關(guān)于火災(zāi)預(yù)防應(yīng)急方案兩篇范文(編輯修改稿)
2025-03-02 12:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?? ①消防車：6臺(tái)，附消防車配置表(略)。?? ②物資儲(chǔ)備：氟蛋白泡沫液8t以上，干粉2t以上，抗溶性泡沫液4t。③防毒面具：氧氣面具呼吸器配備6套，隔熱服2套。?? (2)通訊設(shè)備及通訊網(wǎng)絡(luò)。?? ①報(bào)警總機(jī)1臺(tái)，電話120門，分布在全廠各車間和部門，隨時(shí)可與消防隊(duì)聯(lián)系。?? ②jhm—85基地電臺(tái)1臺(tái)，jhm—85消防車載電臺(tái)3臺(tái)，fya—903手持機(jī)6?? 臺(tái)，組成一個(gè)完整的通訊聯(lián)絡(luò)體系。?? (3)信號(hào)規(guī)定。發(fā)生事故或?yàn)?zāi)情，通過現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警、廣播、報(bào)警總機(jī)及電話報(bào)告信息。?? 四、應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍的任務(wù)和訓(xùn)練?? 事故災(zāi)害搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)。?? ①救援指揮和通訊保障：由應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)。?? ②應(yīng)急救災(zāi)：由消防隊(duì)負(fù)責(zé)，配置專職消防員69人，設(shè)有防火班、保養(yǎng)班、戰(zhàn)斗甲班、戰(zhàn)斗乙班。?? ③應(yīng)急救護(hù)：化學(xué)事故應(yīng)急救護(hù)小組負(fù)責(zé)，組長(zhǎng)：生產(chǎn)副廠長(zhǎng)。副組長(zhǎng)：設(shè)備副廠長(zhǎng)。救護(hù)指揮：衛(wèi)生科長(zhǎng)。應(yīng)急救護(hù)小組由衛(wèi)生科全體人員組成(醫(yī)務(wù)人員30名，衛(wèi)生員22名，救護(hù)隊(duì)15人)。?? ④人員疏散：人防保衛(wèi)科負(fù)責(zé)協(xié)助各車間、部門建立搶險(xiǎn)救災(zāi)治保網(wǎng)絡(luò)。發(fā)生事故災(zāi)害時(shí)負(fù)責(zé)人員疏散，維護(hù)廠內(nèi)治安秩序，防止人為破壞，保障疏散線路暢通。?? ⑤恢復(fù)生產(chǎn)：由車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)，設(shè)備員制訂搶險(xiǎn)方案，保全組、倉庫和搶險(xiǎn)救災(zāi)突擊隊(duì)負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修。?? 應(yīng)急救援演習(xí)。?? 由廠應(yīng)急救援指揮部牽頭，依靠有演習(xí)能力的消防隊(duì)、衛(wèi)生科、人武部、保衛(wèi)科進(jìn)行事故防災(zāi)聯(lián)合演習(xí)(每年1～2次)。?? 五、事故應(yīng)急救援預(yù)案?? 重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的確定。由于裝置內(nèi)的物料屬熱敏性強(qiáng)、易燃、易爆、有毒，因此，裝置運(yùn)行的危險(xiǎn)性相當(dāng)大。根據(jù)物料的分布情況，確認(rèn)裝置的重點(diǎn)安全控制點(diǎn)為聚合釜。?? 重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和防范措施。?? ①重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)圖(略)。?? ②重點(diǎn)安全控制點(diǎn)各級(jí)管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖(略)。?? ③重點(diǎn)安全控制點(diǎn)、設(shè)備的各級(jí)管理人員和操作人員的監(jiān)控責(zé)任制：?? 車間主任：全面負(fù)責(zé)，重點(diǎn)負(fù)責(zé)落實(shí)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的工藝操作指標(biāo)及巡回檢查內(nèi)容。?? 車間生產(chǎn)主任：負(fù)責(zé)制訂、修訂重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的安全管理方法和安全防范措施，組織檢查人員定期對(duì)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)檢查并作好記錄。?? 車間設(shè)備主任：負(fù)責(zé)制訂、修訂廠控制重點(diǎn)設(shè)備的安全管理辦法。?? 車間安全員：負(fù)責(zé)對(duì)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)和易發(fā)生事故的部分進(jìn)行日常檢查、設(shè)置醒目的警告牌。?? 車間工藝員、設(shè)備員、工段長(zhǎng)在日常的崗位巡檢中，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的巡檢，每天2次，并在日崗位臺(tái)賬中記錄。?? 操作工：每小時(shí)巡回檢查掛牌一次，在交接班簿上記錄重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的情況。?? 重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的隱患及處理。裝置在正常運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的隱患，操作工會(huì)同班長(zhǎng)確認(rèn)后，按操作法及時(shí)消除隱患。如班內(nèi)不能消除的，則通知車間管理人員及時(shí)制訂消除隱患的方案并消除隱患。車間不能解決的，則上報(bào)廠調(diào)度及有關(guān)專業(yè)科室，共同協(xié)商消除隱患。對(duì)于裝置運(yùn)行過程中不能消除的隱患，則會(huì)同廠調(diào)度及相關(guān)專業(yè)科室制訂可靠的安全防護(hù)措施。?? 壓力容器及附件安全管理規(guī)定。車間內(nèi)在用的壓力容器進(jìn)行定期檢查和檢測(cè)，并做好記錄。對(duì)容器的安全附件經(jīng)常進(jìn)行檢查。要求操作工認(rèn)真檢查生產(chǎn)中運(yùn)行的壓力容器及安全附件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)技術(shù)人員，根據(jù)情況作必要的檢查，確保壓力容器的安全運(yùn)行。?? 六、重大事故的應(yīng)急處置方案和處理程序?? 事故預(yù)分析。?? ①外界因素。?? 停電：配制崗與脫氣崗?fù)Ｖ构ぷ?，無危險(xiǎn)。聚合崗根據(jù)反應(yīng)不同階段采取不同措施(具體措施略)。?? 停水：配制崗與脫氣崗?fù)Ｖ构ぷ鳎瑹o危險(xiǎn)。聚合崗用水為夾套介質(zhì)與攪拌軸封冷卻(具體措施略)。?? 停汽：配制崗在進(jìn)行皂液配制時(shí)，若未加熱或加熱溫度未達(dá)到指標(biāo)，則停止配制。?? 停風(fēng)：聚合釜生產(chǎn)用氮為瓶裝氮?dú)?，無影響。配制、脫氣停止輸送助劑至貯槽，其余無影響。?? 停冷凍鹽水：配制、脫氣崗無影響。?? ②工藝過程異常導(dǎo)致的危險(xiǎn)。?? 設(shè)備故障：聚合
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