多晶硅提純技術(shù)和工藝類型(編輯修改稿)
2024-11-25 01:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 左右。 但是，上述的比較是假定硅烷為 30 萬 /噸 、而多晶硅為 300 萬 /噸來比較的，而且，還沒有計算硅烷氣變成非晶硅薄膜的時候的用電和損耗。 如果，每噸多晶硅的價格降到 30 萬元一噸（這樣，物理法的多晶硅生產(chǎn)廠依然可以保有 50%以上的利潤），則多晶硅電池的硅材料的成本將下降到 ~3 元 /瓦，低于每瓦薄膜電池所用的硅烷氣的成本。由于晶體硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率高，因此，在后續(xù)的電池成本、組件成本和安裝成本的較量中，晶體硅還會占些上風(fēng)。 因此，只要多晶硅的成本下來，在成本方面是不必懼怕薄膜太陽能電池的。只有那些需要柔性薄膜，實現(xiàn)光伏建筑一體化等特殊用途，是晶體硅沒 有辦法做到的。但是，在那種情形，薄膜硅的襯底也不能采用玻璃了，用什么材料，需要多高的成本，可能也要重新計算過再說。 其實，說到薄膜太陽能電池，物理法多晶硅的那些與化學(xué)法相比的所有的短處，反倒成了長處。效率，物理法多晶硅至少已經(jīng)可以達到 13%了；光致衰減，現(xiàn)在幾個國家的試驗都表明沒有衰減。而薄膜的，單層的轉(zhuǎn)換效率只能在 6~8%之間波動，而衰減怎么樣都是存在的。沒有辦法，怎么說也是非晶硅啊，缺陷太多了。 因此，那些對薄膜太陽能電池看好的人，可要謹慎一些。物理法多晶硅，可能會是你們最大的對手。 綜上所述，物理法多 晶硅只要能夠?qū)⒆约旱墓に嚪€(wěn)定下來，生存的空間還是相當(dāng)大的。而且，我們也欣喜地看到，國內(nèi)，已經(jīng)有公司可以在用自己的物理法多晶硅材料生產(chǎn)出效率較高、衰減較小同時也比較穩(wěn)定的太陽能電池了。 三、 技術(shù)比較及發(fā)展趨勢 這里對幾家 國內(nèi) 多晶硅廠和國外多晶硅廠的設(shè)備技術(shù)做些比較 . 國內(nèi)： （ 1） 新光核心技術(shù)是俄羅斯技術(shù) ,也就是改良西門子技術(shù)同時還有德國設(shè)備已經(jīng)取得較大程度的磨合 .今年估計產(chǎn)能 300 噸 .估計實際產(chǎn)能會小于此數(shù) .明年預(yù)估 8001000 噸 （ 2） 洛陽中硅核心技術(shù)也是俄羅斯技術(shù) ,今年也是 300 噸 ,明年預(yù)估 1000 噸 . （ 3） 峨眉半導(dǎo)體核心技術(shù)也是俄羅斯技術(shù)今年 200 噸 . （ 4） LDK 首先從德國 sunways 買來了兩套現(xiàn)成的 simens 設(shè)備 , 包括所有的附件 . sunways 幫助安裝 ,和調(diào)試生產(chǎn) . 這兩套設(shè)備年產(chǎn)量 1000 噸 . 按照合同 , 今年第四季度兩套設(shè)備會送到江西 . (我估計現(xiàn)在該到了 , LDK 的人能證實一下嗎 ?). 明年 6 月份投產(chǎn) . 作為回報 , LDK 在 10 年內(nèi)賣 1GW 的 wafer 給 sunways. 這是個很好的交易 , 等于 sunways 幫 LDK 培育生產(chǎn)硅料的人才 . 另外 , LDK 還從 美國 GT solar 買新的生產(chǎn)硅料的設(shè)備 , 建成后 , 2020 年有 6000 噸的規(guī)模 , 2020 年有 15000 噸的規(guī)模 . 