【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流程圖框圖 鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋加工廠進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料加工，加工完畢的鋼筋根據(jù)其使用部位的不同分別進(jìn)行編號(hào)、分類(lèi)，并掛牌堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆放應(yīng)墊高遮蓋，做好防雨、防潮、除銹等工作。加工成形的鋼筋采用 5t～8t 汽車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸進(jìn)程中采用鋼支架加固，防止鋼筋變形。鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由門(mén)塔機(jī)吊運(yùn)入倉(cāng)。鋼筋安裝前經(jīng)測(cè)量放點(diǎn)以控制高程和安裝位置尺寸，鋼筋的安裝主要為人工架設(shè)。安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴(yán)格按施工詳圖和有關(guān)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。為保證保護(hù)層的厚度，可在非過(guò)流面部位鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)埋有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊，過(guò)流面部位采取其它必要措施保證混凝土保護(hù)層厚度。安裝后的鋼筋加固牢靠，且在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人看護(hù)，防止鋼筋移位和變形。模板施工模板施工嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)處設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便模板的檢查和校正；模板安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定的可靠設(shè)施和支撐系統(tǒng)，以防變形和傾覆；模板安裝后，經(jīng)過(guò)測(cè)量檢查，其變形應(yīng)在規(guī)范許可的范圍之內(nèi)；鋼模板在每次使用前清洗干凈，且鋼模板表面涂刷礦物油；模板在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除，模板在拆除過(guò)程中要注納子峽導(dǎo)流、泄洪洞工程 質(zhì)量巡視施工單位報(bào)告16意對(duì)邊角的保護(hù)，不得損傷混凝土棱角。混凝土澆筑倉(cāng)號(hào)準(zhǔn)備工作完成，在保證所有鋼筋、灌漿管路、冷卻管路、埋件及模板的安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求并用壓力水將倉(cāng)號(hào)沖洗干凈后，聯(lián)系監(jiān)理進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土澆筑前要進(jìn)行詳細(xì)的倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì)，并填寫(xiě)混凝土倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì)圖表，典型倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì)圖表?；炷恋乃竭\(yùn)輸采用 6m3 混凝土攪拌車(chē)，并通過(guò)混凝土泵，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中要做好夏季降溫、冬季保溫工作?；炷翑嚢柢?chē)在行駛時(shí)嚴(yán)禁急剎、急轉(zhuǎn)彎及其他有損混凝土質(zhì)量的操作?；炷寥雮}(cāng)時(shí)應(yīng)防止離析，其垂直落距大于 的應(yīng)加設(shè)緩降措施；混凝土下料不得沖擊模板、模板拉桿、鋼筋及倉(cāng)內(nèi)其他預(yù)埋件等。運(yùn)輸工具投入運(yùn)行前須經(jīng)全面檢修及清洗?；炷翝仓}(cāng)面設(shè)計(jì)根據(jù)入倉(cāng)強(qiáng)度采用平鋪法或臺(tái)階法澆筑，在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平，混凝土坯層厚度按 30～50cm 控制。澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)振搗，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪，但不得用水泥砂漿覆蓋以免造成內(nèi)部蜂窩?；炷疗絺}(cāng)采用 φ80 和 φ50 軟軸混凝土振搗棒振搗，對(duì)局部振搗較困難的地方特別是鋼模臺(tái)車(chē)頂拱等部位，采用吸附式振搗器振搗。人工振搗必須密實(shí)，先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以平倉(cāng)代替振搗。振搗時(shí)振搗棒離模板的距離、兩振搗點(diǎn)的距離不應(yīng)大于振搗器有效半徑的二分之一；下料點(diǎn)接茬處適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間以加強(qiáng)振搗，從而保證此處混凝土振搗密實(shí)，接茬結(jié)合良好。在止水（漿）片周?chē)┕r(shí)，人工將大粒徑骨料剔除，用手持式振搗棒振搗密實(shí)；模板、止水（漿）片周?chē)m當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，加強(qiáng)振搗。倉(cāng)面設(shè)計(jì)混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)前，要對(duì)澆筑倉(cāng)號(hào)進(jìn)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)，將該澆筑倉(cāng)的技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)、資源配置、混凝土下料分區(qū)等信息以文字的形式發(fā)送到相關(guān)作業(yè)人員手中，在施工時(shí)嚴(yán)格按照倉(cāng)面設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。 混凝土細(xì)部結(jié)構(gòu)施工㈠ 止水片施工⑴止水材料及加工橡膠和塑料止水片型式、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)度、硬度及老化系數(shù)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，塑料止水片材料拉伸試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。