退出運行后允許繼續(xù)運行時間至少 20min 當油面溫度不超過 75℃時變壓器允許繼續(xù)運行但至多不超過1h 提供表 9所列在不同環(huán)境溫度下投入不同數(shù)量的冷卻器時變壓器允許滿負荷運行時間及持續(xù)運行 的負荷系數(shù) 表 9 變壓器允許滿負荷運行時間及持續(xù)運行的負荷系數(shù) 投入冷卻器數(shù) 滿負荷運行時間 min 持續(xù)運行的負荷系數(shù) 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 用散熱器的強油循環(huán)冷卻方式風扇運行但泵停運時變壓器具有 80 額定負荷的持續(xù)運行能力風扇和泵全停運時變壓器具有 60 額定負荷的持續(xù)運行能力 的負載能力應(yīng)符合 GBT15164《油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則》的要求賣方應(yīng)提供該變壓器負載能力計算所需的熱特性參 數(shù) 415 耐受直流偏磁能力 在變壓器 500kV 繞組中性點接地回路中存在 4A直流偏磁電流下變壓器鐵心不應(yīng)存在局部過熱現(xiàn)象油箱壁振動≤ 50μ m 峰峰值噪聲增加值≤ 5dB 416 變壓器的壽命 變壓器在規(guī)定的工作條件和負載條件下運行并按使用說明書進行安裝和維護預(yù)期壽命應(yīng)不少于 30 年 5 組部件要求 51 套管 壓高壓 kV 中壓 kV 低壓 kV 中性點 kV 額定電流高壓 A 中壓 A 低壓 A 中性點 A 絕緣水平見表 10 表 10 套 管絕緣水平 額定短時工頻耐受電壓 額定操作沖擊耐受電壓 相對地 額定雷電沖擊耐受電壓 kV 方均根值 kV 峰值 kV 峰值 全波 高壓 中壓 低壓 中性點 子的允許組合荷載應(yīng)不小于下列數(shù)值安全系數(shù)應(yīng)不小于 275 組合荷載應(yīng)為各荷載分量的向量和 水平方向 橫向水平 垂直方向 高壓 中壓 低壓 中性點 子板應(yīng)能承受 N m 的力矩而不發(fā)生變形端子板應(yīng)為平板型 套管最小爬電距離 mm 中壓 mm 低壓 mm 中性點 mm 當平均直徑較大時還應(yīng)考慮＞ 壓器應(yīng)供給下述的套管電流互感器 鐵心序號 準確級 二次繞組的 額定輸出 額定 電流比 高壓套管 中壓套管 低壓套管 中性點套管 TPY 型電流互感器的暫態(tài)誤差在下列條件及規(guī)定的 KSSC 下應(yīng)不大于 10 1Tp 規(guī)定的一次時間常數(shù)高壓側(cè)為 100ms 中壓低壓中性點為 60ms 2Rb 額定電阻負荷 12 3 直流分量偏移 100 4操作循環(huán) C– 01s– O– 05s– C– 01s– O合閘或重合閘之后保持暫態(tài)準確度最小時間為 40ms 流互感器應(yīng)符合 GB1208GB16847 現(xiàn)行標準的規(guī)定 溫電流互感器應(yīng)設(shè)于高壓側(cè)套管 53 分接開關(guān) 型式 制造廠 有載分接開關(guān)驅(qū)動電機額定功率 V 相 kW A 分接開關(guān)的電氣壽命不應(yīng)低于 次機械壽命不應(yīng)低于 次運行 年或操作 次后才需要檢查 分接開關(guān)應(yīng)符合 GB10230JBT8637 規(guī)定 54 冷卻裝置 制造廠 型式 臺數(shù)包括一臺備用 布置方式 提供冷卻裝置的電源總功率 kW 其中風扇 kW 油泵 kW 油泵電機應(yīng)為三相 380V 應(yīng)有過載短路和斷相保護 55 變壓器油 油應(yīng)是符合 GB2536 規(guī)定的環(huán)烷基添加抗氧化劑的新油 提供合格的新油包括 10 的備用油過濾后油的擊穿電壓≥ kVtanδ 90℃≤ 含水量≤ mgl 含氣量≤ 6 結(jié)構(gòu)要求 61 布置要求 套管儲油柜油箱和冷卻器等布置應(yīng)符合買方的要求 出線與 GIS或封閉母線的連接應(yīng)保證安裝時接合準確和方便為此買賣雙方圖紙尺寸必須嚴密配合且均應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕度與 GIS 連接應(yīng)考慮瞬態(tài)過電壓對變壓器的影響以及現(xiàn)場做局放試驗的便利與封母連接還應(yīng)考慮排水和阻斷環(huán)流 變壓器的鐵心夾件應(yīng)與油箱絕緣 2 的耐油耐熱的軟線二次引線束可采用金屬槽盒防護 68 有載或無勵磁分接開關(guān) 接開關(guān) 1 有載分接開關(guān)應(yīng)是高速轉(zhuǎn)換電阻式共分 級 2 分接 開關(guān)應(yīng)布置在旁軛的外側(cè) 3 有載分接開關(guān)的切換裝置應(yīng)裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里其中的切換開關(guān)芯子可單獨吊出檢修 4 開關(guān)切換油室的油應(yīng)能在帶電情況下進行濾油處理有載分接開關(guān)切換油室應(yīng)有單獨的儲油柜呼吸器壓力釋放裝置和保護用繼電器等氣體繼電器或壓力突變繼電器 5 