【文章內(nèi)容簡介】 擦面的抗滑移試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)付合設(shè)計要求。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成后， 48 小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查結(jié)果應(yīng)付合規(guī)范規(guī)定。 三十四、 靜壓樁的施工工藝流程及注意事項？ 注意事項： 樁體開裂，制作樁尖的偏心大、遇障礙物、穩(wěn)樁 不垂直、兩節(jié)樁不同心、混凝土強(qiáng)度不夠、樁身有裂紋，清理地下障礙物、校正樁架、接樁時保持上下樁節(jié)同心、檢驗強(qiáng)度，運(yùn)輸?shù)跹b時防止開裂。 壓樁達(dá)不到設(shè)計要求深度 ：地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計選擇樁長有誤，地質(zhì)詳探，正確選擇持力層或標(biāo)高。 樁身傾斜：遇大塊硬障礙物、兩節(jié)樁不同心、土體密度不勻，及時糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。 4：接樁處松脫開裂接合面未清理干凈、焊接質(zhì)量不好、硫磺膠泥強(qiáng)度不夠、兩節(jié)樁不同心，清理干凈接合面、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、硫磺膠泥保證達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度、兩節(jié)樁在同軸線上。 漏樁及樁位偏差，應(yīng)加強(qiáng)施工管理采取預(yù)防措施。對樁位放樣樁應(yīng)多級復(fù)核，對定位插樁實行逐根檢查防止漏樁，打樁完畢應(yīng)進(jìn)行一次全面復(fù)核，確認(rèn)無誤方可撤離。 對樁的成品保護(hù)。 三十五： 鋼筋混凝土預(yù)制樁工程施工工藝及注意事項？ 工藝流程：場地平整→測量定位樁坐標(biāo)→樁機(jī)就位→樁尖燒焊→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁 →打樁→燒焊接樁→送樁 →打樁致持力層或設(shè)計標(biāo)高→婷錘檢查驗收→移樁機(jī)至下一個樁位。 注意事項 預(yù)制樁必須提前定貨加工 ， 打樁時預(yù)制樁的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%， 并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。 樁身斷裂 ： 由于樁身彎 曲過大 ，強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成 ， 或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂 ，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因 ， 要及時檢查。 樁頂碎裂 ： 由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小 ， 或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時的檢查。 樁身傾斜 ： 由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 接樁處拉脫開裂 ： 連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接測量放線樁位位 樁機(jī)就位 吊樁插樁 樁身對中 靜壓沉樁 接樁 再靜壓沉樁 終止壓樁 切割樁頭 場地平整 7 樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量 三十六、 梁柱節(jié)點不 同強(qiáng)度等級混凝土常見施工方法 ？且為何會在節(jié)點處易出現(xiàn)裂縫？以及怎么防止出現(xiàn)裂縫 ？ 答： 梁柱不同強(qiáng)度等級混凝土分別澆搗的施工 根據(jù)高層建筑多數(shù)使用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌站泵送澆搗的情況，梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法為：如圖 1 所示，不管柱頂留或不留施工縫，均應(yīng)先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45176。斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)重點控制高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設(shè)施工縫，以 縮小節(jié)點核心區(qū)高強(qiáng)度等級混凝土澆搗時間，避免高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實過分密集的情況，應(yīng)事先和設(shè)計單位聯(lián)系采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設(shè)計強(qiáng)度。通常的施工方法是先澆節(jié)點處混凝土強(qiáng)度等級高的核心部分，然后于初凝前再澆梁板混凝土 混凝土標(biāo)號不一樣，肯定得兩次施工，這樣就存在接頭問題。施工縫留在梁底可以，但節(jié)點區(qū)必須要用高強(qiáng)砼澆搗，可以在節(jié)點往外 30cm 梁部位用專用細(xì)鋼絲網(wǎng)做隔斷，施工也是很方便的。節(jié) 點砼應(yīng)按照 C40 柱砼進(jìn)行澆筑 .并按梁高的1/2 留置 ,呈 45 度角與梁、板 C25 砼結(jié)合。 當(dāng)梁柱砼標(biāo)號不一樣時，梁柱接頭處理方法有兩種： 在梁鋼筋綁扎完成沉梁后，用收口網(wǎng)在梁頭附近封閉，位置圖紙應(yīng)標(biāo)注，用柱砼標(biāo)號的砼澆梁注節(jié)點，后用梁砼標(biāo)號砼澆梁板。 