【文章內(nèi)容簡介】 位：mg/m3項目PM10SO2NO21小時平均值/日平均值0.
8年平均值聲 環(huán) 境：《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB30962008）3類標準；表44 聲環(huán)境質(zhì)量標準 單位：dB(A)類別適用區(qū)域晝間夜間3以工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響的區(qū)域6555染物排放標準 廢 水：項目廢水執(zhí)行《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準》（DB37/5992006）及修改單（魯質(zhì)監(jiān)標發(fā)[2011]35號）一般保護區(qū)域標準。本項目生活污水經(jīng)化糞池處理后定期外運漚制農(nóng)肥，不外排； 廢 氣：《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值；表45 大氣污染物綜合排放標準污染物無組織排放監(jiān)控限值（mg/m3）監(jiān)控點濃度顆粒物周界外濃度最高點噪 聲：營運期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準；　表46 廠界噪聲執(zhí)行標準 單位：dB(A)名稱標準文號單位級別標準限值工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 GB123482008dB(A)3類晝間夜間6555 固 廢：固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）及修改單、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB185972001）及修改單?？偭靠刂浦笜吮卷椖繜o二氧化硫、氮氧化物的產(chǎn)生及排放，生活污水排入廠區(qū)化糞池，由周邊農(nóng)戶定期清運，不外排，因此不需要申請COD、氨氮總量控制指標。五、建設(shè)項目工程分析工藝流程簡述(圖示)：一、施工期本項目廠房已建成，不新增建筑物，因此不存在施工期。二、營運期根據(jù)建設(shè)方提供的工藝，絲杠、軸的生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖51，封頭的生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖52。 工藝流程說明：絲杠、軸項目生產(chǎn)的絲杠、軸原料主要為圓鋼，主要經(jīng)過鋸、車、校直、磨、鉆孔或鏜孔、銑鍵槽等機加工工序加工出產(chǎn)品，包裝入庫。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲；機加工工序會產(chǎn)生下腳料及鐵屑，設(shè)備維護時產(chǎn)生廢潤滑油、切削廢液，液壓設(shè)備如壓力機維護時產(chǎn)生廢液壓油。封頭封頭所需原料為鋼板，生產(chǎn)工藝主要包括切割下料、焊接、旋壓成型等加工出產(chǎn)品，包裝入庫。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：等離子切割工序會產(chǎn)生切割粉塵，焊接工序會產(chǎn)生煙塵；設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲；切割工序會產(chǎn)生下腳料，焊接工序會產(chǎn)生焊渣，設(shè)備維護時會產(chǎn)生廢潤滑油，旋壓機維護時產(chǎn)生廢液壓油。主要污染工序：廢水本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，廢水主要為生活污水。項目區(qū)職工人數(shù)70人，生活用水標準按30L/人d計算，生活污水按用水量的80%計算，(504m3/a)，生活污水水質(zhì)簡單，主要污染物為COD、氨氮、SS、BOD5，經(jīng)化糞池收集后定期清運漚制農(nóng)肥，不外排。表51 廢水產(chǎn)生情況及處理措施一覽表廢水量污染物名稱產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）處理措施及排放去向（504 m3/a）CODcr350 經(jīng)化糞池收集后定期清運漚制農(nóng)肥，不外排BOD5260 SS120 氨氮30 廢氣本項目廢氣主要是等離子切割工序產(chǎn)生的粉塵、焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵。（1） 等離子切割粉塵項目封頭鋼板下料采用等離子切割機進行切割下料，等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。根據(jù)企業(yè)提供的數(shù)據(jù)，本項目等離子切割機的對鋼材的加工量為1200t/a，項目切割粉塵產(chǎn)生量參照許海萍編寫的《機加工行業(yè)環(huán)境影響評價中常見污染物源強估算及污染治理》期刊中切割粉塵的產(chǎn)生量等于原料使用量的1‰，經(jīng)移動式煙塵凈化裝置凈化后排放，為無組織排放。移動式煙塵凈化裝置收集效率可達90%，凈化器除塵效率可達99%以上，（），通過廠房的通風設(shè)備并結(jié)合自然風將其排出室外。（2）焊接煙塵焊接煙塵由金屬及非金屬在過熱條件下產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體經(jīng)氧化和冷凝而形成的。焊接煙塵的主要化學成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料的成分及其蒸發(fā)的難易，主要是一些金屬氧化物。