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正文內(nèi)容

固化粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(編輯修改稿)

2024-11-25 16:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 水浸泡時,應(yīng)將積水和松軟的粉煤灰混合料清除,并用新拌的粉煤灰混合料重新鋪筑振實(shí)。 冬季施工 當(dāng)氣溫低于 2℃時,必須采取可靠的防凍措施,遇有凍害應(yīng)及 時清理,并按施工縫處理辦法進(jìn)行處理。當(dāng)氣溫低于 2℃時,嚴(yán)禁施工。 13 養(yǎng) 護(hù) 固化粉煤灰混合料施工結(jié)束后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。振搗或壓實(shí)成型后的固化粉煤灰混合料,應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生 , 養(yǎng) 護(hù) 期長短應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度來確定,當(dāng)環(huán)境溫度在 5℃~ 20℃時,養(yǎng) 護(hù)期不得少于 7d;當(dāng)環(huán)境溫度在 20℃以上時,每養(yǎng) 護(hù) 期不得少于 3d,且保持潮濕 。 固化粉煤灰在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。如在道路工程中對個別不能斷絕交通的道路可選用強(qiáng)度高的固化粉煤灰混合料做基層,并在基層上加鋪厚 ( 10~ 15) cm 砂礫面層后,方可開放交通,且 應(yīng)限制車速不得超過 20km/h,不得在其上剎車或掉頭。 固化粉煤灰經(jīng)過養(yǎng)護(hù)并成型后,應(yīng)及時施工其上覆層,不宜使固化粉煤灰長時間暴露。如其上覆層暫時不施工,可在表面覆蓋一層 ( 5~ 8) cm厚的砂礫覆蓋層。 提高早期強(qiáng)度措施 在應(yīng)急、搶險或 冬季施工、 工期要求比較緊張的情況下,為了提高固化粉煤灰的早期強(qiáng)度,可在混合料中摻入適量早強(qiáng)劑,摻量以 試驗(yàn) 為 準(zhǔn) 。 表面裂縫處置及措施 采用振搗成型工藝的固化粉煤灰施工表面容易發(fā)生收縮裂縫,視其混合料的含水量大小 ,其表面裂縫深度一般在 10cm~ 15 cm 之間 ,施工中間因其上層施工時的漿料可將其裂縫填實(shí)不會影響質(zhì)量,在頂層施工時應(yīng)采取以下措施: ( 1)控制含水量:固化粉煤灰混合料的含水量宜控制在 30%~ 45%之間; ( 2)控制攤鋪厚度:頂層固化粉煤灰混合料攤鋪厚度宜控制在 200mm以內(nèi); ( 3)振搗方式:可改用平板振搗器振搗或用蛙夯夯實(shí)。 采用碾壓成型工藝的固化粉煤灰,如發(fā)現(xiàn)其表面有干縮或溫縮裂縫,可將裂縫處周圍灑水濕潤,并采用相同劑量的固化粉煤灰封閉裂縫,并用 8T 鋼輪壓路機(jī)碾壓至裂縫消失。 在道路工程中,為防止裂縫反 射,可采取在頂層固化粉煤灰中加鋪土工織物的措施。 14 6. 施工驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 原材料 1 粉煤灰 符合本規(guī)程 條的規(guī)定。 檢測報告 檢查數(shù)量:同一電廠的濕排灰 ,每 2020t 為一批次。復(fù)試參數(shù)參照表 。 2 固化劑 應(yīng)符合本規(guī)程 條的規(guī)定。 合格證書 ,出廠檢測報告 檢查數(shù)量 : 每 100T 為一批次。出廠檢驗(yàn)參數(shù)參照表 。 3 水及其它材料 水 應(yīng) 符合本規(guī)程 的規(guī)定; 其它材料 應(yīng) 符合相應(yīng)現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 抗壓強(qiáng)度 固化粉煤灰混合料 立方體 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 , 以 28d 強(qiáng)度為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn), 28d 強(qiáng)度應(yīng)大于等于設(shè)計要求強(qiáng)度, 可按 7d 強(qiáng)度進(jìn)行過程質(zhì)量控制 。 早 期強(qiáng)度可 采 用固化粉煤灰專用電子普氏貫入儀進(jìn)行現(xiàn)場強(qiáng)度檢測。 3d實(shí)測強(qiáng)度不 得 小于 28d 設(shè)計強(qiáng)度的 15%。 1 試件制作 數(shù)量 1) 、按工作量確定: 每 500m3 制作一 組 ,每組制作 3塊 試件 , 不足 500m3的亦 做 1組 。 2) 、 按 施工作業(yè)層 確定: 每層不得少于 一 組 ; 3)、 按 按工作臺班 確定: 每 個臺班不得少于 一 組 。 粉煤灰混合漿料 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 詳見附錄 A的 條。 一般項目 固化粉煤灰 表面應(yīng)平整、密實(shí),無松散現(xiàn)象,無明顯輪跡、推移、裂縫,接茬平順,無貼皮、散料。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 平整度 不大于177。 15mm。 檢查數(shù)量: 每 20m 檢查 1 處 。 檢驗(yàn)方法: 用 3m 直尺靠量 。 15 高程 不大于177。 20mm。 檢查數(shù)量: 每 20m 一個觀測斷面 。 檢驗(yàn)方法: 用水準(zhǔn)儀測量 。 平面尺寸:( 1)道路基礎(chǔ),不小于設(shè)計寬度;( 2)房屋基礎(chǔ):不小于設(shè)計尺寸。 檢查數(shù)量:每一個工作面或施工段檢查不應(yīng)少于 2 處,且間距小于 50m。 檢驗(yàn)方法:用鋼尺量。 16 附錄 A 試驗(yàn)方法 SiO2+AL2O3含量測定 按 GB/T176— 1996 規(guī)定進(jìn)行。 燒失量測試 按 GB/T176— 1996 規(guī)定進(jìn)行。 細(xì)度測試 按 GB/T1345— 2020 規(guī)定進(jìn)行。 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) A. 1 試件擊實(shí)成型 試驗(yàn) 按 《 公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ05794)》中的 《 無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 (T0805)》 進(jìn)行試驗(yàn),試件按擊實(shí)試驗(yàn)確定的最佳含水量和最大干密度制備及計算。 