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管桁架廠房施工方案(編輯修改稿)

2024-11-26 14:09 本頁面
 

【文章內容簡介】 6 HJ47 10 12020 226~2571 HJ48 8 6600 1547~2100 HJ49 20 9000 1314~2100 HJ50 4 8510 0~973 二、結構形式 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程 7物流倉庫 鋼結構 結構形式: 7物流倉庫鋼結構形式為大跨度網架結構,網架由多榀平面主桁架和次桁架組成, 其中 11319 軸線主桁架為直線平面桁架, 713 軸線為曲線平面桁架, 部分屋架上弦設置支撐,屋架上弦 上分布檁條。 直線平面主桁架示意圖: 曲線平面主 7 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 7 桁架示意圖: 次桁架示意圖: 三、材料特性: 本工程鋼材材質為 Q235B。 主要構件為鋼管。鋼管規(guī)格有:φ 219 1φ 219 1φ 219 φ 219 φ 219 φ 180 φ 180 φ 140 φ 133 φ 108 φ 102 φ 102 φ 102 φ φ 。 本工程所用 構件規(guī)格 : 構件名稱 長度 (m) 重量 (kg) HJ1 60 5191 HJ2 60 5173 HJ3 60 6104 HJ4 60 8028 HJ5 60 5403 HJ6 60 7338 HJ7 60 9389 8 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 8 HJ8 60 10695 HJ9 8 992 HJ10 9 703 HJ11 9 671 HJ12 8 558 HJ13 9 633 HJ14 9 629 HJ15 8 691 HJ16 9 816 9 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 9 第二章 鋼結構安裝方案總體概述 在考慮了鋼結構 單榀桁架跨度大、截面相對高度小、平面外穩(wěn)定不易保證的 特點, 相臨兩榀桁架及之間次桁架分段整體拼裝,分段處設置臨時支撐,整體吊裝的施工方法。 一、鋼結構拼裝 鋼結構拼裝前,應根據(jù)要求搭設拼裝胎架。 根據(jù)吊裝分段,先進行單片桁架的拼裝,在進行吊裝單元的整體拼裝。 單片 桁架 拼裝 根據(jù)鋼結構安裝方法、吊裝機械的性能及現(xiàn)場情況, 主、次桁架在安裝位置附近臥拼裝 。 考慮桁 架 單榀架拼裝完成后的直立、吊裝單元的整體拼裝, 拼裝機械:25t 汽車 吊。 吊裝單元整體 拼裝 單片桁架拼裝完成后,用汽車吊將主桁架直立,將兩榀主桁架之間的次桁架和主桁架拼裝,使之形成穩(wěn)定的吊裝單元。 鋼結構拼裝順序 鋼結構拼裝順序應按照鋼結構的安裝順序拼裝。 10 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 10 二、鋼結構安裝 總體安裝順序 1 軸線 → 19 軸線 具體安裝順序 吊裝單元 安裝 → 相臨吊裝單元之間次桁架 施工方法 吊裝單元 安裝采用 2 臺 50t 履帶 吊 (或汽車吊) 抬吊吊裝。 次桁架補缺 采用 25t 汽車吊 吊裝。 11 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 11 第 三 章 鋼結構拼裝 一、構件堆放場地 由于本工程施工面積大,體量大,現(xiàn)場安裝工期很短, 如果構件集中堆放,水平運輸距離遠,則必影響安裝進度和工期,因此我司在鋼結構施工區(qū)域周圍布置若干構件堆放場地, 二 、拼裝場地 根據(jù)鋼結構安裝思路 ,桁架拼 裝場地考慮就近原則進行布置, 鋼結構 拼裝在 汽車 吊起重半徑能覆蓋的范圍內,以免造 成起吊后需要運行。實際施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整材料堆場和結構拼裝場地。 三 、拼裝胎架 根據(jù)鋼結構吊裝施工方案,鋼結構施工拼裝的重點和難點主要集中在 單片桁架拼裝和吊裝單元的整體拼裝上。 因此胎架的布置 及設計 也主要以 桁架 拼裝設計。 為了防止構件拼裝時的地面的不 平及胎架的滑動 ,在胎架下方布置 1m*6m路基板,路基板的鋪設位置根據(jù)構件的分段布置。在路基板上焊接型鋼胎架。 單片桁架 拼裝胎架 根據(jù)桁架的分段布置胎架,胎架的布置盡量避開節(jié)點部位,并且間距不宜過大。 桁架拼裝前應測量胎架上支撐點的標高和軸線位置,保證 桁架拼裝的平面度和外型尺寸。胎架示意圖如下: 12 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 12 吊裝單元整體 拼裝胎架 單片桁架拼裝完畢后,在安裝位置進行吊裝單元的整體拼裝。示意圖如下: 13 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 13 吊裝單元整體拼裝示意圖 整體拼裝 胎架示意圖: 對拼裝胎架的要求 ⑴因胎架要重復利用,因此胎架的設計應做到裝拆方便; ⑵胎架設置應避開節(jié)點位置,滿足焊工的施焊空間。 ⑶胎架必須保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性,且必須保證胎架上口水平度177。 1mm,另外為了便于構件的提升起吊,胎架定位塊的位置須避免與桁架起吊時碰撞; 14 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案 14 四、 桁架拼裝工藝技術措施 ⑴按工廠內整體拼裝的順序和要求進行拼裝,構件出廠時應有控制基準線、定位線、中心線等標志。 ⑵組裝中所有桿件應按施工圖控制尺寸,各桿件的力線應匯交于節(jié)點中心,并完全處于自由狀態(tài),不允許有外力強制固定。主桿單根支撐點不應少于二個。 ⑶組裝構件控制基準、中心線應明確表示,并與平臺基準線相一致。 ⑶所有要進行組裝的構件,必須單件制作完畢,并經專職檢驗員檢驗合格后組裝。 ⑷在胎架上組裝全過程中,一般不得對構件進行修正, 切割或捶擊等。 ⑸構件在地面露天拼裝,應注意檢測時間,以減少溫度對測量的變化。 ⑹主次桁架拼裝工藝措施 為了保證安裝的精度和焊接質量,主桁架出廠之前在次桁架安裝部位安裝牛腿,長度 500 ㎜,牛腿內帶焊接襯圈,示意圖如下: 牛腿節(jié)點見下圖: 牛腿( 500 ㎜) 牛腿( 500 ㎜) 15 太倉港華辰致遠實業(yè)發(fā)展有限公司保稅物流中心工程鋼結構安裝方 案
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