對于安全生產(chǎn)事故的心得體會(編輯修改稿)
2025-03-08 10:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 全生產(chǎn)是公司的首要任務，是各項工作的保障，建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。公司實行了各單位負責人，抓生產(chǎn)就必須抓安全的一崗雙責制，采取了一級抓一級，層層抓落實。年初從總經(jīng)理→部門負責人→到車間、科室→工段、班組→員工，均層層簽訂了安全生產(chǎn)責任狀，實現(xiàn)了一級抓一級、層層抓落實，金字塔式縱到底、橫到邊的網(wǎng)格化的安全管理模式。使安全目標責任與考核、獎懲有效地結(jié)合，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)全員參與安全管理的良好局面?！ 」臼冀K高度重視安全生產(chǎn)工作，把安全工作放在重要位置常抓不懈，堅持實行領(lǐng)導班子成員輪流帶班制度，對生產(chǎn)中的突發(fā)情況能夠及組織、協(xié)調(diào)、指揮應急處置，保障了生產(chǎn)安全平穩(wěn)?！ 〔粩嗉哟蟀踩度胱龊冒踩[患整改 針對我公司合成氨裝置建設(shè)較早，設(shè)備設(shè)施不規(guī)范的實際狀況，公司進行了《化工生產(chǎn)裝置安全診斷》工作，根據(jù)《診斷》中提出的整改要求，制定了整改計劃并逐步實施，先后投資多10萬元。對全部的壓力管道由進行了全面設(shè)計，并委托進行了檢驗，對檢驗出不合格的壓力管道進行了更換；裝置中使用周期超過20年的壓力容器全部進行了更換并注冊登記；在電器方面，對處在爆炸范圍內(nèi)較小的電器更換為防爆型電器，較大的電機做了正壓通風處理；對生產(chǎn)系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置和部位完善了dcs集中控制系統(tǒng)。通過以上整改提升了裝置的本質(zhì)安全水平，夯實了安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，使安全生產(chǎn)得到了可靠保障?！ 」居媱澩顿Y10萬元的安全專項資金，對系統(tǒng)中不符合規(guī)范要求的設(shè)備及安全附件進行改造，如防爆電器的更換、雙甲工藝技術(shù)改造等。每年停車大修時都投入巨資進行改造、維修，對生產(chǎn)系統(tǒng)中的動靜設(shè)備進行計劃檢修，在檢修過程中嚴格按照xx省[20xx]168號文《關(guān)于化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理工作的通知》要求，制定相應的檢維修方案和風險分析防范措施?！ ‰S著安全投入的不斷加大，裝置中的安全聯(lián)鎖和自動化控制水平得到提升，使用周期較長的特種設(shè)備得以更換規(guī)范，實現(xiàn)了裝置設(shè)施的本質(zhì)安全。 強化安全監(jiān)督檢查機制，安全管理就是沒事找事 針對公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的各重點部位，如液氨庫區(qū)、甲醇庫區(qū)、儲氣柜等重點部位，作為安全科重點監(jiān)督檢查部位。督查生產(chǎn)車間內(nèi)的所屬工段是否按要求對關(guān)鍵裝置、重點部位進行巡檢并按時做巡查記錄等。保證重點部位全方位監(jiān)督到位、管控到位，做好隱患的排查治理工作，做到防患于未然，要
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