整個施工有美國 Fluor 設(shè)計 . Fluor 的實力 強大無比 , 只要它還在 , 成功的可能性也很大 .LDK 了解的比較深就多寫些 . （ 5） 揚州順大引進國外技術(shù) ,計劃明年量產(chǎn) 6000 噸 （ 6） 青海亞洲硅業(yè) (施正榮投資 )引進國外技術(shù) ,計劃明年量產(chǎn) 1000 噸同時 STP 和亞洲硅業(yè)簽了長單協(xié)議明年下半年開始供貨 國外 ： （ 1） .2020 年實 現(xiàn)以三氯氫硅 ,二氯二氫硅 .硅烷為原料 ,流化床反應(yīng)器的多晶硅生產(chǎn)新技術(shù) .明年增加 3000 噸產(chǎn)能達到 12020 噸 . （ 2） TOKUYAMA 二氯二氫硅 +工業(yè)硅西門子工藝明年產(chǎn)能 6000 噸 . （ 3） WACKER 二氯二氫硅 +工業(yè)硅西門子工藝明年產(chǎn)能 9000 噸 . （ 4） MEMC 流化床工藝明年產(chǎn)能 8000 噸 （ 5） REC 西門子工藝明年產(chǎn)能 7000 噸 國外多晶硅生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的特點 1）研發(fā)的新工藝技術(shù)幾乎全是以滿足太陽能光伏硅電池行業(yè)所需要的太陽能級多晶硅。 2）研發(fā)的新工藝技術(shù)主要集中體現(xiàn)在多晶硅生成反應(yīng)器裝置上，多晶 硅生成反應(yīng)器是復(fù)雜的多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個提高產(chǎn)能、降低能耗的關(guān)鍵裝置。 3）研發(fā)的流化床（ FBR）反應(yīng)器粒狀多晶硅生成的工藝技術(shù)，將是生產(chǎn)太陽能級多晶硅首選的工藝技術(shù)。其次是研發(fā)的石墨管狀爐（ TubeRecator）反應(yīng)器，也是降低多晶硅生產(chǎn)電耗，實現(xiàn)連續(xù)性大規(guī)?；a(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的新工藝技術(shù)。 4）流化床（ FBR）反應(yīng)器和石墨管狀爐（ TubeRecator）反應(yīng)器，生成粒狀多晶硅的硅原料可以用硅烷、二氯二氫硅或是三氯氫硅。 5）在 2020 年前多晶硅擴產(chǎn)中 100%都采用改良西門子工藝。 在 2020 年后多晶硅擴產(chǎn)中除 Elkem 外，基本上仍采用改良西門子工藝。 通過以上分析可以看出，目前多晶硅主要的新增需求來自于太陽能光伏產(chǎn)業(yè)，國際上已經(jīng)形成開發(fā)低成本、低能耗的太陽能級多晶硅生產(chǎn)新工藝技術(shù)的熱潮，并趨向于把生產(chǎn)低純度的太陽能級多晶硅工藝和生產(chǎn)高純度電子級多晶硅工藝區(qū)分開來，以降低太陽能級多晶硅生產(chǎn)成本，從而降低太陽能電池制造成本，促進太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，普及太陽能的利用，無疑是一個重要的技術(shù)決策方向。 國內(nèi)多晶硅技術(shù)發(fā)趨勢 目前國內(nèi)的幾家多晶硅生產(chǎn)單位的擴產(chǎn)，都是采用改良西門子工藝技術(shù)。還沒 見到新的工藝技術(shù)有所突破的報導(dǎo)。 附件 多晶硅尋求自主發(fā)展 遍地 開花 “深圳南玻集團已經(jīng)公告并已正式簽約，其將在湖北宜昌投資 60 億元，新建國內(nèi)高純度多晶硅和太陽能電池組件生產(chǎn)基地?！焙笔】萍紡d副廳長毛鳳藻在 2020 太陽能級多晶硅技術(shù)與市場研討會上談到湖北省光伏產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)時，用肯定的口氣再次向大家通報了這一消息。 在市場缺口加大、價格不斷上揚的
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