砼面板堆石壩混凝土面板無軌滑模施工技術(shù)專項方案(編輯修改稿)
2024-11-26 14:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 垂直縫和周邊縫“ V”型槽模板， Ⅰ序塊安裝時按設(shè)計位置用釘子固定于側(cè)模板上。Ⅱ序塊安裝時按設(shè)計位置用水泥釘子固定于Ⅰ序塊砼上 ，邊抹面邊拆除，拆除后立即修整成設(shè)計槽型。 模板安裝偏差要求：偏離設(shè)計線 177。 3mm，不垂直度 177。 3mm，用 2m長直尺檢查最大偏差177。 5mm。 滑模 設(shè)計、 制安 及使用 設(shè)計與 制作 滑模 的寬度和長度以及結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)大壩面板的寬度、壩面坡度以及混凝土的凝結(jié)速度等進行確定 。 滑模由底部鋼面板、上部型鋼桁架及抹面平 臺三部分組成 。 滑模橫梁采用 角鋼 桁架 結(jié)構(gòu)形式，桁架截面為三角形，與混凝土接觸面板采用 5mm 厚鋼板。為方便加工、運輸和組裝 ，滑模分節(jié)加工，現(xiàn)場二次組合拼裝 ， 擬加工兩節(jié) 6m 滑模， 尺寸 為 700 124 34cm（與原設(shè)計尺寸稍有出入） ，重 ； 單節(jié)滑?？捎脕頋仓?寬度 6m 及以下的面板，兩節(jié)組合的 12m 滑?？捎脕頋仓挾?12m和 6m～ 12m之間的面板。 滑模的配重計算如下 ： 滑模要求自重加配重及施工荷載的法向分力略大于新澆混凝土 砼 面 板 堆 石 壩 混 凝 土 面 板 無 軌 滑 模 施 工 技 術(shù) 專 項 方 案 4 對模板產(chǎn)生的上浮力，即要求 : 滑模的 自重 表 1 滑模型號 設(shè)計尺寸 (長 寬 高 )cm 重量 (T) 6m 滑模 700 124 34 12m 滑模 1400 124 34 由 6m 滑模組合拼裝而成 ,最大有效工作面積為 (G1+G2)Cosα ≥ P 式中 ： G1— 滑模的自重， G1= 1000 10=46000 N； G2— 滑模的 最小 配重及施工荷載（ KN），待求參數(shù) ； α — 滑模面板與水平面的夾角 。 Cosα =247。 （ 1+） ≈ Sinα ≈ P— 新澆混凝土對斜坡面上滑模的浮托力（ KN） ，由下式計算 ： P=PnLBSinα = 12 ≈ KN 式中： Pn— 內(nèi)側(cè)模板混凝土側(cè)壓力（ Kpa） ， 由下式計算： Pn= ct0β 1β 2V1/2= 4 21/2 ≈ KN/m2 式中： γ c— 混凝土重力密度，取 ； t0— 新澆混凝土的初凝時間，取 4h； 砼 面 板 堆 石 壩 混 凝 土 面 板 無 軌 滑 模 施 工 技 術(shù) 專 項 方 案 5 β 1β 2— 分別為外加劑和坍落度影響系數(shù)，取 和 ； V— 混凝土的澆筑上升速度，取 ； L— 滑模與混凝土接觸面的長度 ； B— 滑模寬度，取 。 將 G1=46KN， P=， Cosα = 代入 (G1+G2)Cosα ≥ P 式中 ，求得配重 G2≥ ，即至少需要配 ，為了留有一定的富余度及確?；啥似胶?， 在滑模兩端各配置 。 滑模牽引力的大小與滑模自重、刮板 及新澆混凝土的粘結(jié)力有關(guān)，按下式計算： T=（∑ GSinα +f∑ G Cosα +τ F） K =[(46+) +(46+) +5 ] = 式中： T— 滑模 滑動需要的最小牽引力 （ KN）； ∑ G— 滑模自重加配重及施 工荷載（ KN）； τ — 刮板與新澆混凝土之間的粘結(jié)力，一般取 5Kpa； f— 對于滾輪支撐的滑模，采用滾動摩擦系數(shù)，可取 ；對于側(cè)模支撐的滑模，采用滑動摩擦系數(shù) （參照建筑施工計算手冊） ； α — 花木面板與水平面的夾角； F— 滑模與新澆混凝土接觸的表面積（ m2） ； K— 安全系數(shù)，可取 （參照建筑施工計算手冊） 。 砼 面 板 堆 石 壩 混 凝 土 面 板 無 軌 滑 模 施 工 技 術(shù) 專 項 方 案 6 選用 2臺 5t 的卷揚機，每臺卷揚機附加 1套 動 滑輪 和 1股 直徑為Ф 120m的 鋼絲繩來牽引滑模， 2臺 5t 卷揚機及其配套設(shè)施產(chǎn)生的牽引力之和為： T’=5 10 2 2=200KN T，能滿足牽引的要求。 的構(gòu)造要求
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