模具設(shè)計第4章__注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-16 07:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，見圖 414 (a)，熔體趁機侵入連接面，在塑件上造成飛邊，造成脫模困難并損傷棱邊。圖 414(b)、 (c)所示的 兩種組合結(jié)構(gòu)，制造成本雖高些，但由于配合面密閉可靠，能防止熔體滲入。 4 鑲拼式凹模 各種結(jié)構(gòu)的凹模 ， 都可用鑲件或拼塊組成凹模的局部型腔 。 圖 415為局部鑲拼的凹模 ， 鑲件可嵌拼在四壁 ， 也可鑲嵌在底部 。 也有凹模型腔的全部 ，由許多鑲件拼合的全拼塊式的結(jié)構(gòu) ， 僅用于小型精密的注塑模 。 也有型腔四壁用拼塊套箍在模板中的結(jié)構(gòu) ， 如 圖 416所示 ， 尤適用于大型模具 。 但要注意拼縫位置的選擇 。 在凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計中 ， 采用鑲拼結(jié)構(gòu)有如下好處： (1)簡化凹模型腔加工 ， 將復(fù)雜的凹模內(nèi)形體的加工變成鑲件的外形加工 。 降低了凹模整體的加工難度 。 (2)鑲件可用高碳鋼或高碳合金鋼淬火 。 淬火后變形較小 ， 可用專用磨床研磨復(fù)雜形狀和曲面 。 凹模中使用鑲件的局部型腔有較高精度 ， 經(jīng)久的耐磨性并可置換 。 (3)可節(jié)約優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼 ， 尤其對于大型棋具更是如此 。 (4)有利于排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的通道的設(shè)計和加工 。 凸模和型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 凸模和型芯都是用來成型塑料制品的內(nèi)表面的成型零件 。 凸模也稱主型芯 ， 用來成型塑件整體的內(nèi)部形狀 。 小型芯也稱成型桿 ， 用來成型塑件的局部孔或槽 。 1 組合式凸模 圖 417所示為常用的組合式凸模結(jié)構(gòu) 。 該結(jié)構(gòu)節(jié)省了優(yōu)質(zhì)模具鋼 ， 便于機加工和熱處理 ， 也便于動模與定模對準 。 圖 417(a)為 軸 肩連接 ， 牢固可靠 。 圖 417(b)為局部嵌入 ， 用螺栓拉緊 。 尤其適用于大型注塑模凸模結(jié)構(gòu) ， 有利于凸模冷卻和排氣的實施 。 2 圓柱型芯結(jié)構(gòu) 最常見的圓柱型芯結(jié)構(gòu)，如圖 418(a)所示。它采用軸肩與墊板的固定方法。定位配合部分長度為3～ 5mm，用小間隙或過渡配合。非配合長度上擴孔后，有利于排氣。有多個小型芯時，則可如圖 418(b)或 (c)所示結(jié)構(gòu)予以實施。型芯軸肩高度在嵌入后都必須高出模板裝配平面，經(jīng)研磨成同一平面后再與墊板連接。這種從模板背面
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