【文章內(nèi)容簡介】 使用高細(xì)度熟化白灰使用粉煤灰水泥砂漿內(nèi)加入砂漿防裂粉陶粒墻體沉降穩(wěn)定后開始抹灰，抹灰之前涂界面劑一道，待界面劑具備強度后噴水濕潤墻面。墻面滿掛10x10毫米鋼絲網(wǎng)。內(nèi)墻抹灰厚度25毫米，抹灰分兩層進(jìn)行，第一遍抹灰完畢，噴水濕潤后35天后抹面層灰。面層灰抹完后要及時噴水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。五、內(nèi)外墻涂料工程內(nèi)墻涂料工程： 內(nèi)墻面必須干燥后方可進(jìn)行施工，首先將墻面清理干凈將灰渣鏟干凈，地面清掃干凈，地面及暖氣用五彩布蓋嚴(yán)，以免大白落下污染。 材料要求：涂料、填充料（大白粉、石膏粉、滑石粉）材料進(jìn)工地時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。作業(yè)條件：墻面基本干燥，基層含水率不得大于10%，抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿線孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。管道設(shè)備安裝完，試水試壓己進(jìn)行完。大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。施工工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料1）、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。2）、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3）、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種 ，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液；滑石粉或大白粉：2％纖維素溶液=1：5：；具體操作方法為第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑痕磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?）、刷第一遍涂料：順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液簿涂料使用前應(yīng)攪拌均勻。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩了干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。5）、刷第二遍涂料；操作要求同第一遍乳液涂料、由于乳液漆膜干燥較快。應(yīng)連續(xù)迅速操作 涂刷時從一頭開始，逐漸紛刷向另一頭，經(jīng)注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆．避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。質(zhì)量要求：主控項目：1）水性涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2）水性涂料涂飾工程的顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目：1）水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透涂、起皮和掉粉。 項 次項 目高級涂料檢驗方法1顏 色均勻一直觀察2反堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼無痕跡5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉5m線用鋼尺檢查外墻涂料工程：: 室外涂料工程分段進(jìn)行施工，以分隔縫、墻面的陰角或落水管為分界線，同一墻面使用相同的材料和配合比。先刷抗酸堿底漆，面漆采用立邦漆。涂刷時使用254mm寬并繞有32—38mm寬絨布的滾軸，—。在一般氣候條件下（21℃和50%的相對濕度），干燥時間為2h，否則應(yīng)適當(dāng)延長干燥時間。施工時不得干滾或用力過度，應(yīng)自頂端開始，自上而下施工。六、大理石地面1．材料要求大理石板材應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理試拼編號；有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板材應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。2．作業(yè)條件(1)彈好+1m標(biāo)高水平線。(2)防水層做完，室內(nèi)墻、頂棚抹灰做完。(3)立完并加以保護(hù)，穿過樓、地面的管洞要堵嚴(yán)、堵實。(4預(yù)埋件、預(yù)埋電線管均已安裝完畢。(5)面墊層已做好。3．施工方法(1)清理：將基層表面的建筑垃圾清掃干凈。(2)板間：大面積施工前，應(yīng)按圖紙設(shè)計及施工規(guī)范、操作規(guī)程要求做樣板間，樣板間做好后，經(jīng)各方驗收合格后，方可進(jìn)行大面積推廣施工。(3)、試排：首先從房間地面中取中彈上十字線，然后根據(jù)房間長寬尺寸和所用板塊的規(guī)格、縫寬進(jìn)行試排，試排合格后，確定好基準(zhǔn)線并彈好墨線，繪制施工大樣圖，作為正式鋪設(shè)時的依據(jù)。(4)大理石面時，大理石應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，結(jié)合層與大理石應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時采用水泥漿或干鋪水泥灑水作粘結(jié)層。