【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 斷轉(zhuǎn)動(dòng)，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。時(shí)間為6～ 8 小時(shí)，清除過濾器內(nèi)雜物 2～ 3 次。 檢查壓差波動(dòng)情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空閥門。檢查過濾器有否阻塞。出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空時(shí)，可停運(yùn) 2～ 3 分鐘，然后再啟動(dòng)。 壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)。 放空閥排出的油液中無(wú)氣體。 系 統(tǒng) 無(wú) 漏 點(diǎn) 和 阻 塞 現(xiàn)象。 點(diǎn) 火 用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静窬鶆蜾佋跔t排上引燃，并控制燃燒量。 循環(huán)油泵保持不吸空，油溫控制在 10℃ /h 且不超過 50℃ 從觀火門觀察開始正常燃燒。 上 煤 用手工向爐內(nèi)均勻鋪撒干煤。 逐步過渡用煤斗飼煤。 煤質(zhì)粒度＜ 40mm，但＜6mm 粉煤不超過 50%，含水控制在 8～ 10%，上 煤不 得使用 自動(dòng) 控制。 從觀火門觀察開始正常燃燒。 烘 爐 按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在 100℃以下。 爐膛的烘干情況。 注 視壓 差波動(dòng) 情況 和循環(huán)泵不吸空。 逐 步排 除油液 中的 氣和汽。 爐 墻 保 溫 層 含 水 量 ＜7%。 壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。 煮 油 按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在 125～ 150℃。 檢 查系 統(tǒng)泄漏 點(diǎn)和 堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹情況。油中水份在此間汽化 ，重點(diǎn)是去除油中水份和低揮發(fā)成份。 壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵吸空時(shí)可停運(yùn)～ 1 分鐘。 升 溫 按升溫曲線升至額定工作溫度。 控制在 10℃ /h 的溫升速率 全 面檢 查各控 制儀 表的正確顯示。 各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求。 升溫曲線 ? 烘爐 升 溫曲 線 圖能 較 直觀 的 反映 點(diǎn) 火 — 烘爐 — 煮 油（ 脫水 、排 氣 ） — 升溫全過 程 油溫 與 時(shí)間 的 對(duì)應(yīng) 關(guān) 系 。在 烘 爐時(shí) 升 溫太 快 ，不僅 會(huì) 給爐 墻 帶來(lái) 不利，而且從脫水角度 ,時(shí) 間短 也 脫不 凈 。 ? 煮油 過 程主 要 是排 除 系統(tǒng) 中 的水 份 ，水 份必 須 在圖 示 溫度 范 圍及 時(shí) 間內(nèi) 汽化 ，以 確 保導(dǎo) 熱 油中 產(chǎn) 生的 水 蒸汽 不 重新 凝 結(jié)成 水 。系統(tǒng) 中 水份 積 存越 多煮油時(shí)間越長(zhǎng)。煮油還能排除油中低揮發(fā)成份。 ? 如未 將 油 中氣 、 水脫 盡 ，則 加 熱 爐不 可 能正 常 供熱 ,此 為 導(dǎo) 熱油 液 相強(qiáng) 制循環(huán)供熱的最基本要求，應(yīng)特別重視脫盡油中水、氣這一工作。 注意事項(xiàng)： ? 壓差不穩(wěn)定時(shí)，不得投入使用。 ? 停爐時(shí)，油溫應(yīng)降至 80℃以 下 ，熱 油 循環(huán) 泵 方可 停 運(yùn)。 ? 高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。 ? 正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。 ? 應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。 ? 加熱爐出口油溫不 得 超過 導(dǎo) 熱油 的 允許 使 用溫 度 。 ? 緊急停爐時(shí)，不得用水澆爐膛。 ? 保證出渣機(jī)水密封良好，出渣機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的冷卻水不能中斷。 ? 不符合要求的煤塊不得加入煤斗，同時(shí)注意出渣口煤渣結(jié)塊，而影響出渣。 ? 不同品種導(dǎo)熱油不宜混用。 ? 貯油槽的放空接口應(yīng)引至安全區(qū)。 ? 首次升溫速度必須按升溫曲線進(jìn)行。 ? 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，停止引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停止鼓風(fēng)機(jī)。 254060801001201401601802003010 4020 50t( 小時(shí))℃烘爐升溫曲線? 應(yīng)建立設(shè)備運(yùn)行臺(tái)帳。 ? 鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。 ? 制訂加熱爐操作運(yùn)行規(guī)程。 