【文章內容簡介】 混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預留埋件、孔洞移位 、變形及裂縫等，其防治措施如下： 嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。 模板進行防漏漿設計，柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術。拼縫必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按照施工方案執(zhí)行。 100100的垃圾清理孔 ,在混凝土澆筑前用空壓機將梁底板內的塵渣 清理干凈。 限制混凝土下料高度 ,混凝土自由下落高度不得大于 2 米。 現(xiàn)場嚴禁在混凝土中加水 ,且做到混凝土坍落度波動的范圍小于 2cm,殘存的混凝土不準放入新攪拌的混凝土中。 混凝土常 見質量問題防止 : 混凝土澆搗常見質量問題防止對策表（一） 質量問題 主 要 因 素 預 防 措 施 露 筋 ,漏放或間距大 ,大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍 ,碰掉角 蜂 窩 漿多石子少 ,搞好計量 間短 ,未半均勻或振搗不實 ,振搗密實 分層下料 ,棒棒相接不漏振 ,未設溜槽串筒 ,石子集中 2米 ,漏振 縫隙夾層 施工縫處理不認真 嚴格執(zhí)行施工縫技術技術處理措施 混凝土澆搗常見質量問題防止對策表（二） 質量問題 主 要 因 素 預 防 措 施 孔 洞 鋼筋較密的部位混凝土被卡 ,未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土 嚴格分層下料 ,正確振搗 ,嚴防漏振 缺棱掉角 拆模用力 不當或過早 采用正確拆模方法 ,控制好拆模 時間 板 面 梁板同時澆筑 ,只用了插入式振搗器振搗 ,用鐵鍬拍平 ,使混凝土板厚不準 梁用振搗棒 ,板用平板震動器 ,除模板四周彈好標高線外 ,還應做好一些與板厚相同的標志 ,隨澆隨移動 混凝土未達到強度就上人操作 ,特別是為了保溫覆蓋或測溫 ,沒有搭設腳手架板情況下操作 混凝土強度 后上人 ,應在混凝土上墊放腳手板 ,隨澆 隨退 隨蓋 測溫時拿走角手板 不平 整軸 線位 移 模板支設不牢固 模板支設方案正確 ,操作認真 放線誤差大 位置線要彈準確 ,及時調整誤差 ,以消除誤差累計 門窗口模板及預埋件固定不牢靠 ,混凝土澆筑方法不當 ,造成門窗洞口和預埋件位移較大 防止振搗棒沖擊門窗口模板 ,預埋件堅持門洞口兩側混凝土對稱下料 五、防水工程： A、 屋面防水工程 (1) 應認真作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可使用。 (2) 進場材料應分類存放，遠離火源。 (3) 基層要求 1）結構層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實。 2）屋面找平層抹平收光后應二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓 松動和起砂、掉皮。 3）屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍做凹坑。 4）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。 5）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應貫通每 36 ㎡設置一個。 6）基層的含水率小于 9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。 7）鋪貼卷材前，基層應清理干凈。 (4) 施工工藝。 1）根據設計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。 2）按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。 3）施工工序 :施工前確認→基層處理→ 局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。 (5) 質量要求，安全措施和成品保護 1）質量要求 :各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質量檢查合格后，方可進行下道工序。 2）安全措施 :屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應采取下列措施 : ①必須選用有防水資質的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗； ②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材； ③操作人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料； 3）成品保護 ①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰 壞防水層。 ②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 ③防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。 防水工程質量控制程序見附表 6。 六、腳手架工程： 本工程施工外架六層以上采用雙排落地鋼管腳手架，六層以上采用懸挑雙排鋼管腳手架，詳見 《 外墻腳手架施工方案 》 。 七、砌體工程： 與土壤直接接觸的墻體采用 MU20 混凝土普通磚，其余采用加氣塊混凝土砌塊強度等級為 ，體積密度為 B06，與土壤直接接觸的墻體采用 水泥砂漿，其余采用 M5混合砂漿。 （一）施工準 備： 材料： 加氣混凝土塊的規(guī)格尺寸、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證，復檢報告。 作業(yè)條件： （ 1）放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，經驗收符合設計圖紙要求。 （ 2）按砌體操做要求，找好標高，立好標尺桿。 （ 3）有中心試驗室出具的砂漿配合比。 （二）操作工藝： 工藝流程：墻體放線 → 攪拌砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 豎縫灌漿 → 勾縫 砌塊在砌筑前，應根據施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經審查無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應小于 150mm。砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，豎直灰縫為 20mm，大于 30mm 的豎直縫，應用 C20 的細石混凝土灌實。 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應有試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥 177。2%，砂、灰膏控制在 177。5%以內，采用機械攪拌，攪拌時間不小于 。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，用灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面垂直、平整度。按設計要求放置拉墻筋， 2Φ6@500 拉墻筋全長設置。 當填充墻水平長度大于 2 倍層高時，應在填充墻端部及中間位置設置構造柱，位置及配筋見結構平面圖，先砌墻后澆構造柱。 所有洞口設置鋼筋混凝土過梁。配筋按設計要求。 （三）質量標準： 主控項目： 磚、加氣混凝土塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。 一般項目： 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺 寸應達到標準要求。 砌筑砂漿應密實、飽滿，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。砂漿飽滿度見下表： 砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法 混凝土實心磚砌體 水平 ≥ 80％ 采用百格網檢查塊材底面砂漿粘結痕跡面積 豎直 填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫 加氣混凝土塊和輕骨料砌體 水平 ≥ 80％ 豎直 ≥ 80％ 拉結鋼筋規(guī)格、根數、間距、長度應符合設計要求。 填充墻尺寸允許偏差： 見下表 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 軸線位置 10 經緯儀、水平儀檢查 基礎或樓面標高 177。15 經緯儀、水平儀檢查 垂直度 ≤3 米 5 用 2m 托線板或檢查尺、塞尺、吊線檢查 3 米 10 門窗洞口高、寬度（后塞口） + 5 尺量檢查 表面平整度 8 2m 檢查尺和塞尺檢查 水平灰縫平直度 10 10m 拉拉線和尺量檢查 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 外墻上、下窗口偏移 20 經緯儀或吊線檢查 八、外墻保溫工程： 本工程 外墻采用聚苯板外墻保溫材料，耐火等級達到 A 級；具體做法詳見（外保溫施工方案）。 九、裝修工程： （一）、抹灰工程： 作業(yè)條件： （ 1）結構工程全部完成，并經監(jiān)督部門驗收，達到標準要求。 （ 2）抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 連接處的縫隙應用 1:3 水泥沙將獲 1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌縫密實。 （ 3）墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并 灑 水濕潤。 （ 4）施工前做好樣板間，應檢查驗收合格，并確定施工方法，再組織大面積施工。施工使用的腳手架應提前準備好，橫豎桿要離開墻面和墻角 200～250mm， 以利于操作 。 為減少抹灰接槎保證灰面的平整 ， 外架應鋪設三步架 ，以滿足施工要求 。 為保證墻面抹灰顏色的一致 ， 嚴禁在墻面上留洞 。 操作工藝 : （ 1） 工藝流程 :墻面清理 → 澆水濕潤 → 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 → 基層處理 → 分層抹灰 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護 . （ 2）基層處理 :將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈 ,用清水澆墻 ,將磚縫中的塵土沖凈 ， 將墻面濕潤 。 （ 3）墻面沖筋 ： 用與抹灰相同的沙漿沖筋 ,沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定 ， 一般筋寬為 5cm。 （ 4）抹底灰 ： 沖筋完成兩小時左右就可以抹底灰 ， 抹灰時先薄薄的刮一層 ，接著分層裝擋、找平 ， 再用刮杠刮平 ， 陰陽角是否方正 ,管道處灰是否抹齊 ， 墻 與頂交接是否光滑平整 。 （ 5）抹罩面層 :當底灰六、七成干時 ， 開始抹罩面灰 ， 罩面灰應二遍成活 ，厚度約 2mm， 最好兩人同時操作 ， 一人先薄薄刮一遍 ， 另一人隨即抹平 。 （二 ）、樓地面工程： （ 1）水泥砂漿地面： 施工前，首先檢查預埋在地面內各種管線是否做完，竄樓板的管洞是否堵塞密實。在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底清理干凈，并認真進行清洗濕潤。在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，增強面層與基層的粘結力，涂刷水泥砂漿稠度要適宜 ,涂刷時要均勻不得漏刷 ,面積不要過大 ,砂漿鋪多少涂多少 ,嚴禁在基層上干撒水泥面 ,再澆水用刷子涂刷已拌好的水泥漿 . （ 2）地磚地面 :基層處理同上述水泥砂漿地面 ,地板磚鋪貼前應根據尺寸規(guī)劃排磚 ,彈線控制縫寬 ,鋪 1:4干硬砂漿 ,再澆水泥漿 ,然后按 線鋪貼 ,用橡皮錘輕敲 .擠出多余漿 ,至平整貼實為止 ,水泥砂漿擦縫 .常溫下養(yǎng)護 7天 ,養(yǎng)護期內不許上人 . （三）、門窗工程： 本工程采用的門窗主要為塑鋼。 塑鋼門窗 安裝 ① 施工工藝：彈線找規(guī)矩 → 墻厚方安裝位置 → 防腐處理 → 就位和臨時固定 →處理窗框與墻體的縫隙。 ② 施工方法：先在建筑物的最高層找準窗口位置校正下面窗口邊線，對個別不垂直地 方 進行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層 +500ｍｍ的水平線為基準，確定窗的下皮標高，每層標高必須一致，然后安裝 塑鋼門窗 ，窗框四周及連接鐵件內必須做防腐處理，將框安裝后做臨時固 定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留 5～ 8cm 深槽口嵌封油膏 . ③ 質量要求 : 塑鋼門窗 安裝牢固 ,窗扇關閉嚴密 ,間隙均勻 ,開啟靈活 ,縫隙填嵌滿密實 ,表面平整光滑 ,無裂縫 ,窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、框正側垂直度、窗框的水平度、橫桿標高等均應符合規(guī)范要求。 間隙均應符合規(guī)范要求。 油漆施工： 基層必須平整、堅實、潔凈 ,無酥松、軟化、脫皮等現(xiàn)象 ,基層含水率應滿足油漆刷涂要求 .基層表面凸起部分應先剔平 ,如有蜂窩麻面孔洞 ,必須提前三天用聚合物水泥補修 .每層油漆干燥后 ,方可進行下次施工 ,刷最后一遍時 ,不得在油漆中摻入催干劑 ,防止透底、流墜、咬口等現(xiàn)象。 十、安裝工程施工方法和技術措施 ： 給排水部分 (1) 一般規(guī)定 1） 建筑給水聚丙烯管道的選用應根據作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管道應采用公稱壓力不低于 等級的管材和管件。 2） 給水管道明設寒冷地區(qū)不采暖的房間內時應采用輕質保溫材料保溫。 3） 布置在地坪面層內的管道，應有定位尺寸，宜沿墻敷設。當有可能遭到損壞時，局部管道應加套管保護。 4） 管道穿屋面應設金屬防水套管。 5） 給水管道應 遠離熱源、立管距灶邊凈距不得小于 400mm，與供暖管道的凈距不得小于 200mm，當條件不具備時，應加隔熱保護措施。 6） 建筑物進地引入管覆土厚度不得小于 300mm。 (2) 管道安裝 工藝流程 :墻、板留洞（套管安裝）→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 供水管道的配管施工應按下列步驟進行 : 1） 確認圖紙； 2） 截段及熔接管道； 3） 管道沖洗； 4） 第一次水壓