有載分接開關(guān)的驅(qū)動電機及其附件應(yīng)裝于耐候性好的控制柜內(nèi) 6 有載分接開關(guān)應(yīng)能遠距離操作也可在變壓器旁就地手動操作應(yīng)具備累計切換次數(shù)的動作記錄器和分接位置指示器控制電路應(yīng)有計算機接口 7 有載分接開關(guān)切換開關(guān)油室應(yīng)能經(jīng)受 005MPa 壓力的油壓試驗歷時 1h無滲漏 無勵磁分接開關(guān) 1 無勵磁分接開關(guān)應(yīng)設(shè)置在變壓器的中壓側(cè)出線端應(yīng)能在停電情況下進行分接頭切換共有 5 檔可調(diào) 2 無勵磁分接開關(guān)應(yīng)能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修 3 應(yīng)帶有外部的操作機構(gòu)用于手動操作該裝置應(yīng)具有安全閉鎖功能以防止帶電誤操作和分接頭未合在正確的位置時投運此外該裝置還應(yīng)具有位置接點遠方和就地以便操作運行人員能在現(xiàn)場和控制室看到分接頭的位置指示 4 無勵磁分接開關(guān)的分接頭的引線和連線的布線設(shè)計應(yīng)能承受暫態(tài)過電壓且應(yīng)防止由于引線 通過短路電流時產(chǎn)生的電動力使開關(guān)移動受力 69 變壓器的報警和跳閘保護接點 變壓器應(yīng)有下表所列報警和跳閘接點 序號 接點名稱 報警或跳閘 電源電壓 VDC 接點容量 mA 1 主油箱氣體繼電器 輕故障報警 重故障跳閘 2 壓力突變繼電器 跳閘 3 主油箱油位計 報警 4 主油箱壓力釋放裝置 報警或跳閘 5 油溫指示器 報警 6 冷卻器故障 7 油流繼電器信號 8 冷卻器交流電源故障 報警 9 繞組溫度指示器 報警 10 有載分接開關(guān) 壓力突變繼電器 跳閘 11 有載分接開關(guān)切換油室的壓力釋放裝置 報警 12 有載分接開關(guān)的油位計 報警 13 有載分接開關(guān)拒動指示由驅(qū)跳機構(gòu)控制 報警 610 繞組測溫和油溫測量裝置 變壓器應(yīng)配備繞組測溫和油溫測量裝置繞組測溫應(yīng)能反映繞組的平均溫升油溫測量應(yīng)不少于兩個監(jiān)測點上述溫度變量除在變壓器本體上可觀測外尚應(yīng)能將該信號送出 繞組測溫電流互感器應(yīng)設(shè)于高壓側(cè)套管 611 控制柜和端子接線箱 和端子接線箱應(yīng)設(shè)計合理 應(yīng)有足夠的接線端子以便連接控制保護報警信號和電流互 感器引線等的內(nèi)部引線并應(yīng)留有 15 的備用端子接線端子采用銅質(zhì)端子所有外部接線端子包括備用端子均應(yīng)為線夾式控制跳閘的接線端子之間及與其它端子間均應(yīng)留有一個空端子或采用其他隔離措施以免因短接而引起誤跳閘 和端子接線箱內(nèi)應(yīng)有可開閉的照明設(shè)施并應(yīng)有適當容量的交流 220V 的加熱器以防止柜內(nèi)發(fā)生水氣凝結(jié)控制柜和端子接線箱內(nèi)設(shè)電源插座 10A220VAC 油箱儲油柜冷卻裝置及連管等的外表面均應(yīng)涂漆 油箱內(nèi)表面鐵心上下夾件等均應(yīng)涂以淺色漆 所有需要涂漆的表面在涂漆前應(yīng)進行徹底的表面處理如采用噴砂處理或噴丸處理 噴丸處理后 8小時內(nèi)且未生銹之前應(yīng)涂一層金屬底漆底漆應(yīng)具有良好的防腐和防潮性能漆層厚度不小于 004mm 表層面漆與底漆相容具有良好的耐久性能 所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆面漆厚度不小于 0085mm 表層面漆應(yīng)有足夠彈性以耐受溫度變化耐剝落且不褪色粉化 出廠時 一臺變壓器應(yīng)有下列主要附件 只中壓套管 只低壓套管 只中性點套管 個高壓側(cè)套管電流互感器 個中壓側(cè)套管電流互感器 個低壓側(cè)套管電流互感器 個中性點套管電流互感器 件主油箱儲油柜包括油位計膠囊等 只氣體 繼電器 只溫度控制器 只繞組溫度計 套冷卻裝置 套冷卻器控制柜 套變壓器端子接線箱 用于上述附件與控制柜和端子接線箱的全部應(yīng)有的連接電纜 套閥門 套分接開關(guān)及其附件 套鐵心夾件接地引下線及套管 套密封墊 kg 的變壓器油 套硅膠呼吸器 617 銘牌 銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容 1 變壓器種類名稱型號產(chǎn)品代號 2 標準代號 3 制造廠名包括國名 4 出廠序號 5 制造年月 6 相數(shù) 7 額定容量 MVA 對多繞組變壓器應(yīng)給出每個繞組的額定容量 8 額定頻率 Hz 9 各繞組額定電壓和分接范圍 kV 10 各繞組額定電流 A 自耦變壓器還應(yīng)注明額定條件下公共線圈中電流值 11 聯(lián)結(jié)組標號并給出繞組連接示意圖應(yīng)與實際排列位置相符 12 以百分數(shù)表示的短路阻抗實測值多繞組變壓器應(yīng)標明相當于 100 額定容量時的短路阻抗實測值 13 冷卻方式如果有幾種冷卻方式還應(yīng)以百分數(shù)表示相應(yīng)的冷卻容量 14