六、 運(yùn)行操作 燃燒正常工況標(biāo)志 火床 平 整、火 焰均 勻 呈亮 黃 色，無(wú) 空冷 風(fēng) 口、無(wú) 焦塊 ，著 火 處 距煤 閘 門 200～300mm， 燃 燒段 整 齊一 致 ，在 出 渣口 前 約 500mm 處燒 盡 ，排 煙 呈淡 黃 色 ,排煙溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，爐膛負(fù)壓保持在負(fù) 2～ 3mm 水柱 。 上煤與出渣 ? 煤質(zhì)要求：低位發(fā)熱量≥ （ 4500Kcal/Kg）煙煤，粒度 ≤ 40mm、 且＜ 6mm 的粉 煤 不超 過 50%； 含 水控 制 在＜ 10%； 灰份為 10～ 25%，不得 ＞ 30%；揮 發(fā) 物 ≥ 20%；灰 熔 點(diǎn) 1000℃。煤 層厚 度：煤層 厚 度通 過 煤閥 的 調(diào)節(jié) ，一 般煤 層 厚度 為 90~100mm，視煤 質(zhì) 和供熱要求通過調(diào)整煤閘門進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ? 爐排 運(yùn) 行 速度 ： 以燃 盡 和不 在 煤 閘門 處 著火 為 準(zhǔn)， 通 過 帶動(dòng) 爐 排運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)速器進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般為四速度。大型爐可采用無(wú)級(jí)調(diào)速器。 出渣 ： 開 車時(shí) 應(yīng) 先啟 動(dòng) 出渣 機(jī) ， 后啟 動(dòng) 調(diào)速 箱 ；停 爐 時(shí) 應(yīng)先 停 調(diào)速箱， 后 停 出渣 機(jī) ，保 證 出渣 完 全 。操 作 時(shí)必 須 保證 水 密 封良 好 ，絕不能斷水，否則有可能損壞出渣機(jī)，同時(shí)降低熱效率。 風(fēng)量調(diào)節(jié) 應(yīng) 按先 開 引 風(fēng) 機(jī)， 后 開 鼓 風(fēng)機(jī) ， 先 停 鼓風(fēng) 機(jī) ， 后 停引 風(fēng) 機(jī) 的 順 序操 作 。 風(fēng)量調(diào)節(jié) ，必須 與 供熱 量 匹配 ，是通 過 調(diào)節(jié) 風(fēng) 門或 停 、開 鼓 風(fēng)機(jī) 、引風(fēng) 機(jī) 實(shí)現(xiàn) 的。 熱能輸送的調(diào)節(jié) ? 工藝溫度控制的調(diào)整 : 根據(jù) 用 熱工 藝 要求 的 溫度 范 圍 ,確定 要 控制 的 設(shè) 定值 SP、超 溫 上限 報(bào) 警 值 H。 出口 溫 度表 用 來(lái)控 制 鼓風(fēng) 機(jī) 、引 風(fēng) 機(jī)、爐排 啟 /停 轉(zhuǎn)換 ，并進(jìn) 行 超溫 顯 示報(bào) 警；進(jìn)口溫度表用來(lái)顯示回油溫度或回油 /熱風(fēng) 溫 度 轉(zhuǎn)換 顯 示。 ※出口溫度表的設(shè)定： 根據(jù) 工 藝要 求 ，選 定 設(shè)定 值 SP，上 限 報(bào)警 值 H， 并 按照 儀 表操 作 說(shuō)明 將 參數(shù)設(shè)定好。 升 溫 過 程： 當(dāng)測(cè)量 值 PV 低 于設(shè) 定 值 SP時(shí)，＂ OUT1＂燈 亮 ,表 示鼓 、 引風(fēng) 機(jī)、爐排 自 動(dòng)投 入 運(yùn)行 。 當(dāng) 測(cè)量 值 PV 高 于 設(shè)定 值 SP 而 低 于上 限 報(bào)警 值 (SP＋ H)時(shí)， ＂ OUT1＂ 燈滅 , 鼓、 引 風(fēng)機(jī) 、 爐排 仍 投入 運(yùn) 行 。 當(dāng) 測(cè)量 值 PV 高于 上 限報(bào)警值 (SP＋ H)時(shí) , ＂ ALM1＂燈 亮 , 鼓 、引 風(fēng) 機(jī)停 止 運(yùn)行 ，爐排 延 時(shí)后 停 止運(yùn) 行。 降 溫 過 程： 當(dāng)測(cè)量 值 PV 高 于 上限 報(bào) 警值 (SP＋ H)時(shí) , ＂ ALM1＂ 燈亮 , 鼓 、引風(fēng)機(jī) 、爐排 停 止運(yùn) 行 ；當(dāng) 測(cè) 量值 PV 高 于設(shè) 定 值 SP而 低 于上 限 報(bào)警 值 (SP＋ H)時(shí)， ＂ ALM 1＂燈滅 , 鼓 、 引風(fēng) 機(jī) 、爐 排 仍停 止 運(yùn) 行； 當(dāng) 測(cè)量值 PV 低 于 設(shè)定值 SP 時(shí)，＂ OUT1＂燈 亮 ，表 示 鼓、 引 風(fēng)機(jī) 、 爐 排自 動(dòng) 投入 運(yùn) 行。 導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓力的調(diào)節(jié) 導(dǎo) 熱油 在 爐 管 內(nèi)應(yīng) 保 證 有 一定 的 流 速 ，以 迅 速 將 吸收 的 能 量 帶 出， 若 流 速過漫 ，即 流 量 過 低， 會(huì) 導(dǎo) 致 導(dǎo)熱 油 溫 升 至允 許 使 用 溫度 以 上 而 產(chǎn) 生結(jié) 焦 。 流量大 小可 間 接 用 導(dǎo)熱 油 進(jìn) 出 口壓 力 值 反 映。 出 口 壓 力表 設(shè) 定 高 壓 力報(bào) 警 ， 其值為 循環(huán) 泵 最 高 揚(yáng)程 ； 進(jìn) 口 壓力 表 設(shè) 定 低壓 力 報(bào) 警 ，其 值 為 加 熱 爐系 統(tǒng) 靜 壓力值。出現(xiàn)壓力報(bào)警時(shí)，鼓、引風(fēng)機(jī)處于停運(yùn)狀態(tài)。 附 ： ND8000 型溫控表簡(jiǎn)單操作及說(shuō)明 ? ND8000 型溫控表各部分名稱 ①測(cè)量值（P V） 顯示器（紅） * 顯示測(cè)量值 * 根據(jù)儀表狀態(tài)顯示各類提示符②給定值（S P） 顯示器（綠） * 顯示給定值 * 根據(jù)儀表狀態(tài)顯示各類參