(5)_大理石應(yīng)平整，線條順直，鑲嵌正確，大理石塊間、大理石與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均緊密砌合，不得有空隙。七、防滑地磚面層衛(wèi)生間采用防滑地磚。施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時，必須按設(shè)計要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。八、水磨石地面1．材料要求(1)深色水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，；白色或淺色水磨石面層，應(yīng)采用白水泥。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。(2)應(yīng)用堅硬可磨的巖石加工而成。石粒應(yīng)用棱角、潔凈、無雜質(zhì)，其粒徑除特殊要求外，宜為414mm。石粒應(yīng)分批按不同品種、規(guī)格、色彩堆放在席子上保管，使用前應(yīng)用水沖洗干凈，晾干使用。水磨石地面(3)應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。摻入量宜為水泥重量的36%，或由試驗確定，超過量將會降低面層的強度。同一彩色面層應(yīng)使用同廠同批的顏料。(4)分隔條：應(yīng)采用銅條或玻璃條2．施工方法(1)程序，一般應(yīng)先完成吊頂、墻面抹灰，后做水磨石面層和踢腳板。也可在水磨石面層磨光第二遍后進(jìn)行吊頂、墻面粉刷，但面層必須加保護(hù)措施。(2)泥砂漿基層的方法“2683水泥砂漿面層?！?3)。(4)石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計要求的分格和圖案設(shè)置分格嵌條。銅條應(yīng)事先調(diào)直。(5)分格條時，應(yīng)用靠尺板比齊，應(yīng)用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應(yīng)比嵌條底3mm。分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)好后，澆水養(yǎng)護(hù)34d再鋪設(shè)面層的水泥與石粒拌合物。(6)與石粒的拌合料調(diào)配工作必須計量。先將水泥與顏料過篩干拌后，再摻入石粒拌合均勻后加水?dāng)嚢?，拌合料的稠度宜?0mm .(7)鋪料前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的，隨刷隨鋪水磨石拌合料。水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條12mm。要鋪平整，用滾筒滾刷密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石子并拍平，增加美觀，次日開始養(yǎng)護(hù)。(8)設(shè)水磨石拌合料時，亦可將拌合料鋪平，立即在其上面均勻地干撒一遍以洗凈的干石粒（其撒的數(shù)量以占鋪設(shè)面積的1/31/4，全部平擺開為限），然后用鐵抹子把干石粒全部拍入漿內(nèi)，再用滾筒壓密實，用抹子抹壓平整。使后撒的干石粒全部拍入漿內(nèi)，直至現(xiàn)澆水磨石表面達(dá)到抹平、壓實，且無蜂洞和明顯的坑泡。磨完后石粒顯露清晰、分布均勻、美觀大方。(9)一面層上采用幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊，待前一種色漿凝固后，再做后一種。(10)應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。一般開磨時間見下表序號平均溫度℃開磨時間機磨人工磨120302312210203435105623注：天數(shù)從水磨石壓實抹光后算起(11)石面層采用軟磨法施工時，其面層的抗壓強度達(dá)到100130N/mm2即可開磨，石粒也不會松動。改變了憑經(jīng)驗或由試磨確定，可加快施工進(jìn)度，提高工效，保證質(zhì)量。軟磨法施工是將開磨頭遍的時間提前，則速度加快，以后還有擦素灰漿、磨光等工序，不會影響面層的光潔度，也不會發(fā)生分格嵌條的松動。(12)面層應(yīng)使用磨石機分次磨光。頭遍用6090號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨平，使全部分格嵌條外露。磨后將泥漿洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨。二遍用60120號金剛石磨，在求磨到表面光滑為止，其他同頭遍。三遍用180240號金剛石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1:，溶化冷卻后用）一遍。四遍用240300號油石磨，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干。(13)磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)小于三遍，高級水磨石面層應(yīng)適當(dāng)增加磨光遍數(shù)及提高油石的號數(shù)。(14)面層上蠟工作，應(yīng)在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進(jìn)行?？捎么ㄏ?00g、煤油2000g放到桶里熬到130℃（冒白煙），用時加松香水300g、魚油50g調(diào)制，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后在用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機上進(jìn)行研磨，直到光滑潔亮為止，上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。