【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 跡時(shí)方可粘貼。磚墻 要提前 1 天濕潤好，混凝土墻可以提前 3— 4h 濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中水分。 (5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用 1： 2(體積比 )水泥砂漿。 排磚接縫寬度為 1— ，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在 5℃ 以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 10mm．左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼 5— 10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。 (6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿 ，待水泥漿硬化后，再清洗表面。 五 、 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方案 施工順序 彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 校平 → 安裝罩面石膏板 操作要點(diǎn) (1) 依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標(biāo)準(zhǔn)線，其水23 平允許偏差 15mm。 (2) 依據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距。吊點(diǎn)間距一般為 900— 1200mm。吊桿與混凝土樓板與 ф 8鋼膨脹螺栓固定。 (3) 吊桿用鋼盤制作。安裝時(shí)上端焊角鐵，角鋼鉆 ф8 孔，與鋼筋混凝土板上 ф8 鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用 吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。 (4) 安裝主龍骨時(shí)，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長(zhǎng)可用接插體連接。主龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的 1／ 200。 (5) 次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為 300400mm。 (6) 橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。 (7) 罩面板安裝前要對(duì)已安裝完的龍骨和罩面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。石 膏裝飾板用高強(qiáng)自攻螺釘與龍骨固定；固定時(shí)要求釘頭嵌入石膏板約 ；釘眼涂防銹漆并用膩?zhàn)诱移?。板間留 8～ 10 ㎜的縫隙，縫內(nèi)用生石膏膩?zhàn)犹顫M，再貼專用網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。 六 、 鋁塑板吊 頂 施工工藝 材料的選用 （ 1） 鋁方型扣板的型號(hào)、規(guī)格、和色澤應(yīng)符合實(shí)際要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。 24 （ 2） 鋁 塑板 的表面應(yīng)平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。 （ 3）采用 25*50*2的方鋼做基層龍骨，鋁塑板背部龍骨鋁方管粘貼牢固后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)干掛，縫隙打膠。 施工工藝 (1) 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻 上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。 5mm。 (2) 沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為 25*25mm，其色澤應(yīng)與鋁 塑板 面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。 (3) 確定龍骨位置線，因?yàn)槊繅K鋁 塑板 塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁 塑板 的尺寸規(guī)格（本工程用的是 600*1200mm， 1200*1200mm 的規(guī)格），以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)鋁 塑板 方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留 邊時(shí)，留邊的四周要對(duì)稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。 (4) 主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的 1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對(duì)一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。 (5) 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過 600mm，否25 則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨（中龍骨或小龍骨下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。 七 、玻璃 隔斷 安裝施工工藝 施工工序 玻璃挑選、裁制 → 分規(guī)格碼放 → 安裝前擦凈 → 鑲嵌玻璃 → 壓線條 → 打玻璃膠 操作要點(diǎn) 1) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。 2) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新 取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 3) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。 4) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 5) 安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。 6) 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。 7) 存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過26 熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安 裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。 8) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 9) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。 10) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。 11) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。 12) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 13) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一 致。 14) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。 15) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。 16) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 八 、乳膠漆施工工藝 施工工序 清潔膩?zhàn)訉?刮耐水膩?zhàn)? → 第 二 遍 膩?zhàn)?→ 打磨 → 第 一 遍噴涂 → 第27 二 遍噴涂 操作要點(diǎn) 1）采用噴涂的方法進(jìn)行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時(shí)間為 2h4h，注意接頭顏色 要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。 2）第一遍噴涂前噴涂必須將膩?zhàn)訉颖砻媲鍜吒蓛?