A. 2 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1) 試模:采用 100mm179。 100mm179。 100mm 有底 立方體三聯(lián)模 , 由鑄鐵或鋼制成,應(yīng)具有足夠的鋼度并拆卸方便。試模內(nèi)表面其不平度應(yīng)為每 100mm 不超過 。組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過 177。 176。 。 2)搗棒:直徑 10mm,長 350 mm 的鋼棒,端部應(yīng)磨圓。 3)壓力試驗(yàn)機(jī):采用精度 (示值的相對誤差) 不大于177。 1%的 試驗(yàn) 機(jī), 其 量程 應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于 滿 量程的 20%,也不大于 滿 量程的 80%, 且 最大量程設(shè)定不得大于 100 千牛頓 。 4) 試件的制作及養(yǎng)護(hù): (1) 制作試件時應(yīng)將試模內(nèi)壁事先涂刷薄層脫模劑; (2) 粉煤灰混合漿料的和易性以含水率 40%177。 2%,然后將粉煤灰混合漿料一次注滿,用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗 25 次,允許用灰刀沿模壁插數(shù)次,(亦可采用標(biāo)準(zhǔn)振動臺振動 30 min)使粉煤灰混合漿料高出試模頂面 68mm,待粉煤灰混合漿料表面開始出現(xiàn)浮漿狀態(tài)時(約 30min45 min)將高出部分的漿料沿試模頂面削去抹平; (3)、試件制作后應(yīng)放在 20℃177。 5℃溫度環(huán)境下停置 48h177。 2 h,當(dāng)溫度較低時,可適當(dāng)延長時間,不應(yīng)超過三晝夜,然后對試件進(jìn)行編號并拆模 。試件拆模后應(yīng)放在相對濕度 65%177。5%,溫度為 20℃ 177。 5℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下,養(yǎng)護(hù)至 7d 和 28d(注:當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條 件 時,可將試件置于潮濕砂堆中,在正溫度下養(yǎng)護(hù),并做好溫度記錄。在有爭議時,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為準(zhǔn))。 5) 粉煤灰混合漿料 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行: (1)試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后,先將試件擦拭干凈,測量尺寸,并檢查其外觀, 試件不得有 17 破損, 尺寸測量精確到 1 mm,并根據(jù)此計算試件的承壓面積。 (2)將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上(或下墊板上),試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直,試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板 (或下墊板)中心對準(zhǔn)。開動試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與試件(或上墊板)接近時,調(diào)整球座,使接觸面均衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應(yīng)為每秒鐘 不超過 ,當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時,停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門,直至試件破壞,然后記錄破壞荷載。 6) 粉煤灰混合漿料 立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算: fm,cu=Nu/A 式中 fm,cu—— 粉煤灰混合漿料 立方體抗壓強(qiáng)度( MPa) ; Nu—— 立方體破壞壓力 ( N); A—— 試件承壓面積( mm2) 。 粉煤灰混合漿料 立方體抗壓強(qiáng)度計算應(yīng)精確到 MPa; 以 三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值,平均值計算精確到 。 當(dāng)三個試件 測試值中 的最大值或最小值 如有一個 與 中間 值的差 值 超過 20%時,則 把最大值和最小值一并去除,取 中間測 試 值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。 如 三個試件測試值中的最大值或最小值與中間值的差值 均 超過 20%時, 則該組試件試驗(yàn)結(jié)果無效。 18 本規(guī)程用詞說明 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下: ( 1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的: 正面詞采用“必須”; 反面詞采用“嚴(yán)禁”。 ( 2)表示嚴(yán)格 ,在正常情況下均應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“應(yīng)”; 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 ( 3)表示允許稍有選擇,在有條件時首先應(yīng)這樣做的: 正面詞采用“宜”; 反面詞采用“不宜”; 表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按??執(zhí)行”或“應(yīng)符合??的要求(或規(guī)定)”。 19 江江 蘇蘇 省省 工工 程程 建建 設(shè)設(shè) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) DGJ 固固 化化 粉粉 煤煤 灰灰 (( 施施 工工 )) 技技 術(shù)術(shù) 規(guī)規(guī) 程程 條文說明 1 總 則 闡述了起草本規(guī)程的目的是為了貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,提高工業(yè) 廢料在建設(shè)工程中的利用水平和新技術(shù)的應(yīng)用水平,合理、有效地大規(guī)模推廣使用粉煤灰,統(tǒng)一施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),保證工程質(zhì)量。 本條明確了固化粉煤灰的適用范圍 : 工業(yè)與民用建筑工程,主要指工業(yè)建筑物和民用房屋的軟弱地基處
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