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正文內(nèi)容

有機熱載體爐-使用手冊(編輯修改稿)

2024-11-25 09:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 斷轉(zhuǎn)動,初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。時間為6~ 8 小時,清除過濾器內(nèi)雜物 2~ 3 次。 檢查壓差波動情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空閥門。檢查過濾器有否阻塞。出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空時,可停運 2~ 3 分鐘,然后再啟動。 壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)。 放空閥排出的油液中無氣體。 系 統(tǒng) 無 漏 點 和 阻 塞 現(xiàn)象。 點 火 用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静窬鶆蜾佋跔t排上引燃,并控制燃燒量。 循環(huán)油泵保持不吸空,油溫控制在 10℃ /h 且不超過 50℃ 從觀火門觀察開始正常燃燒。 上 煤 用手工向爐內(nèi)均勻鋪撒干煤。 逐步過渡用煤斗飼煤。 煤質(zhì)粒度< 40mm,但<6mm 粉煤不超過 50%,含水控制在 8~ 10%,上 煤不 得使用 自動 控制。 從觀火門觀察開始正常燃燒。 烘 爐 按升溫曲線要求進行,油溫控制在 100℃以下。 爐膛的烘干情況。 注 視壓 差波動 情況 和循環(huán)泵不吸空。 逐 步排 除油液 中的 氣和汽。 爐 墻 保 溫 層 含 水 量 <7%。 壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。 煮 油 按升溫曲線要求進行。油溫控制在 125~ 150℃。 檢 查系 統(tǒng)泄漏 點和 堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹情況。油中水份在此間汽化 ,重點是去除油中水份和低揮發(fā)成份。 壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵吸空時可停運~ 1 分鐘。 升 溫 按升溫曲線升至額定工作溫度。 控制在 10℃ /h 的溫升速率 全 面檢 查各控 制儀 表的正確顯示。 各項指標(biāo)達到滿足生產(chǎn)要求。 升溫曲線 ? 烘爐 升 溫曲 線 圖能 較 直觀 的 反映 點 火 — 烘爐 — 煮 油( 脫水 、排 氣 ) — 升溫全過 程 油溫 與 時間 的 對應(yīng) 關(guān) 系 。在 烘 爐時 升 溫太 快 ,不僅 會 給爐 墻 帶來 不利,而且從脫水角度 ,時 間短 也 脫不 凈 。 ? 煮油 過 程主 要 是排 除 系統(tǒng) 中 的水 份 ,水 份必 須 在圖 示 溫度 范 圍及 時 間內(nèi) 汽化 ,以 確 保導(dǎo) 熱 油中 產(chǎn) 生的 水 蒸汽 不 重新 凝 結(jié)成 水 。系統(tǒng) 中 水份 積 存越 多煮油時間越長。煮油還能排除油中低揮發(fā)成份。 ? 如未 將 油 中氣 、 水脫 盡 ,則 加 熱 爐不 可 能正 常 供熱 ,此 為 導(dǎo) 熱油 液 相強 制循環(huán)供熱的最基本要求,應(yīng)特別重視脫盡油中水、氣這一工作。 注意事項: ? 壓差不穩(wěn)定時,不得投入使用。 ? 停爐時,油溫應(yīng)降至 80℃以 下 ,熱 油 循環(huán) 泵 方可 停 運。 ? 高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。 ? 正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。 ? 應(yīng)按規(guī)定對各機械潤滑點注油。 ? 加熱爐出口油溫不 得 超過 導(dǎo) 熱油 的 允許 使 用溫 度 。 ? 緊急停爐時,不得用水澆爐膛。 ? 保證出渣機水密封良好,出渣機、引風(fēng)機運行時的冷卻水不能中斷。 ? 不符合要求的煤塊不得加入煤斗,同時注意出渣口煤渣結(jié)塊,而影響出渣。 ? 不同品種導(dǎo)熱油不宜混用。 ? 貯油槽的放空接口應(yīng)引至安全區(qū)。 ? 首次升溫速度必須按升溫曲線進行。 ? 啟動鼓風(fēng)機前應(yīng)先開引風(fēng)機,停止引風(fēng)機前應(yīng)先停止鼓風(fēng)機。 254060801001201401601802003010 4020 50t( 小時)℃烘爐升溫曲線? 應(yīng)建立設(shè)備運行臺帳。 ? 鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。 ? 制訂加熱爐操作運行規(guī)程。 