，擦凈浮灰? 3）第二遍噴涂 4）噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 5）噴涂采用噴涂，噴槍采用 1號(hào)噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié) — ／ mm2噴嘴與飾面成 90176。角，距離為 40― 50cm 為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)．距離．全部適中。噴涂時(shí)一 般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致．圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。 6）噴涂的空氣壓縮機(jī)壓力控制在 ，排氣量在 。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面 500mm左右。 7） 噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。 28 8） 在分層噴涂時(shí)，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。 質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。 9）噴涂時(shí)，將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。 九 、電氣工程施工方案 電氣及弱電工程前期管線布置應(yīng)在臨時(shí)設(shè)施完成的同時(shí)進(jìn)行 ,先打線槽 ,同時(shí)焊吊桿。施工前，要先確定標(biāo)高及燈具、開關(guān)插座、模塊插孔的位置，施工期間注意與其他工種的配合。 施工工序 操水平、彈線→焊吊桿→開槽→布管→穿線→電線接頭焊接→儀表檢測(cè)→燈具及開關(guān)插座安裝 要求燈具排列整齊穩(wěn)固，開關(guān)插座橫平豎直，電線錫焊牢固，非接 線盒不得有接頭，接地電阻小于 4 歐，電線截面積不得大于線管截面積 40%，分線盒兩端電線鐵管應(yīng)以鋼筋跨接。 第七章 各工種間的配合 各工種間配合包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是不同工種的施工順序；第二是施工交結(jié)部位。不同工種間合理的施工順序和最佳的施工方法有利于施工順利進(jìn)行和成品保護(hù)。工程的施工順序采用先天棚，后墻柱面，再地面，最后細(xì)部的施工順序，各主要工種間的配合如下： 天棚與電氣安裝的配合 在施工過程中，要充分考慮交叉施工的問題，協(xié)調(diào)一致，互相配合，29 共同將工程順利完成，為此采取以下措施。 (1) 天棚 作業(yè)以施工圖為依據(jù)，在墻上彈出控制線，并檢查與安裝作業(yè)有無沖突。 (2) 會(huì)同設(shè)計(jì)師對(duì)施工圖進(jìn)行一次書面交接，明確天棚施工應(yīng)給電氣作業(yè)預(yù)留的孔洞、位置。 (3) 吊筋獨(dú)立固定在樓板和梁柱上，不允許搭接在其它工種的成品或半成品之上。 (4) 天棚作業(yè)必須接到電氣及其它有關(guān)專業(yè)已通過隱蔽驗(yàn)收的書面通知后，方可封板，并在封板時(shí)預(yù)留好電氣及其它專業(yè)需預(yù)留的孔洞。 (5) 施工過程中做好對(duì)其它工種成品的保護(hù)，施工完畢后，做好自己產(chǎn)品的保護(hù)。 木作與其它工種的配合 （ 1）與泥作及其它 工種共同確定施工標(biāo)高、進(jìn)出控制線。 （ 2）與安裝進(jìn)行一次書面交接，明確墻面所需給安裝預(yù)留的開關(guān)、插座及其它孔洞。 造型開花應(yīng)與其他天棚良好銜接。 墻面施工待木基層做完以后，再進(jìn)行泥作施工。 （ 5）地面施工待木基層做完后，再進(jìn)行泥作施工，最后木工制作踢腳線收口。 泥作與其它工種的配合 泥作使用的原材料決定了它是對(duì)成品保護(hù)最具威脅的工種。安排泥作30 施工在木基層制作完畢以后，面飾之前，這樣可以把水泥、砂漿對(duì)成品的影響降制最低，同時(shí)泥作一旦施工完畢后，就是成品，這時(shí)它又最容易受到污染與損壞。在泥作施工完畢 后，一定要妥善對(duì)之加以保護(hù)，防止油漆及其它物品對(duì)它的污染和損壞。在墻面施工時(shí)和安裝進(jìn)行一次書面交接，留出預(yù)留的孔洞，按施工圖進(jìn)行收口處理。 氟碳漆、油漆施工與其它工種的配合 油漆施工屬最后面飾，它和其它工程的配合有下列幾個(gè)方面； (1) 油漆工、木工和材料采購共同對(duì)飾面板質(zhì)量、花色按樣板進(jìn)行選擇，確保成品的質(zhì)量和效果。 (2) 在施工中嚴(yán)格保護(hù)相關(guān)工種的成品，不同工種間在不同材料的施工交接做好分隔帶保護(hù)措施，防止對(duì)其它成品形成交叉的污染。 第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃 及保證措施 一、工期 根據(jù) 建設(shè)單位 要求，本工程在 39個(gè)工作日完成，在對(duì)圖紙充分熟悉后，通過認(rèn)真計(jì)算，根據(jù)我公司的實(shí)力，我們確保在 39 個(gè)工作日內(nèi)保質(zhì)、保量完成該項(xiàng)工程。 二、施工進(jìn)度保證措施 (1) 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程負(fù)全責(zé)，每天定時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)本工程的施工進(jìn)度、資金、物質(zhì)、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)行總調(diào)度和平衡，使工程順利進(jìn)行。 (2) 認(rèn)真組織實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃，檢查、解決計(jì)劃實(shí)施進(jìn)程中存在的變化并及時(shí)做出調(diào)整偏差。 做到旬計(jì)劃、周計(jì)劃、日檢查。 實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)31 平衡。 (3)努力創(chuàng)造施工條件，重點(diǎn)做好與其它施工單位的協(xié)調(diào)工作，天棚安裝及地面濕作業(yè)木作等 三個(gè)主要施工生產(chǎn)，使之連續(xù)、有節(jié)奏的進(jìn)行。 (4)集中力量突擊關(guān)鍵工作，處理好施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)工種之間的銜接和配合協(xié)調(diào)工作，形成流水作業(yè)。 (5)保證各項(xiàng)資源供應(yīng)，如勞動(dòng)力、物質(zhì)、機(jī)具設(shè)備、架料、用電等，以滿足進(jìn)度計(jì)劃的需要。 (6)量采用機(jī)具設(shè)備進(jìn)行施工，以提高工效。 (7)好生活后勤保障工作。保證工人的勞動(dòng)效率。 (8)挖掘施工隊(duì)伍的內(nèi)部潛力，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，實(shí)行合理搭配組合，提高工作效率。 (9)全面分析各道工序可能節(jié)約的時(shí)間，尋求加快進(jìn)度的有效途徑。 (10)積極調(diào)動(dòng)各作業(yè)隊(duì)伍工作的主動(dòng)性和積極性 ，在保證質(zhì)量的前提下，采取多種激勵(lì)手段，實(shí)行進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的管理辦法。 三、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表） 第 九 章 施工 質(zhì)量 保證措施 一、工期保證措施 根據(jù)合同要求規(guī)定，并針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)較難的實(shí)際情況，具體保證措施如下： (1) 從組織體系上保證工期的組織措施： 本工程施工日期 39 個(gè)工作日，工期緊湊，質(zhì)量目標(biāo)是確保 合格 。保證按質(zhì)、按期完成裝飾任務(wù)。 32 (2) 施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)控制措施： ① 一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是業(yè)主要求的進(jìn)度計(jì)劃，二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主要求制定的進(jìn) 度計(jì)劃，三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是各施工作業(yè)隊(duì)伍根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部要求制定的進(jìn)度計(jì)劃，這三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡，通過信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。 ② 編制進(jìn)度計(jì)劃以外還要求編制得更具體，更具有實(shí)踐性的周