【文章內(nèi)容簡介】 聲學環(huán)境質(zhì)量較好。四、生態(tài)環(huán)境：該區(qū)域為典型的城市建成區(qū)，工業(yè)的發(fā)展對生態(tài)環(huán)境已經(jīng)造成了不利影響，主要表現(xiàn)在地下水過量開采造成的地面沉降和空氣污染對周圍農(nóng)作物和生態(tài)群落的不利影響以及污染。主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）：項目所在區(qū)域2km范圍內(nèi)無自然保護區(qū)、名勝古跡及風景區(qū)等特殊環(huán)境敏感目標。表31 項目主要環(huán)境保護目標類別目標相對方位相對距離（m）功能空氣環(huán)境后栗村E940二類區(qū)前栗村SE850十里營村SSE840官莊村SSE1390小郝村SW1570三賈村NW1360綠色家園社區(qū)NE1240水環(huán)境蓼溝河E1900IV類聲環(huán)境廠界2類四、評價適用標準環(huán)境質(zhì)量標準地 表 水：《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）IV類標準；表41 地表水環(huán)境質(zhì)量IV類標準 單位：mg/L項 目PH溶解氧CODCrBOD5標準值6～9≥≤30≤6項 目總磷氨氮石油類揮發(fā)酚標準值≤≤≤≤地 下 水：《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848－93）Ⅲ類標準；表42 地下水環(huán)境質(zhì)量Ⅲ類標準 單位：mg/L項 目PH總硬度總大腸菌群亞硝酸鹽標準值～≤450≤≤項 目高錳酸鹽指數(shù)氯化物硝酸鹽揮發(fā)酚標準值≤≤250≤20≤環(huán)境空氣：《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—2012）二級標準；表43 環(huán)境空氣質(zhì)量二級標準 單位：mg/m3項目TSPSO2NO21小時平均值/日平均值年平均值聲 環(huán) 境：《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096—2008）2類標準；表44 聲環(huán)境質(zhì)量標準 單位：dB(A)類別適用區(qū)域晝間夜間2居住、商業(yè)、工業(yè)混雜6050污染物排放標準廢 水：廢水執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T319622015）同時滿足濟寧銀河污水處理有限公司進水要求；表45 項目水污染物排放限值 單位：mg/L 項 目pH懸浮物CODCrBOD5標準值～400500350項 目總磷氨氮溶解性固體LAS標準值845200020噪 聲：運營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）2類標準；表46 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 單位：dB(A)名 稱標準文號單位級別標準限值工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB123482008dB(A)2類晝間夜間6050廢 氣：有組織廢氣排放執(zhí)行《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376—2013）表2中“重點控制區(qū)”的排放濃度限值。表47 山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準（第四時段） 單位：mg/m3污染物重點控制區(qū)顆粒物10《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2二級標準及無組織排放監(jiān)控限值；表48 大氣污染物綜合排放標準標準來源標準號污染物無組織排放監(jiān)控限值(mg/Nm3)最高允許排放濃度(mg/Nm3)大氣污染物綜合排放標準GB16297—1996顆粒物非甲烷總烴120固體廢物：《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）及其修改單標準；《危險廢物貯存污染控制標準》（GB168892008）及其修改單標準?？偭靠刂浦笜吮卷椖繌S區(qū)不建鍋爐等燃煤設施，無二氧化硫及氮氧化物等污染物的排放。項目廢水經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入濟寧銀河污水處理有限公司（接莊污水處理廠）深度處理。該項目總量已包含在污水處理廠申請總量內(nèi)，本項目只申請管理考核指標。建議項目建設單位申請以下總量指標：CODCr：氨氮：五、建設項目工程分析施工期：本項目系租賃山東立德機械有限公司現(xiàn)有建筑物作為生產(chǎn)車間，僅進行設備的安裝，不再進行土地的挖掘，在此不再進行施工期工程分析。營運期：一、生產(chǎn)工藝流程：汽車配件及工程機械配件加工生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)：圖51 項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝說明：本項目鋼板、鋼管及圓鋼經(jīng)切割下料、機械加工，然后經(jīng)焊絲焊接在一起，再進行表面處理拋丸除銹，經(jīng)噴塑機噴塑后采用烤箱高溫烘烤后與外購件組裝成成品入庫。烘烤溫度180℃左右。本項目生產(chǎn)過程不涉及酸洗磷化、電鍍和噴漆工藝。拋丸：拋丸工序是一種表面處理工序，是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強化就是利用高速運動的彈丸（60110m/s）流連續(xù)沖擊被強化工件表面，迫使靶材表面和表層（）在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化：；，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應力；（Ra Rz）。影響：可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，～，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。