納子峽導(dǎo)流、泄洪洞工程 質(zhì)量巡視施工單位報(bào)告17⑵止水安裝橡膠止水片、塑料止水片按設(shè)計(jì)位置跨縫對(duì)中進(jìn)行安裝，并用托架、卡具定位，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生移位和變形。拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水不相互碰接；橡膠止水片和塑料止?jié){片的“十”字接頭和“T”字形接頭必須由廠家按設(shè)計(jì)尺寸提供的成型產(chǎn)品。⑶質(zhì)量控制措施止水（漿）片兩側(cè)的模板采用定型模板并加固，避免模板變形導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)和漏漿；澆筑過(guò)程中，禁止混凝土下料直接沖擊止水（漿）片，從而導(dǎo)致止水（漿）片移位、變形；澆筑過(guò)程中禁止踩踏水平止水（漿）片，并應(yīng)及時(shí)清除其上部的雜物；澆筑過(guò)程中，人工剔除止水（漿）片周?chē)炷亮现械拇罅焦橇?，并采用小型振搗器振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中防止振搗器直接觸及止水（漿）片，從而導(dǎo)致止水（漿）片移位；澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。㈡ 灌漿管路施工灌漿管路的施工主要有回填和固結(jié)灌漿，混凝土澆筑前按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)灌漿管路進(jìn)行預(yù)埋，混凝土澆筑前安排專(zhuān)人進(jìn)行通水檢查，確保管路暢通?；炷翝仓r(shí)安排專(zhuān)人看護(hù)確保暢通和完好。在澆筑上層混凝土前必須對(duì)下層混凝土中的管路進(jìn)行通風(fēng)、通水檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以保證灌漿管路的暢通。㈢埋件施工為方便后期金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)械和安全監(jiān)測(cè)等的安裝，在前期混凝土中預(yù)埋有一期埋件；各種埋件及插筋在埋設(shè)前，將其表面的浮銹、油漬、浮皮等污物清除干凈。埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、總長(zhǎng)及出露部分的長(zhǎng)度以及安裝的誤差符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并加固牢靠，以防止混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生移位及偏斜。 灌漿施工方法及質(zhì)量控制 回填灌漿㈠單孔施工程序孔位放點(diǎn)→鋪設(shè)鉆機(jī)固定系統(tǒng)→鉆機(jī)就位固定、角度校核→鉆孔→預(yù)埋灌漿管→洗孔→灌漿→封孔㈡施工方法納子峽導(dǎo)流、泄洪洞工程 質(zhì)量巡視施工單位報(bào)告18⑴鉆孔：鉆孔采用 100B 潛孔鉆，鉆機(jī)就位后，須校平、對(duì)中、固定，要求孔位偏差不大于 10cm。⑵洗孔：鉆孔結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后，用高壓風(fēng)對(duì)孔壁進(jìn)行沖洗。⑶灌漿：，Ⅰ序孔漿液水灰比為 :1 的水泥漿，Ⅱ序孔漿液水灰比為 :1 的水泥漿，灌漿壓力控制在 ，在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿后，延續(xù)灌注 5min 即可結(jié)束。，砂量為水泥量的 200%。⑷質(zhì)量檢查：回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束 7d 后進(jìn)行，檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的 5%。具體質(zhì)量檢查采用鉆孔的注漿法，即向孔內(nèi)注入水灰比 2：1 的漿液，在規(guī)定壓力下，初始 10min 內(nèi)注入量不超過(guò) 10L，認(rèn)為合格。⑸封孔：灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排除孔內(nèi)積水和污物，采用機(jī)械封孔并抹平。⑹特殊情況處理，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。，應(yīng)待被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注。如被串孔是Ⅰ序孔，可不必重新灌漿，如是Ⅱ序孔，宜重新鉆開(kāi)進(jìn)行灌漿。 固結(jié)灌漿㈠施工程序⑴總體施工程序固結(jié)灌漿總體施工程序圖 納子峽導(dǎo)流、泄洪洞工程 質(zhì)量巡視施工單位報(bào)告19⑵單孔施工程序按照設(shè)計(jì)圖紙導(dǎo)流、泄洪洞工程固結(jié)灌漿孔入巖深度均為 和 ，則單孔固結(jié)灌漿施工程序見(jiàn)圖 ；單孔固結(jié)灌漿孔施工程序圖圖 ㈡施工方法⑴鉆孔納子峽導(dǎo)流、泄洪洞工程 質(zhì)量巡視施工單位報(bào)告20鉆孔設(shè)備采用 100B 潛孔鉆機(jī)或液壓鉆機(jī)，鉆孔開(kāi)孔孔位偏差不大于 10cm，孔底偏差應(yīng)不大于 1/40 孔深，孔深誤差不大于孔深的 2%；方位垂直于洞軸線；鉆孔孔位、孔深、孔徑、孔向和鉆孔順序等嚴(yán)格按圖紙和監(jiān)理工程師指示進(jìn)行；鉆孔過(guò)程中根據(jù)回水顏色及巖粉嚴(yán)格判斷圍巖地質(zhì)巖性。⑵清孔及驗(yàn)收鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)將孔清干凈，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⑶抬動(dòng)觀測(cè)在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過(guò)程中均同步進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)。抬動(dòng)觀測(cè)孔安裝時(shí)首先向孔底填入 40cm 厚的水泥砂漿，然后下入 φ20mm 的圓鋼至孔底，外露 20cm，緊接著下入一根 ＂PVC 管至孔底，外露 10cm，最后用水泥砂漿在孔口將孔壁與 PVC 管間隙封住。⑷預(yù)埋管與灌漿塞邊墻范圍的固結(jié)灌漿孔（水平孔或下傾孔）埋入 1PV 管作為進(jìn)回漿管。埋管時(shí)，進(jìn)漿管埋入孔內(nèi)距孔底不小于 50cm，回漿管埋入孔內(nèi) 20cm。底板范圍的固結(jié)灌漿孔用灌漿塞進(jìn)行灌漿，射漿管距孔底不小于 50cm。⑸鉆孔沖洗①灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗：采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)由監(jiān)理工程師確定。②沖洗壓力沖洗壓力采用灌漿壓力的 80％，壓力超過(guò) 時(shí)，采用 ；沖洗風(fēng)壓采用灌漿壓力的 50％，壓力超過(guò) MPa 時(shí)，采用 MPa。③裂隙沖洗沖至回水澄清 10min 后結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于 30min，串通孔不少于 2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò) 20cm。