【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎、安裝。減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量和占用場(chǎng)地量。 ⑵現(xiàn)場(chǎng)成品鋼筋堆放必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)。 ⑶鋼筋保護(hù)層：梁混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，每間隔 米設(shè)置一道 環(huán)保與文明施工措施： ⑴現(xiàn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、類(lèi)別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)。 ⑵為減少工地周?chē)用竦脑肼曃廴?，?yán)禁在晚 至次日 在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。 ⑶隨時(shí)收集施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋材料，作到工完場(chǎng)清。 模板工程施工方案 本工程主梁恢復(fù)采用木模板按如下施工工藝進(jìn)行，其他采用樓承板 +鋼梁的組合方式。 1主要施工方 法及措施： 梁模板：梁的底模、側(cè)模采用 15mm 厚多層板，主龍骨采用 100 100mm@600mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平。次龍骨采用 50 100mm@200 方木（雙面刨光）。梁的底模、側(cè)模按照?qǐng)D 樓梯改造結(jié)構(gòu)加固專(zhuān)項(xiàng)方案 13 紙尺寸并結(jié)合原結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸加工，運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。 2模板加工： ⑴模板的加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于 1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 ⑵模板加工完畢，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢 人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。 3模板安裝： ⑴ 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： a，搭設(shè)和調(diào)平模板支架 → 按標(biāo)高鋪梁底模板 → 拉線找直→ 安裝墊塊 → 安裝梁兩側(cè)模板 → 調(diào)整模板 b，按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求起拱（跨度大于 4mm 時(shí)，起拱 2%0），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 4模板的拆除： ⑴梁模板拆除：因澆筑的是高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，在達(dá)到 2 天時(shí)間即可拆除側(cè)模 4 天可拆除底模。 5注意事項(xiàng)： ⑴登 高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。 ⑵裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 ⑶模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。 混凝土澆筑 混凝土施工 1) 本工程加固結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，場(chǎng)外采用灌送，場(chǎng)內(nèi)采用人工運(yùn)輸。 2) 為了確保商品混凝土的質(zhì)量，保證均衡供應(yīng)和連續(xù)澆筑要求，工地指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)與商品混凝土站聯(lián)絡(luò)，按工地要求及時(shí)準(zhǔn)確地提供商品混凝土。同時(shí)在澆筑前做好委托工作，在委托中要明確澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、 塌落度、初凝、終凝時(shí)間、澆筑量、需要車(chē)次等，在澆筑中要做好混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)建立對(duì)商品混凝土質(zhì)量和數(shù)量的交接手續(xù)，檢驗(yàn)配合比、原材料合格證、塌落度試驗(yàn)等?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)離 樓梯改造結(jié)構(gòu)加固專(zhuān)項(xiàng)方案 14 析，或其它質(zhì)量問(wèn)題堅(jiān)決退回，以確保質(zhì)量。 3) 混凝土澆筑前，先將原結(jié)構(gòu)表面鑿毛，提前灑水濕潤(rùn)。注意模板內(nèi)雜物的清理，澆筑時(shí)要防止混凝土的分層離析，混凝土自由傾落高度一般不宜超過(guò) 2米。 4) 混凝土澆筑時(shí)要經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在?qiáng)度變形前修整完好。 5) 梁與現(xiàn)澆樓板則采用同時(shí)澆 筑的辦法，澆筑時(shí)，應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，即可連續(xù)推進(jìn)。 6) 混凝土養(yǎng)護(hù)：常溫下樓板采用澆水養(yǎng)護(hù)，立面構(gòu)件涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于七晝夜。 粘碳布： 材料、機(jī)具準(zhǔn)備 :碳纖維布及其配套樹(shù)脂 角磨機(jī) 強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī) 專(zhuān)用滾筒 壁紙刀 電閘箱 工藝流程 :施工準(zhǔn)備→表面處理→涂刷底層樹(shù)脂→找平處理→粘貼碳纖維布 底層找平樹(shù)脂 找平材料 浸漬樹(shù)脂 主劑：固化劑 =2： 1（質(zhì)量比） 主劑：固化 劑 =2： 1（質(zhì)量比） 主劑：固化劑 =2： 1（質(zhì)量比） 適用期 大于 40 分鐘（ 適用期 大于 40 分鐘 適用期 大于 40 分鐘 指觸干燥時(shí)間小于 12 小時(shí) 指觸干燥時(shí)間小于 12 小時(shí) 指觸干燥時(shí)間小于 12 小時(shí) 施工準(zhǔn)備：對(duì)所使用的碳纖維布，配套樹(shù)脂及機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)按圖紙要求在被加固部位放線。 表面處理：被加固構(gòu)件的砼表面用角磨機(jī)打磨平整； 涂刷底層樹(shù)脂：按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，采用滾筒刷將底層樹(shù) 樓梯改造結(jié)構(gòu)加固專(zhuān)項(xiàng)方案 15 脂均勻涂抹于砼表面，在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行 找平處理； 找平外理：按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，對(duì)砼表凹陷處部位，用找平材料填補(bǔ)平整，轉(zhuǎn)角處修理成光滑的圓弧，半徑為 20mm，在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行粘貼碳纖維布； 粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹(shù)脂，并均勻涂抹于粘貼部位，將碳纖維布用手輕壓貼于要粘貼的位置，用滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，粘貼兩層碳纖維布時(shí)，等第一層指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一層粘貼，方法同第一層。粘貼完畢應(yīng)在最后一層碳纖維表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。在滾壓時(shí)應(yīng)注意不得損傷碳纖維布。 檢驗(yàn)及驗(yàn)收 碳纖維的片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于 10mm。 