根據(jù)《焊接車間環(huán)境污染及控制技術(shù)進展》（《上海環(huán)境科學》），不同成分的焊接材料在實施焊接時產(chǎn)生的不同成分的焊接煙塵，常用結(jié)構(gòu)鋼焊條不同焊接方法的發(fā)塵量見表52。表52 不同焊接方法的發(fā)塵量焊接方法焊接材料施焊時發(fā)塵量(mg/min)焊接材料的發(fā)塵量(g/kg)手工電弧焊低氫型焊條350～45011～16鈦鈣型焊條200～2806～8自保護焊藥芯焊絲2000～350020～25CO2焊實芯焊絲450～6505～8藥芯焊絲700～9007～10氬弧焊實芯焊絲100～2002～5埋弧焊實芯焊絲10～40～項目生產(chǎn)過程中主要焊接方式為埋弧焊，采用實芯焊絲，~，項目每年消耗焊絲8t。針對產(chǎn)生的焊接煙塵，企業(yè)采用移動式煙塵凈化裝置凈化后排放，為無組織排放。移動式煙塵凈化裝置收集效率達90%，凈化器除塵效率可達99%以上，（），通過廠房的通風設(shè)備并結(jié)合自然風將其排出室外。 通過采取以上措施，經(jīng)預(yù)測，本項目無組織顆粒物（包括切割粉塵、焊接煙塵）廠界濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值（）。固廢本項目產(chǎn)生的固體廢物主要是機加工過程中產(chǎn)生的下腳料及鐵屑、焊接工序產(chǎn)生的焊渣、設(shè)備維護產(chǎn)生的廢潤滑油、廢液壓油、切削廢液及廠區(qū)職工產(chǎn)生的生活垃圾。①下腳料及鐵屑：項目鋸、切割、車、磨、鏜、鉆孔、銑工序會產(chǎn)生下腳料及鐵屑，產(chǎn)生量約為100t/a，收集后外售綜合利用；②焊渣：項目焊接材料使用量為8t/a，焊渣產(chǎn)生量按照焊絲用量的1%計算，收集后外售綜合利用；③廢潤滑油：項目設(shè)備維護過程會產(chǎn)生一定量的廢潤滑油，根據(jù)《國家危險廢物名錄（2016）》，廢潤滑油屬于其他生產(chǎn)、銷售、使用過程中產(chǎn)生的廢礦物油及含礦物油廢物，危廢類別HW08，廢物代碼90024908，根據(jù)企業(yè)提供的資料，交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的公司進行處理；③切削廢液：項目設(shè)備維護過程會產(chǎn)生一定量的切削廢液，根據(jù)《國家危險廢物名錄（2016）》，切削廢液的廢物類別為HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼為90000609，屬于使用切削油和切削液進行機械加工過程中產(chǎn)生的油/水、烴/水混合物或乳化液，根據(jù)企業(yè)提供的資料，交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的公司進行處理。⑤廢液壓油：本項目生產(chǎn)過程中采用部分液壓設(shè)備如旋壓機，使用過程中會產(chǎn)生一定量的廢液壓油，根據(jù)《國家危險廢物名錄（2016）》，屬于液壓設(shè)備維護、更換和拆解過程中產(chǎn)生的廢液壓油，危廢類別HW08，廢物代碼90021808，根據(jù)企業(yè)提供的資料，交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的公司進行處理；⑥生活垃圾：本項目投產(chǎn)后，職工為70人，天計，生活垃圾收集后由環(huán)衛(wèi)部門外運處理。表53 項目固廢產(chǎn)生情況及處理措施一覽表序號固廢名稱產(chǎn)生量性質(zhì)處理措施1下腳料及鐵屑100t/a一般固廢收集后外售綜合利用2焊渣一般固廢收集后外售綜合利用3廢潤滑油危險廢物，類別HW08，廢物代碼90024908交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的公司進行處理4切削廢液危險廢物，類別HW09，廢物代碼900006095廢液壓油危險廢物，類別HW08，廢物代碼900218086生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門外運處理噪聲 本項目車間內(nèi)的噪聲源主要為車床、切割機、鋸床、磨床、鉆床、鏜床、銑床、旋壓設(shè)備、校直機等設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，產(chǎn)生的噪聲為間斷性噪聲，聲級值在75~95dB(A)之間。①定期檢修維護設(shè)備，使其處于良好運行狀態(tài)；在設(shè)備的基礎(chǔ)與地面之間安裝減振墊，減少機械振動產(chǎn)生的噪聲污染。②加強車間的隔音措施，如安裝隔聲門窗。盡量少開啟門窗。對工人采取適當?shù)膭趧颖Ｗo措施，減小職業(yè)傷害。③合理布局，合理布置廠內(nèi)各功能區(qū)的位置及車間內(nèi)部設(shè)備的位置，減少對周圍環(huán)境的影響。采取隔聲減振等措施，經(jīng)距離衰減后可達標排放。