機(jī)電廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-02-17 17:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驟都要求工作人員認(rèn)真對(duì)待，只有這樣才能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。每個(gè)環(huán)節(jié)都有特定的指導(dǎo)書(shū)。這是生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的必要前提。壓機(jī)壓裝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)如下： 操作人員按工作指令，首先做好加工作業(yè)前所有檢查準(zhǔn)備工作，檢查液壓機(jī)的工作狀態(tài)，啟動(dòng)液壓機(jī)。四柱加油，檢查電磁閥，壓力表等。確保其運(yùn)作正常，并按要求設(shè)定好工藝參數(shù)。 工夾具準(zhǔn)備。檢查上下壓膜、脹胎膜、槽樣棒、理料棒、直尺等，確保定子壓裝工具尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。核對(duì)壓裝工具的規(guī)格型號(hào)。 核對(duì)規(guī)格型號(hào)無(wú)誤，在定子沖片堆放區(qū)域墊好工作板將2根理料棒對(duì)稱插入定子槽。順著毛刺方向?qū)?zhǔn)扣片，剪掉沖片上的捆扎鐵絲。穿好的沖片在工藝車上擺放正確后由操作人員拉到指定壓床進(jìn)行疊壓。 將定子鐵心套入機(jī)床工作臺(tái)面的脹胎模中，且毛刺方向必須一致向上。將2根理料棒插入對(duì)稱的兩個(gè)定子槽內(nèi)。 檢查并校正鐵心的垂直度。啟動(dòng)脹胎按鈕，漲緊脹胎（脹胎前頂桿上升，上銷釘，檢查垂直度，頂桿下拉脹胎模漲緊，頂桿上升，拔出銷釘，頂桿退回）。 啟動(dòng)上缸，對(duì)鐵心加壓。并在壓緊狀態(tài)下測(cè)量定子鐵心高度。 疊壓后的定子鐵心確保內(nèi)外徑一致。將滿足高度要求的鐵心進(jìn)行松壓，退回上缸，進(jìn)行第二次疊壓。 插入小擋塊，啟動(dòng)扣片滾壓裝置，滾好扣片。滾輪及時(shí)復(fù)位，拔出擋塊?？燮欢ㄒ_保壓平張開(kāi)，松開(kāi)脹胎，取出槽樣棒。用小錘將扣片彎頭錘緊敲平。 壓好后取下的定子鐵心要垂直平放在木板上，擺放時(shí)要輕拿輕放，不得在地面滾動(dòng)、磕碰。 首檢合格后方可進(jìn)行量產(chǎn)1操作結(jié)束后，關(guān)閉電、氣源，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。定子鐵心疊壓好以后要進(jìn)行鐵心的除塵去灰和噴漆存儲(chǔ)工作。具體的注意事項(xiàng)如下：1． 疊壓好的定子需要及時(shí)由操作員工使用專業(yè)去灰毛刷清除每臺(tái)定子嵌線槽內(nèi)的灰塵與鐵屑定子每槽不得出現(xiàn)刷漏吹現(xiàn)象。2． 定子去灰后每一層的堆放要有一個(gè)膠板隔層高度不得超過(guò)一點(diǎn)二米以防損壞，隔層板的大小要與各型號(hào)定子鐵芯外徑面積一致。3． 定子去灰后檢驗(yàn)員進(jìn)行檢測(cè)，不合格的定子要做好標(biāo)識(shí)并要及時(shí)通知修復(fù)人員進(jìn)行修復(fù)，復(fù)修后檢驗(yàn)合格方可開(kāi)入庫(kù)單通知入庫(kù)。4． 噴漆人員在接到定子鐵芯入庫(kù)單前做好相應(yīng)的設(shè)備與工具準(zhǔn)備。5． 噴漆程序：根據(jù)生產(chǎn)用量，按比例調(diào)制1504色緣漆，1504稀釋劑要求混合攪拌均勻，調(diào)制完畢后用涂4伏特杯，秒表測(cè)試使之粘度在1620秒范圍之內(nèi)，達(dá)到要求方可裝入噴槍壺內(nèi)進(jìn)行定子噴漆。6． 將處理好的定子放在專用工藝車上，定子與定子之間要有間隙，不易堆放，確保定子的外經(jīng)都能噴到。7． 噴漆要求：漆面應(yīng)力要求噴涂均勻，定子外經(jīng)有光澤內(nèi)徑及與相鄰定子的緊靠部位都要噴到，即：要求表面都能噴全。噴涂標(biāo)準(zhǔn)按《定子鐵芯表面噴漆工藝守則》噴漆。8． 檢驗(yàn)要求：自檢與檢驗(yàn)員抽檢相結(jié)合，要求控制噴漆質(zhì)量。9． 噴好的定子進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，入庫(kù)要求按《庫(kù)房管理規(guī)定》入庫(kù)。注意事項(xiàng)和防火安全：嚴(yán)格防火，噴漆房嚴(yán)禁吸煙，焊接等。 產(chǎn)定子鐵心的工藝程序圖上可以看出，壓裝定子鐵心所采用的定子鐵片是由硅鋼板沖裁而成。一塊硅鋼板可以根據(jù)工藝要求沖裁成直徑不等的鐵片。所以工藝要求不同，一塊鋼板沖裁出來(lái)的鐵片數(shù)量也不一樣。我們小組著重研究了Y2E系列的定子鐵片的沖裁過(guò)程。利用基礎(chǔ)工業(yè)工程知識(shí)，完成了對(duì)該工藝過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定。單模沖壓一塊完整鋼板標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測(cè)定作業(yè)過(guò)程簡(jiǎn)述：工人從材料堆放處取一塊硅鋼板放于沖壓機(jī)床模具處定位踩下腳踏板完成一個(gè)硅鋼片的沖壓剪裁再次定位沖壓剪裁一塊硅鋼板可剪裁出20個(gè)硅鋼片。材料用完后將廢料取下，模具涂油，再取下一塊硅鋼板進(jìn)行下一輪作業(yè)。運(yùn)用模特法對(duì)定子鐵片的沖裁進(jìn)行記錄分析。該工位是將硅鋼板沖裁成規(guī)格型號(hào)不一的定子鐵片。雙手操作范圍約為40厘米。其作業(yè)要點(diǎn)如下：1） 走動(dòng)一步至硅鋼板堆放處，拿到身前持住，方向以便于沖裁的方向?yàn)橐恕２⑶覍迕嫠椒胖糜诠ぷ髋_(tái)上，便于沖裁成型。2） 右手握取鋼板移動(dòng)至沖床合適位置，同時(shí)左手跟隨右手作業(yè)。3） 右腳踩踏腳踏板，用力適中。4） 再一次重復(fù)第二步，直至鋼板不能再?zèng)_裁，將廢料碼放整齊后取下一塊鋼板繼續(xù)作業(yè)。NO.左手動(dòng)作右手動(dòng)作符號(hào)標(biāo)記次數(shù)MOD1走一步W5W5W5152取握鋼板M4D3G3M5D3G3M4D3G3M5D5G31233移到機(jī)床W5M4P5D3L1*2W5M4P5D3L1*2W5M4P5D3
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