在澆柱前，在梁柱節(jié)點增加插筋，數(shù)量規(guī)格圖紙應(yīng)標(biāo)注，用梁砼標(biāo)號砼澆梁板。第二種方法施工方便。不過要是相差一個等級都不會進(jìn)行處理，相差兩個等級以上就要進(jìn)行處理。處理方法有兩種，一種就是在澆筑柱時在接頭位置加插此鋼筋，二是就是在在二分之一梁高位置加鋼絲網(wǎng)做成斜口，并 進(jìn)行混凝土澆筑，但是現(xiàn)在大部分施工不會進(jìn)行處理，這方面可能都沒怎么注意了。 書上有句話叫 “ 強(qiáng)柱弱梁 ” ，說的原理基本上就是梁、柱節(jié)點砼標(biāo)號不一致的時候標(biāo)號取高標(biāo)號，一般做法在相差一個標(biāo)號時也就是澆到梁底，相差兩個標(biāo)號時就在梁部位攔鋼絲網(wǎng) 控制和消除梁柱節(jié)點處裂縫的具體措施 ： .產(chǎn)生梁柱節(jié)點不同混凝土強(qiáng)度等級處裂縫的原因 (1)梁柱節(jié)點處，混凝土的強(qiáng)度等級相差較大， (相差兩個等級 )時，不同強(qiáng)度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，高低強(qiáng)度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。 (2)柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強(qiáng)大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫。 (3)商品混凝土配合比中，高強(qiáng)度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導(dǎo)致高低強(qiáng)度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。 (4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不 到充足的養(yǎng)護(hù)水分，造成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。 (5)有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。 8 防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施 根據(jù)上述原因分析，采取改進(jìn)的具體措施如下： (1)要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設(shè)計，在滿足強(qiáng)度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。 (2)節(jié)點處的混凝土實行 “先高后低 ”的澆搗原則，即先澆高強(qiáng)度等級混凝土，后澆低強(qiáng)度等級混凝土，嚴(yán)格控制在先澆柱混凝土 初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。 (3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。 (4)在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面，增加水平構(gòu)造鋼筋，提高梁的抗裂性。 (5)嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在現(xiàn)場，對每車混凝土都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測。 (6)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是梁，除了板面澆水外，還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并推遲梁側(cè)模的拆 模時間。 三十七、屋面、地下室底板防水要點： 找平層修補(bǔ)及清掃 → 涂刷專用冷底子油 → 找平層分格縫口點鋪不小于寬度300mm 同材料卷材 → 粘貼垂直及水平面?zhèn)€寬度 300mm 附加層 → 管道根部及出水口附加層 → 滿鋪卷材 → 管道根部收頭封口 → 卷材鋪貼及封邊處理 → 收頭固定、密封 → 閉水試驗。 ，并安裝好分格縫板條。水泥砂漿找平收水后應(yīng)進(jìn)行 2 次壓光，使表面平整 密實，并充分養(yǎng)護(hù)，屋面轉(zhuǎn)角處要求用圓角抹子抹出圓弧，水落口四周 50em直徑范圍內(nèi)的找平層要抹成凹坑。 開，也可上部 1／ 2 分縫，下部不斷開，分格縫內(nèi)嵌填密封材料。 ，必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清除干凈。 ，防水層施工應(yīng)按先高后低的原則施工，在同一跨中應(yīng)按先遠(yuǎn)后近的原則，從最低處開始。 ，測試時將 lm2 防水卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上，靜置 34?h 后掀開 檢查，找平層覆蓋部位與防水卷材或塑料膜上未見水印即可施工。 ，應(yīng)先對水落口、陰陽角、天溝、檐口 等部位做附加增強(qiáng)處理。 注意： (1)基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當(dāng)不粘手才能鋪貼卷材； (2)卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由層面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于 10％時，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼；(3)鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持 50mm，短邊搭接保持 70mm，卷材要求保持自然松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應(yīng)立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠榔頭敲實； (4)卷材搭接 粘結(jié)：卷材