④當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足 24h 時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑤灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò) 24h 者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。⑹壓水試驗(yàn)①壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)可采用簡(jiǎn)易壓水法或一個(gè)壓力階段納子峽導(dǎo)流、泄洪洞工程 質(zhì)量巡視施工單位報(bào)告21的單點(diǎn)法進(jìn)行。②簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓水壓力為灌漿壓力的 80％，該值若大于 1MPa 時(shí)，采用 1MPa；壓水 20min，每 5min 測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以呂榮值表示。③基巖固結(jié)灌漿的檢查孔應(yīng)按 DL/T 51482022 附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的 5％。除監(jiān)理工程師另做規(guī)定外，采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)?！、斯酀{①設(shè)備灌漿設(shè)備采用 BW100/100 型灌漿泵，JJB2B 型立式雙層攪拌槽（200L ） ，北京中大華瑞 NT 智型自動(dòng)記錄儀。②灌漿材料灌漿材料采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為 。③灌漿方法入巖深度不大于 的固結(jié)灌漿孔采用孔內(nèi)循環(huán)，全孔一次灌漿法。④漿液水灰比及變漿標(biāo)準(zhǔn)由灌漿試驗(yàn)確定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 3:2:1::1 水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變漿液水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá) 300L 以上，或灌注時(shí)間已達(dá) 30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注。當(dāng)注入率大于 30L/min 時(shí)，根據(jù)具體情況，可越級(jí)變漿。⑤灌漿壓力灌漿開(kāi)始后盡快使壓力達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)定值，注入率大的孔緩慢升壓。為防止巖石面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串灌時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于 3 個(gè)，并嚴(yán)格控制壓力，加強(qiáng)抬動(dòng)變形觀測(cè)。⑥灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 ，持續(xù)灌 30min，灌漿即可結(jié)束。灌漿達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)且持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師共同研究處理措施并予以實(shí)施。納子峽導(dǎo)流、泄洪洞工程 質(zhì)量巡視施工單位報(bào)告22⑦封孔灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)稀漿和污物使全孔封填密實(shí)，封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法” 或“壓力灌漿封孔法” ；灌漿完畢待灌漿管中漿液凝固后，將孔口預(yù)埋的灌漿管割除，并鑿入孔內(nèi)20cm,用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。⑻特殊情況處理在灌漿過(guò)程中出現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿灌漿中斷、孔口涌水、回漿變濃、吸漿量大等特殊情況時(shí)，按下列措施進(jìn)行處理，同時(shí)將處理措施報(bào)送監(jiān)理工程師審批①灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。②當(dāng)灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，采取下列措施進(jìn)行處理：如被串孔正在鉆進(jìn)，立即停鉆；如串漿量不大，可在灌漿的同時(shí)，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填鉆孔；當(dāng)串漿量大時(shí)，如條件許可，可與被串孔同時(shí)施灌；如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。③灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理：首先應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，若中斷超過(guò) 30min，則立即設(shè)法沖洗鉆孔。若沖洗無(wú)效，則進(jìn)行掃孔復(fù)灌。復(fù)灌時(shí)開(kāi)始使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿液灌注，如注入率同中斷前相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則認(rèn)為該段不合格。④有涌水孔段灌漿時(shí)，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，并按下述措施處理：灌漿結(jié)束前采取屏漿措施，屏漿時(shí)間不少于 1h；用閉漿措施；待凝時(shí)間不少于 48h；必要時(shí)可在漿液中摻速凝劑。⑤在灌漿過(guò)程中如回漿變濃，則換用相同比級(jí)水灰比的新漿液進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30min，即可停止灌注。⑥若發(fā)現(xiàn)灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下述措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液；該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新按照本章要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。4 施工質(zhì)量檢測(cè)及質(zhì)量狀況導(dǎo)流洞工程材料檢驗(yàn)速凝劑檢測(cè) 5 組；減水劑檢測(cè) 2 組；引氣劑檢測(cè) 1 組；粉煤灰檢測(cè)