九、腳手架工程施工方案、方法及措施一、腳手架概況及要求：腳手架采用雙排外腳手架扣件式鋼管，鋼管采用外徑Φ4力學(xué)性能Q235鋼扣件式，側(cè)立面滿掛密目式安全網(wǎng)。搭設(shè)水平防護(hù)通道1處，建筑物四周做水平防護(hù)架。搭設(shè)此架即作為垂直防護(hù)架及外墻施工、刮漿、刷漿，即承受和傳遞菏載作用和確保其穩(wěn)定性和變形控制的承載性能得到保證。鋼管桿件包括立桿、縱向平桿（橫桿）、橫向平桿（小橫桿）、剪刀撐、斜桿和拋撐、掃地桿，立桿、大橫桿、剪刀撐、斜桿鋼管長度為4米。扣件為桿件連接件，采用鍛鑄鐵鑄造件。腳手板采用鋼踏板。作業(yè)層鋪設(shè)的寬度不應(yīng)小于750mm，鋪設(shè)邊緣與墻面的間隙為300mm。連墻點設(shè)置每40平方米均勻分布一個連墻點，連接點采用在原建筑外墻打脹塞后與鋼管焊接。豎向連墻點間距為4米，腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于6米，周邊交圈雙排架，應(yīng)于外側(cè)面的兩端和其間15米的中心距，并自上而下連接、設(shè)置剪刀撐，側(cè)面框格總數(shù)1/5設(shè)置斜桿，剪刀撐的斜桿與水平面交角點在45176。60176。之間。二、腳手架搭設(shè)及使用要求：搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實，并設(shè)置排水溝，溝寬500，循環(huán)形流入排水坑內(nèi)。立于土地面之上的立桿底部加設(shè)鋼墊板。在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，立桿應(yīng)依次豎起，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全，應(yīng)設(shè)置拋撐、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭設(shè)架子一起及時設(shè)置。鋼跳板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，及時用8鐵線綁扎固定，腳手板采用對接平鋪，在對接處與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100—200之間。架子工進(jìn)行搭設(shè)架子時，作業(yè)面上鋪設(shè)一定數(shù)量的腳手板用8鐵線臨時固定，操作人員必須戴安全帽、配掛安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。三、腳手架搭設(shè)檢查、驗收要求：節(jié)點的連接可靠，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40—60N*M，8—2圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點外露長度應(yīng)≥80mm。腳手架立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且不大于50mm，縱向鋼立桿的水平偏差應(yīng)≤1/D、腳手架拆除要求：腳手架的拆除應(yīng)按拆除程序進(jìn)行，自上而下，連接件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。四、安全要求：作業(yè)層每1平方米架面上實用的施工荷載，裝修腳手架為2KN/m2，在架子上堆放標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層，施工設(shè)備單重不得大于1KN。在架子上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員，嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。工人在架子上作業(yè)中應(yīng)注意自身安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落傷，嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。操作人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)出入通道，嚴(yán)禁攀登腳手架上下。每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除后方可開始作業(yè)。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料移至下步架或室內(nèi)，每回收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去。在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物，嚴(yán)禁在架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。五、腳手架整體穩(wěn)定計算：結(jié)構(gòu)作業(yè)為1層（即n1=1），裝修作業(yè)為2層（即n1=2）風(fēng)壓值ω。= KN/m2，立桿縱距Lq==，步距H=，連接件為2步3跨設(shè)置，腳手板為鋼腳手，立桿面積A=489mm2，立桿截面抵抗距ω=（*103）m3。i= Am=*+（）*==*= fc=荷載計算：（1）恒載的標(biāo)準(zhǔn)值GK GK=Hi（qk1+qk3）+n1LQqk2查qk1=，GK=22*（+）+*=（2）荷載QK QK