施工組織計(jì)劃(2)(編輯修改稿)
2025-02-17 22:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 架上，然后才能拆卸吊具； （4）樓板套管上端應(yīng)高出樓面50mm，下端與樓板面齊平；水管穿越地下室和地溝側(cè)壁處預(yù)埋防水套管。在立管最低處應(yīng)設(shè)DN25~DN40的泄水管，并配相同直徑閘閥。（1）每層水平管道安裝應(yīng)在熟悉工藝流程的基礎(chǔ)上，了解管路走向，繪制單線圖，并會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、土建與裝飾等相關(guān)單位人員到場(chǎng)，對(duì)安裝在吊頂內(nèi)的冷熱水管道走向、安裝空間、位置及相關(guān)尺寸、支架安裝方式等安裝參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，做到綜合考慮，合理布局，避免與其他專業(yè)的安裝實(shí)物出現(xiàn)打架、走不通等有礙水平管道敷設(shè)的現(xiàn)象發(fā)生。（2）水平干管的安裝其吊裝可采用手動(dòng)葫蘆，管子穿墻套管與管子間的縫隙用石棉水泥堵塞，穿墻套管兩端與墻齊平；（3）在水平干管最高處及局部翻高處應(yīng)設(shè)DN20自動(dòng)排氣閥，并配置相同直徑的截止閥；（4）空調(diào)凝結(jié)水管應(yīng)保證水平支管坡度I＞，坡向與排出方向一致，且不能上翻?？照{(diào)機(jī)組凝結(jié)水出口處應(yīng)作存水彎。（5）風(fēng)機(jī)盤管配管時(shí)應(yīng)考慮回風(fēng)箱的安裝位置，以免管路敷設(shè)過程中占據(jù)了回風(fēng)箱的位置。（1）由于風(fēng)機(jī)盤管供、回水及凝結(jié)水接管口距離較近，配管過程中管道間應(yīng)留有保溫尺寸。風(fēng)機(jī)盤管管路中的供、回水球閥盡可能安裝在風(fēng)機(jī)盤管的托水盤內(nèi)。（2）配管過程中絲扣加工應(yīng)光潔，不得有毛刺，亂絲、斷絲總長度不得超過絲扣全長的10%。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處的內(nèi)外部清理干凈。（3）供、回水支管敷設(shè)過程中，盡可能避免超過風(fēng)機(jī)盤管供、回水接管口高度的局部上彎現(xiàn)象存在，避免產(chǎn)生“氣塞”現(xiàn)象。、管路附件、儀表部件安裝（1）裝在系統(tǒng)管路中的各類閥件，管路附件及儀表部件的幾何尺寸和連接的相關(guān)尺寸應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，繪制連接大樣圖，標(biāo)出相關(guān)尺寸，與施工圖中的對(duì)應(yīng)安裝尺寸進(jìn)行比較，確認(rèn)后方可投入安裝。（2）裝在管路中的儀表，應(yīng)根據(jù)儀表根部件的連接方式和尺寸制作加工，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)流向、設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)點(diǎn)前后直管段長度要求確定安裝位置。（3）為了確保管路控制閥、管路附件的安裝質(zhì)量，對(duì)于安裝在系統(tǒng)管路中的平衡閥、電子除垢儀，應(yīng)根據(jù)連接管尺寸，制作臨時(shí)連接短管，代替安裝在系統(tǒng)管路上，待管路系統(tǒng)配管完畢、試壓沖洗合格后，再拆除臨時(shí)短管，然后進(jìn)行復(fù)裝。，施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，了解管路走向及敷設(shè)方式，試壓水源引接點(diǎn)和排放點(diǎn)的選擇應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到場(chǎng)確認(rèn)后方可實(shí)施。試壓用各種材料機(jī)具、通訊器材進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做好檢查、檢驗(yàn)工作。管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)要求安裝完畢；設(shè)計(jì)修改變更的部分均已完善；系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量自檢、互檢、專檢符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范；管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量齊全、牢固、焊接質(zhì)量合格；儀表根部元件開孔已施工完畢；。（1）分區(qū)及系統(tǒng)試壓在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格；對(duì)冷凝水系統(tǒng)管道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行充水試驗(yàn)，要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組逐臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，將水充在其托盤內(nèi)，讓其自然流走，以管道無滲漏，坡度正確為合格。啟動(dòng)水泵進(jìn)行灌水沖洗直至水質(zhì)無明顯顏色且無雜質(zhì)為合格。在沖洗過程中防止焊渣雜質(zhì)等進(jìn)入設(shè)備中去.，對(duì)系統(tǒng)管道焊口滿刷底漆。施工中管道表面應(yīng)除去污垢、油跡、水跡、焊渣等。暴露在有裝飾要求的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相適應(yīng)。各類支架除銹后，焊口處進(jìn)行刷漆刷。(1)對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的橡塑材料除必須具備材質(zhì)證明書、合格證書外，還應(yīng)對(duì)橡塑材料的難燃性應(yīng)做試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)送監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格后方可使用；(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程空調(diào)水管采用橡塑材料保溫，應(yīng)在管道試壓合格后方可保溫，根據(jù)施工實(shí)際情況橡塑保溫管材采取劃開套接法保溫，橡塑保溫板材采取卷粘法保溫。(3)在橡塑管材保溫過程中，兩端和鋼管這間的空隙均要刷上膠水（膠面不得少于保溫管材的厚度），并且膠水要涂刷均勻、全面。兩管連接時(shí)，應(yīng)成擠壓狀，切勿拉伸橡塑材料。切割材料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)多留10mm左右的長度。(4)對(duì)大管的彎頭可將彎頭放樣成蝦米彎，再將橡塑切成3~5個(gè)相同的圓缺，角度總和為90176。左右，然后寬邊對(duì)寬邊，相互對(duì)應(yīng)粘接，成形一個(gè)彎頭，再將橡塑保溫彎頭立面剖開，安裝在管道上。對(duì)于法蘭、閥門等應(yīng)單獨(dú)保溫，保溫后應(yīng)保證螺栓在檢修時(shí)能順利拆卸。 安全生產(chǎn)和文明施工的保證措施 安全生產(chǎn)措施１、設(shè)立安全施工管理機(jī)構(gòu)、建立健全安全施工崗位責(zé)任制，設(shè)立并嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制，實(shí)行分區(qū)管理，設(shè)立并嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎(jiǎng)罰制度。２、做好經(jīng)常性安全方面施工教育，現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置安全施工標(biāo)志。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)工人，在入場(chǎng)操作前，要作好安全技術(shù)交底工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全專職檢查員
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