經(jīng)類比調(diào)查，噪聲產(chǎn)生情況及處理措施見下表：表54 主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲產(chǎn)生情況及處理措施設(shè)備名稱聲 級/dB(A)處理措施處理后噪音級[dB(A)]車床75~85隔聲、減振廠界晝間≤65，夜間≤55，敏感點噪聲晝間≤60，夜間≤50磨床75~85隔聲、減振銑床75~85隔聲、減振鋸床85~95隔聲、減振鉆床75~85隔聲、減振鏜床80~90隔聲、減振旋壓設(shè)備80~90隔聲、減振等離子切割機85~95隔聲、減振校直機75~85隔聲、減振六、建設(shè)項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物等離子切割工序切割粉塵焊接工序焊接煙塵水污染物生活污水（504 m3/a）CODCr350mg/L t/a0BOD5260mg/L t/a0SS120mg/L t/a0氨氮30mg/L t/a 0固體廢物機加工過程下腳料及鐵屑100t/a收集后外售綜合利用焊接工序焊渣收集后外售綜合利用設(shè)備維護廢潤滑油收集后外售綜合利用設(shè)備維護切削廢液交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的公司進行處理設(shè)備維護廢液壓油交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的公司進行處理職工生活生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運其它本項目車間內(nèi)的噪聲源主要為車床、切割機、鋸床、磨床、鉆床、鏜床、銑床、旋壓設(shè)備、校直機等設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，產(chǎn)生的噪聲為間斷性噪聲，聲級值在75~95dB(A)之間，經(jīng)過一系列的隔聲減振措施后，能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準的要求，敏感點處滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB30962008）2 類標準要求主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁)：項目所在地主要為農(nóng)田，該項目無生產(chǎn)廢水，經(jīng)化糞池收集后定期清運漚制農(nóng)肥，不外排。不會對當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成影響。項目建成后對項目區(qū)內(nèi)進行適當?shù)木G化，各種草坪，喬木、灌木合理搭配，增加區(qū)域內(nèi)的生物多樣性，生態(tài)系統(tǒng)服務(wù)功能增強。七、環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：本項目廠房已建成，不新增建筑物，因此不存在施工期，不再對施工期進行分析。營運期環(huán)境影響分析：一、環(huán)境空氣影響分析本項目廢氣主要是等離子切割工序產(chǎn)生的粉塵、焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵。根據(jù)工程分析，項目等離子切割工序產(chǎn)生的切割粉塵經(jīng)移動式煙塵凈化裝置凈化后排放，移動式煙塵凈化裝置收集效率達90%，凈化器除塵效率可達99%以上，（），通過廠房的通風設(shè)備并結(jié)合自然風將其排出室外；根據(jù)工程分析，項目焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵經(jīng)移動式煙塵凈化裝置凈化后排放，移動式煙塵凈化裝置收集效率達90%，凈化器除塵效率可達99%以上，（），通過廠房的通風設(shè)備并結(jié)合自然風將其排出室外因此項目無組織顆粒物（包括焊接煙塵、切割粉塵）（）本評價對顆粒物無組織排放情況進行預(yù)測，采用估算模式的面源模式進行預(yù)測，評價以包括焊接工序、等離子切割工序所在封頭加工車間作為整個面源預(yù)測分析，利用Screen3軟件進行估算，項目面源參數(shù)如下表所示：表71 項目面源參數(shù)一覽表 序號污染物名稱污染源位置污染物評價標準mg/m3排放速率kg/h面源長度m面源寬度m面源平均高度m1顆粒物封頭加工車間40258由估算模式估算得：，%＜10%，最大落地濃度點的下風向距離為89m；，因此無組織顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求，對周圍大氣環(huán)境影響較小。大氣環(huán)境防護距離本項目無組織廢氣主要為顆粒物，項目無組織顆粒物排放濃度低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）無組織排放標準，能夠?qū)崿F(xiàn)達標排放。依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（—2008）所提供的大氣環(huán)境防護距離的計算模型，經(jīng)計算確定無超標點。因此，本項目無需設(shè)大氣環(huán)境防護距離。由上表可知，本項目不需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離。衛(wèi)生防護距離本項目大氣污染物無組織排放衛(wèi)生防護距離按照《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T1320191）中有害氣體無組織排放控制與工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準的制定方法計算。計算公式如下：式中： ——標準濃度限值，mg/m3； ——工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，指無組織排放源所在的生產(chǎn)單元（生產(chǎn)區(qū)、車間或工段）與居住區(qū)之間的距離，m； ——有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m。根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S