噴塑：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。工程機械裝配工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)：工藝說明：本項目利用公司自產(chǎn)的工程機械配件進行組裝，然后調(diào)試，調(diào)試完成后得成品入庫。二、污染物產(chǎn)生情況及治理措施分析：廢水本項目無生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生和排放，主要為生活污水2m3/d，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入濟寧銀河污水處理有限公司（接莊污水處理廠）集中處理。本項目廢水產(chǎn)生情況及處理措施見下表：表51 項目廢水產(chǎn)生情況及處理措施廢水產(chǎn)生量污染物名稱產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量處理措施2m3/dCODCr300mg/L經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入濟寧銀河污水處理有限公司（接莊污水處理廠）集中處理BOD5180mg/LSS200mg/L氨氮25mg/L廢氣本項目主要是切割下料、機加工過程產(chǎn)生的少量金屬粉塵、焊接過程產(chǎn)生的焊接煙塵、拋丸及噴塑過程產(chǎn)生的粉塵、烘干過程產(chǎn)生的有機廢氣。（1）金屬粉塵金屬粉塵：由于粉塵密度較大，在重力作用下，極大部分粉塵散落地面，散逸在空氣中粉塵量極少，生產(chǎn)車間內(nèi)設置通風口，增設足夠的排風扇并結合自然通風，加強室內(nèi)的空氣流通，使其無組織排放。（2）焊接煙塵焊接煙塵：焊接煙塵由金屬及非金屬在過熱條件下產(chǎn)生的蒸發(fā)氣體經(jīng)氧化和冷凝而形成的。焊接煙塵的主要化學成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料的成分及其蒸發(fā)的難易，主要是一些金屬氧化物。本項目生產(chǎn)過程中采用實芯焊絲，每年消耗焊絲8t/a，根據(jù)有關經(jīng)驗排放系數(shù)，（8g/kg8000kg/a=），%以上，處理風量3500m3/h，（焊接時間按5h/d計算）。其主要成分為煙塵等，產(chǎn)生量較小且為間歇性產(chǎn)生，焊接煙塵經(jīng)焊接煙塵凈化器處理后達標排放。（3）拋丸粉塵本項目采用鋼丸進行拋丸除銹，拋丸過程中會產(chǎn)生粉塵，主要是金屬顆粒，易沉降，拋丸機配備風機，風機風量為12000m3/h，粉塵產(chǎn)生量按鋼材處理量的萬分之五計算，（兩臺拋丸機），旋風除塵器處理后，，兩臺拋丸機共用一根15米排氣筒高空排放。（，一年249天計算）（4）噴塑粉塵噴塑工序采用靜電噴粉工藝，噴塑工序中產(chǎn)生大量的靜電噴粉粉塵。，根據(jù)類比分析可知，噴塑粉塵產(chǎn)生量約占粉末涂料用量的20%（即噴粉時粉塵附著率按80%計）。項目所用塑粉20t/a，則塑料粉塵產(chǎn)生量為4t/a，噴塑機自帶塑料回收裝置，裝置設計風量為16000m3/h，噴塑機內(nèi)噴塑廢氣收集效率為95%，約5%通過無組織排放形式進入大氣，，采用吸粉器（旋風除塵器+袋式除塵器）處理，%以上，，處理后達標經(jīng)15米高排氣筒高空排放。（5）烘干廢氣本項目設置兩套烘干線（大型烘干線一套、小型烘干線一套）。靜電粉末噴涂后的烘烤固化會產(chǎn)生少量的有機廢氣，項目使用的是環(huán)氧樹脂粉末涂料（不含溶劑成份），靜電粉末噴涂后的粉體烘烤固化溫度為180℃ 左右，固化時間每天3小時，環(huán)氧樹脂的熱分解溫度在300℃以上，因此固化過程中廢氣中不會含有樹脂的揮發(fā)物或分解物。類比同類固體噴塑生產(chǎn)線排放廢氣監(jiān)測資料可知，%計，項目塑粉用量為20t/a，，采用光氧催化氧化裝置處理，風機風量為12000m3/h，其處理效率為95%以上，，處理后與噴塑工序共用一根15米高排氣筒高空排放（小型烘干線產(chǎn)生的廢氣通過管道輸送到噴塑工序15m高排氣筒排放）。大氣污染物產(chǎn)生情況及處理措施見表：表52 大氣污染物產(chǎn)生情況及處理措施一覽表名稱產(chǎn)生情況處理措施排放情況產(chǎn)生濃度（mg/m3）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）焊接工序焊接煙塵焊接煙塵凈化器處理后無組織排放拋丸工序粉塵經(jīng)旋風除塵器處理后由15m高排氣筒排放噴塑工序粉塵經(jīng)旋風除塵器+袋式除塵器處理后由15m高排氣筒排放烘干廢氣非甲烷總烴經(jīng)光氧催化氧化裝置處理后由15m高排氣筒排放切割及機加工工序粉塵產(chǎn)生量較少經(jīng)車間排風扇結合自然通風將其排出室外無組織排放 噪聲本項目營運期噪聲主要是切割機、拋丸機、車床、銑床、鉆床、沖床、折彎機及噴塑機等產(chǎn)生的噪聲，噪聲級一般在75～90dB(A)之間。建議采取以下噪聲防治措施：①選擇低噪聲和符合國家噪聲標準的生產(chǎn)設備，并加強管理，經(jīng)常保養(yǎng)和維護，使其處于良好運行狀態(tài)；對個別高噪聲設備安裝消聲器、隔聲罩等；在設備的基礎與地面之間安裝減振墊，減少機械振動產(chǎn)生的噪聲污染。②加強車間的隔音措施，如安裝雙層隔音門窗，生產(chǎn)時盡量少開啟門窗。對工人采取適當?shù)膭趧颖Ｗo措施，減小職業(yè)傷害。③設備全部布置在車間內(nèi)，總體布置中遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局的原則，以減輕噪聲對廠區(qū)及廠外周圍環(huán)境的影響。④加強車間的隔音措施，如安裝雙層隔音門窗，生產(chǎn)時盡量少開啟門窗。表53 項目噪聲產(chǎn)生情況及處理措施一覽表序號噪聲源源強（dB(A)）減噪措施1切割機75～90選用低噪聲設備，全部布置在車間內(nèi)并對設備做減震、隔聲處理等2拋丸機80～903車床80～904銑床80～905鉆床85～906沖床80~907折彎機60~758噴塑機80~90固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要是生活垃圾、機加工過程中產(chǎn)生的下腳料及廢鋼屑、拋丸過程中產(chǎn)生的廢鋼丸、廢氧化皮、旋風除塵器收集的拋丸粉塵、旋風除塵器+布袋除塵器收集的噴塑粉塵、機械設備產(chǎn)生的廢潤滑油、廢切削液及廢液壓油。項目職工50