六、 運行操作 燃燒正常工況標(biāo)志 火床 平 整、火 焰均 勻 呈亮 黃 色,無 空冷 風(fēng) 口、無 焦塊 ,著 火 處 距煤 閘 門 200~300mm, 燃 燒段 整 齊一 致 ,在 出 渣口 前 約 500mm 處燒 盡 ,排 煙 呈淡 黃 色 ,排煙溫度在規(guī)定范圍內(nèi),爐膛負(fù)壓保持在負(fù) 2~ 3mm 水柱 。 上煤與出渣 ? 煤質(zhì)要求:低位發(fā)熱量≥ ( 4500Kcal/Kg)煙煤,粒度 ≤ 40mm、 且< 6mm 的粉 煤 不超 過 50%; 含 水控 制 在< 10%; 灰份為 10~ 25%,不得 > 30%;揮 發(fā) 物 ≥ 20%;灰 熔 點 1000℃。煤 層厚 度:煤層 厚 度通 過 煤閥 的 調(diào)節(jié) ,一 般煤 層 厚度 為 90~100mm,視煤 質(zhì) 和供熱要求通過調(diào)整煤閘門進行調(diào)節(jié)。 ? 爐排 運 行 速度 : 以燃 盡 和不 在 煤 閘門 處 著火 為 準(zhǔn), 通 過 帶動 爐 排運轉(zhuǎn)的調(diào)速器進行調(diào)節(jié),一般為四速度。大型爐可采用無級調(diào)速器。 出渣 : 開 車時 應(yīng) 先啟 動 出渣 機 , 后啟 動 調(diào)速 箱 ;停 爐 時 應(yīng)先 停 調(diào)速箱, 后 停 出渣 機 ,保 證 出渣 完 全 。操 作 時必 須 保證 水 密 封良 好 ,絕不能斷水,否則有可能損壞出渣機,同時降低熱效率。 風(fēng)量調(diào)節(jié) 應(yīng) 按先 開 引 風(fēng) 機, 后 開 鼓 風(fēng)機 , 先 停 鼓風(fēng) 機 , 后 停引 風(fēng) 機 的 順 序操 作 。 風(fēng)量調(diào)節(jié) ,必須 與 供熱 量 匹配 ,是通 過 調(diào)節(jié) 風(fēng) 門或 停 、開 鼓 風(fēng)機 、引風(fēng) 機 實現(xiàn) 的。 熱能輸送的調(diào)節(jié) ? 工藝溫度控制的調(diào)整 : 根據(jù) 用 熱工 藝 要求 的 溫度 范 圍 ,確定 要 控制 的 設(shè) 定值 SP、超 溫 上限 報 警 值 H。 出口 溫 度表 用 來控 制 鼓風(fēng) 機 、引 風(fēng) 機、爐排 啟 /停 轉(zhuǎn)換 ,并進 行 超溫 顯 示報 警;進口溫度表用來顯示回油溫度或回油 /熱風(fēng) 溫 度 轉(zhuǎn)換 顯 示。 ※出口溫度表的設(shè)定: 根據(jù) 工 藝要 求 ,選 定 設(shè)定 值 SP,上 限 報警 值 H, 并 按照 儀 表操 作 說明 將 參數(shù)設(shè)定好。 升 溫 過 程: 當(dāng)測量 值 PV 低 于設(shè) 定 值 SP時," OUT1"燈 亮 ,表 示鼓 、 引風(fēng) 機、爐排 自 動投 入 運行 。 當(dāng) 測量 值 PV 高 于 設(shè)定 值 SP 而 低 于上 限 報警 值 (SP+ H)時, " OUT1" 燈滅 , 鼓、 引 風(fēng)機 、 爐排 仍 投入 運 行 。 當(dāng) 測量 值 PV 高于 上 限報警值 (SP+ H)時 , " ALM1"燈 亮 , 鼓 、引 風(fēng) 機停 止 運行 ,爐排 延 時后 停 止運 行。 降 溫 過 程: 當(dāng)測量 值 PV 高 于 上限 報 警值 (SP+ H)時 , " ALM1" 燈亮 , 鼓 、引風(fēng)機 、爐排 停 止運 行 ;當(dāng) 測 量值 PV 高 于設(shè) 定 值 SP而 低 于上 限 報警 值 (SP+ H)時, " ALM 1"燈滅 , 鼓 、 引風(fēng) 機 、爐 排 仍停 止 運 行; 當(dāng) 測量值 PV 低 于 設(shè)定值 SP 時," OUT1"燈 亮 ,表 示 鼓、 引 風(fēng)機 、 爐 排自 動 投入 運 行。 導(dǎo)熱油進出口壓力的調(diào)節(jié) 導(dǎo) 熱油 在 爐 管 內(nèi)應(yīng) 保 證 有 一定 的 流 速 ,以 迅 速 將 吸收 的 能 量 帶 出, 若 流 速過漫 ,即 流 量 過 低, 會 導(dǎo) 致 導(dǎo)熱 油 溫 升 至允 許 使 用 溫度 以 上 而 產(chǎn) 生結(jié) 焦 。 流量大 小可 間 接 用 導(dǎo)熱 油 進 出 口壓 力 值 反 映。 出 口 壓 力表 設(shè) 定 高 壓 力報 警 , 其值為 循環(huán) 泵 最 高 揚程 ; 進 口 壓力 表 設(shè) 定 低壓 力 報 警 ,其 值 為 加 熱 爐系 統(tǒng) 靜 壓力值。出現(xiàn)壓力報警時,鼓、引風(fēng)機處于停運狀態(tài)。 附 : ND8000 型溫控表簡單操作及說明 ? ND8000 型溫控表各部分名稱 ①測量值(P V) 顯示器(紅) * 顯示測量值 * 根據(jù)儀表狀態(tài)顯示各類提示符②給定值(S P) 顯示器(綠) * 顯示給定值 * 根據(jù)儀表狀態(tài)顯示各類參
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