【文章內容簡介】 ）預防措施： A、施工前、根據(jù)設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。 B、嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在 8001100 之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。 C、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在 1mm以內。 D、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。 E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。 （ 2）質量通病：板面裂縫 1）原因分析： A、固定板的螺釘未固定牢固。 B、固定板的螺釘方法不對。 C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。 D、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。 E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。 F、龍骨架與墻體四周連接不牢。 2）預防措施 A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。 B、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。 C、板與板之間預留 57mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 20 使兩板邊 均為整流器邊或裁割邊。 D、吊頂面上上人必須走主龍骨。 E、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。 （ 3）質量通病：釘帽外露 1）原因分析：施工力度控制不當 2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。 三、礦棉板吊頂工程（輕鋼骨骨架活動罩面板）施工工藝 施工準備 （ 1）技術準備 編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并 對工人進行書面技術及安全交底。 （ 2）材料要求 1）輕鋼龍骨分 U形和 T形龍骨兩種。 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。 4）按設計要求選用罩面板、鋁壓縫條。 （ 3）主要機具 1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。 設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 21 2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。 （ 4）作業(yè)條件 1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。 2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。 3）施工前應按設計要 求對房間的凈高，洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。 4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。 5）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件 6）材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底紀錄。 7）板安裝時室內濕度不宜大于 70﹪以上。 關鍵質量要點 （ 1）材料的關鍵要求 1）按設計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。 （ 2）技術關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序 。安裝龍骨應平直牢 固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。 （ 3）質量關鍵要求 1）吊頂龍骨必須牢固、平整 設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 22 利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平 標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。 2）吊頂面層必須平整 施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固， 嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料質量要求。 3）大于 3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 施工工藝 （ 1）施工工藝流程 劃龍骨分檔線 安裝水電管 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 （ 2）操作工藝 １）彈線 用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500mm），從水準 線量之吊頂設計高度加上 12mm（一層石膏板的厚度），用粉線頂棚標高彈水平線 設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 23 沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～ 1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 2）固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ 8 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端 L30 30 3 角碼焊接（角碼的 孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 3 在梁上設置吊掛桿件 A、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的趕件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。 B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增加吊桿。 C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。 4）安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把 L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘 間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 5）安裝主龍骨 A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900— 1000mm。主龍骨分設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 24 為輕鋼龍骨 和 T 形龍骨。輕鋼龍骨可選用 UC50 中龍骨和 UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長 向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200— 1/300。主龍骨的懸臂段 不應大于 300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接 接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 B、跨度大于 15m 以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔 15m 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。 C、大的造型頂棚， 造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。 6）安裝次龍骨 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300— 600mm。次龍骨分為 T 形烤漆龍骨、 T 形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。 7）礦棉 板安裝 安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 25 圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。 礦棉板吊頂容易出現(xiàn)的質量通病 （ 1）質量通病：主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直 1）原因分析 ： A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。 B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。 C、未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。 D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。 2）預防措施： Ａ、凡是受扭折的主 龍骨、次龍骨一律不宜采用。 Ｂ、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間 。 Ｃ、拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。 Ｄ、四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度 1/200～1/300。 （ 2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理 1）原因分析： A、未在房間四周拉十字中心線。 B、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。 C、鋪安罩面板流向不正確。 2）預防措施 ： A、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。 設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 26 B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。 C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均 分配在四周最外邊一塊。 四、金屬吊頂工程（輕鋼骨骨架金屬罩面板）施工工藝 施工準備 （ 1）技術準備 編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。 （ 2）材料要求 1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。 3）按設計要求選用的罩面板，其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 （ 3）主要機具 1）電動機具： 電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。 2）手動機具： 拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線 墜等。 （ 4）作業(yè)條件 1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。 設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 27 2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。 A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。 B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。 C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。 關鍵質量要點 （ 1）材料的關鍵要求 金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內。 （ 2）技術關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通 線。 （ 3）質量關鍵要求 1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。 2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板 塊的設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 28 模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調平規(guī)方后方可組裝，不妥處應經(jīng)調整再進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要嚴密。 3）接縫應平整：板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。 職業(yè)健康安全關鍵要求 （ 1）在使用電動工具時，用 電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ4688。 （ 2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》 DBG01622020。 （ 3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。 （ 4）電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。 環(huán)境關鍵要求 （ 1）在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB503252020。 （ 2）在施工過程中應防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設備，也可以采取其他降低噪音的措施。 設計師之路（ ） 談單技巧 /色彩搭配 /設計創(chuàng)意 / 29 施工工藝 A、鋁板吊頂工程施工工藝 （ 1）工藝流程 頂棚標高彈水平線 劃龍骨分檔線 安裝水電管線 固定吊掛桿件 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 （ 2）操作工藝 1）彈線 用水準線在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500mm） ,從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩 邊分，最大間距為 1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 2）固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ 8 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