【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口寬度或高度尺寸的允許偏差（ MM）表 1 洞口寬度或高 墻體表面 2400 2400~4800 4800 未粉刷墻面 177。 10 177。 15 177。 20 已粉刷墻面 177。 5 177。 10 177。 15 3）、根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。 4）、將不同規(guī)格的鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的側(cè)邊劃出的垂直邊線確定豎向安裝位置。 脹塞的安裝應(yīng)符合下列要求： 1）、檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無誤后，再安裝脹塞。 2）、脹塞的位置應(yīng)距副框角，豎梃、橫梃固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將脹塞直接裝在橫框、豎框的檔頭上。 第 17 頁 共 42 頁 3）、當(dāng)鋼副框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；鋼副框的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固 定；然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度。 4）、當(dāng)鋼副框與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框。 安裝后的保護(hù) 1）、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。 2）、已裝框的洞口，不再作運(yùn)料通道。 3）、嚴(yán)禁在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上。 4）、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。 鋼副框成品保護(hù)措施 1）、鋼副框運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。 2）、鋼副框進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面 100mm 以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 3）、禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋼副框產(chǎn)品，防止鋼副框變形損壞。 鋁合金門窗制作安裝工序 工藝流程： 測(cè)量窗洞口尺寸→下料→窗框組裝→包裝→窗框上墻安裝→檢查校正→窗扇組裝→玻璃組裝→門窗扇安裝→檢查校正→五金件安裝→洞口處理→清潔→交驗(yàn) 主要加工技術(shù)及其質(zhì) 量措施： 第 18 頁 共 42 頁 1）、鋁合金門窗半成品的制作： 鋁合金門窗的加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)工藝嚴(yán)格操作，門窗的設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)針對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并且對(duì)已完成的或在建的建筑物進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)測(cè)。 生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備： 2）、鋁材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。 3）、鋁型材進(jìn)廠，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材。 4）、用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。 5）、下料，根據(jù)圖紙上規(guī)定 的長度和數(shù)量進(jìn)行下料，然后按各種規(guī)格、長度編號(hào)后送往下道工序； 6）、劃樣：每種不同的型材，不同的長度送一至二根料，按加工構(gòu)件圖上所標(biāo)注的加工工藝，畫出每個(gè)需要機(jī)械加工的位置，方式和數(shù)量； 窗框外形尺寸 窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小 3~5 毫米每邊。 窗的裝配：符合 的標(biāo)準(zhǔn)。 1）、門窗框、扇外形尺寸的允許偏差在 之間。 2）、門窗框、扇的對(duì)角線尺寸之差應(yīng)不大于 3mm4mm。 3）、門窗框、扇 組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為 到 之間。 4）、門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于 ，窗扇裝配時(shí)應(yīng)吊高 1mm2mm。 5）、門窗框、扇裝配后不得妨礙開關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。 第 19 頁 共 42 頁 6）、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 7）、安裝密閉條：在窗的外框和開啟扇四周穿入密閉條，并把密閉條的接口處用粘接劑膠合， 密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接 口嚴(yán)密，無脫槽等現(xiàn)象。 8）、壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)大于 1mm 不得在一邊使用兩根壓條。 玻璃裝配 玻璃的尺寸，從門窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于 8mm。 窗的外觀 窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。 檢驗(yàn)方法 1）、外觀質(zhì)量檢測(cè) 用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目。 2）、門窗框、扇外形尺寸對(duì)角線按 GB/T84792020 的規(guī)定。 安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求： 門窗框的安裝必須牢固。采用 5*45 或 5*40 加強(qiáng)自攻釘安裝，窗 框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實(shí)方可連接螺絲。施工工具采用手 槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現(xiàn)象。 1）、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。 2）、將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊 第 20 頁 共 42 頁 劃出的中線確定安裝位置。 3）、螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求： 4）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。 5）、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)≤ 600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用 鉆頭打孔。 6）、測(cè)出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記。 7）、當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。 8）、當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。 門窗安裝的允許偏差 表 2 項(xiàng) 目 允許偏差（ MM） 檢驗(yàn)方法 門窗框兩對(duì)角線長度差 小于或等于 2020MM 177。 鋼卷尺量?jī)?nèi)角 2020MM 177。 門窗框含拼樘料側(cè)面的垂直度 小于或等于 2020MM 177。 用線錐水平靠尺 2020MM 177。 門窗框含拼樘料的水平度 小于或等于 2020MM 177。 用水平靠尺或水平管 2020 平開門（窗）及推拉窗 177。 推拉門 177。 門窗下橫框的標(biāo)高 177。 9）、玻璃加工：分別按玻璃表中的尺寸裁切玻 璃，并把裁切完畢的玻 第 21 頁 共 42 頁 璃四周進(jìn)行打磨，拋光或鉆孔（如有特殊要求），然后把玻璃進(jìn)行中空或夾膠處理；特殊隱蔽部位采用磨砂玻璃。大于 平米采用安全鋼化玻璃。 10）、進(jìn)場(chǎng)前清洗： 把溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將玻璃、鋁材上的粘接物、表面塵埃、油漬等臟物清除，然后用第二塊干凈布將表面擦干； 11）、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求： a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。 b、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 8）、安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。 9）、安裝后的保護(hù) a、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。 b、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。 c、嚴(yán)禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。 d、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。 e、立體交叉作業(yè)是，門、窗嚴(yán)禁碰撞。 洞口的處理 洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測(cè)面與墻體的連接縫里（縫隙在 5mm 以上的施打發(fā)泡膠）。 隱蔽驗(yàn)收 1）、對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。 2）、會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部 門對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3）、相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。 4）、 清潔，交驗(yàn) 鋁合金門窗成品保護(hù)措施 第 22 頁 共 42 頁 鋁合金門窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。 鋁合金門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面 100mm 以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 鋁合金門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠 紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材，玻璃等材料。 禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金門窗變形損壞。 鋁合金窗清理時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜 。 六、施工管理措施 質(zhì)量保證措施 為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按公司質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控件制作、安裝、維修調(diào)試等流水過程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。 第 23 頁 共 42 頁 質(zhì)量保證體系 1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，定期開展統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。 2）、樹立全員質(zhì)量意 識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。 2 質(zhì)量管理制度 1）、技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。 2）、建立三檢制度，自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，填報(bào)隱檢記錄及時(shí)報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，簽字確認(rèn)。 3）、質(zhì)量否決制度：不合格的安裝必須進(jìn)行返工。 4）、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到 各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。 5）、制定工程質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。 采取各種不同途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作 第 24 頁 共 42 頁 質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 3 、主要原材料、半成品、成品檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目表： 本工程主要進(jìn)行如下檢測(cè)或試驗(yàn)項(xiàng)目 玻璃檢測(cè)； 鋼材、玻璃、 結(jié)構(gòu)膠、密封膠、五金配件等材料進(jìn)廠檢驗(yàn)； 鋼框架安裝檢驗(yàn)； 玻璃組裝檢驗(yàn)； 玻璃加工檢驗(yàn)； 隱蔽工程檢驗(yàn)。 鋁合金窗水密性、氣密性。抗風(fēng)壓性三項(xiàng)性能測(cè)試。 防雷接地電阻測(cè)試。 現(xiàn)場(chǎng)淋水測(cè)試。 、 設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施 方案 設(shè)計(jì) 1）、方案設(shè)計(jì)及評(píng)審 2）、充分理解設(shè)計(jì)條件后，根據(jù)輸入的設(shè)計(jì)條件進(jìn)行方案設(shè)計(jì)（包括設(shè)計(jì)說明、立面