用小錘輕輕敲擊或用手壓碳纖維表面，檢查總有效粘結(jié)面積，此項(xiàng)不能低于 95%，空鼓面積小于 10cm 10cm 時(shí)，用針管注膠處理，大于 10cm 10cm 時(shí)，將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不小于 150mm。 施工安全和注意事項(xiàng) 碳纖維片材為 導(dǎo)電材料 ,施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備和電源 ,或采取可靠的防護(hù)措 施。 施工中必須保證避免碳纖維片材彎折。 碳纖維片材配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射； 樹(shù)脂的配置和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套； 工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)； 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（模擬拉拔試驗(yàn)）同條件粘貼碳纖維片材。 試件制備： 基材表面處理： 5處檢測(cè)點(diǎn)的基材混凝土表面應(yīng)清除污 漬并保持干燥。混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得小于 C30。 切割預(yù)切縫：從清理干凈的表面向混凝土基材內(nèi)部切割預(yù)切縫，切入混凝土深度為 樓梯改造結(jié)構(gòu)加固專(zhuān)項(xiàng)方案 16 1015mm，縫的寬度約 2mm。預(yù)切縫形狀為直徑 50mm 的圓形（采用水鉆切割 5處）。切縫處理完畢，再次清理混凝土表面。 粘貼碳纖維片材：從受檢碳纖維片材的中間部位裁剪出 3 塊尺寸 40mmx40mm 的試件。試件外觀應(yīng)潔凈，無(wú)油脂、粉塵等影響膠粘的污染物。 在混凝土試塊的中心位置按照施工工藝流程粘貼碳纖維片材，并加壓、養(yǎng)護(hù)。 固化已達(dá)到 7d后用快固化高效膠粘劑將鋼板標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼在試件表面，檢查各層 對(duì)中情況。 試驗(yàn)步驟： 以勻速率加荷，控制在 內(nèi)破壞，并記錄拉力試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)。 破壞形式正常性判別： ⑴ 當(dāng)破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，或出現(xiàn)兩種或兩種以上的破壞形式（受檢粘結(jié)材料的內(nèi)聚破壞），但基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面積占粘和面面積的 85%以上，均可判定為正常破壞。 ⑵ 破壞形式為粘附破壞、粘結(jié)材料的內(nèi)聚破壞或基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面積少于粘和面面積的 85%的混合破壞，均可判定為不正常破壞。 組試驗(yàn)結(jié)果的合格評(píng)定： ⑴ 當(dāng)一組內(nèi)每一試件的破壞形式均屬正常時(shí)，應(yīng)舍去組內(nèi)最大值和最小值，而以中間三個(gè)值的平均值作為該組試驗(yàn)結(jié)果的正拉粘結(jié)推定值；若該推定值≥ 且為混凝土內(nèi)聚破壞，則可評(píng)定該組試件正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果合格； ⑵ 當(dāng)一組內(nèi)僅有一個(gè)試件的破壞形式不正常，允許以加倍試件重做一組試驗(yàn)。若試驗(yàn)結(jié)果全數(shù)達(dá)到上述要求，則仍可評(píng)定該組為試驗(yàn)合格組。 保證措施 施工技術(shù)保證措施 全體技術(shù)、質(zhì)量人員在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題并進(jìn)行 匯總，做好圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)院共同做好圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更、工程洽商。 將圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商及時(shí)通知到有關(guān)施工人員，將問(wèn)題解決在施工之前。 認(rèn)真編制施工技術(shù)交底，并通過(guò)交底會(huì)，既口頭又書(shū)面地向施工人員交底，讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。 施工過(guò)程控制措施 樓梯改造結(jié)構(gòu)加固專(zhuān)項(xiàng)方案 17 每道工序工程施工前必須由技術(shù)測(cè)量放線，畫(huà)明施工部位所有控制線后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后才得以施工。 每道工序工程施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。 技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn) 場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和方案交底的不合理處盡快糾正。 物資保證措施 技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。 材料進(jìn)場(chǎng)，由物資部提供“三證”，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)的材料由現(xiàn)場(chǎng)保管員妥善保管。 施工人員管理保證措施 為促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰交底。分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收不合格罰款 1000 元。 在技 術(shù)交底及計(jì)劃交底的同時(shí)，認(rèn)真作好安全交底； 在施工過(guò)程中，所有施工人員必須按照交底內(nèi)容施工，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)； 如實(shí)際與圖紙不符，應(yīng)由技術(shù)人員與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通解決； 工人進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，充分發(fā)揮安全“三寶”作用，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程； 各類(lèi)架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)交付使用； 專(zhuān)用施工設(shè)備必須有專(zhuān)業(yè)工種人員使用，杜絕違章操作； 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，強(qiáng)制執(zhí)行安全違章罰款制度； 施工現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電須嚴(yán)格管理，搭設(shè)電線須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，嚴(yán)禁亂接電線； 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材； 加強(qiáng)消防安全管理工作，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙； 工地設(shè)保衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并指派一名負(fù)責(zé)人主管保衛(wèi)工作； 樓梯改造結(jié)構(gòu)加固專(zhuān)項(xiàng)方案 18 對(duì)施工人員，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行法規(guī)法律教育，樹(shù)立守法意識(shí)； 與甲方保衛(wèi)部門(mén)辦理工作人員臨時(shí)出入證； 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保衛(wèi)人員巡視，以保證工程材料、設(shè)備、施工機(jī)械的齊全性，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)； 遵守甲方有關(guān)規(guī)章制度。 制