[工學(xué)]第5章瓦楞紙箱紙包裝材料與制品(編輯修改稿)
2025-02-15 12:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安裝其上； 下壓版為弧形擺動(dòng) 床， 由兩組凸輪驅(qū)動(dòng) ? A：起始碾壓， D上、下 板分離使紙板出進(jìn) 特點(diǎn)：模切強(qiáng)度高，適合于 多楞瓦楞紙板， 3 圓壓平模切機(jī) ⑴組成：模板安裝在平板臺(tái)上， 平版沿一軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 模壓輥擠壓切斷有關(guān)部位，并完成壓線(xiàn)。 ⑵特點(diǎn)：模切版制作容易，精度高 車(chē)速： 40次 /min，紙板規(guī)格可較大 三 紙箱箱坯自動(dòng)生產(chǎn)工藝與設(shè)備 1 送紙裝置 ① 踢紙板：加工 3層瓦楞紙板時(shí)， ； 5層時(shí)用。 ② 間距可調(diào)，為加工紙板的 。 ③ 抽吸送紙系統(tǒng)：解決翹曲紙板的送紙 2 印刷裝置 苯胺印刷，雙色 3 壓線(xiàn)裝置 完成縱向壓線(xiàn)，三層 8~10mm，五層 12~14mm 4 切角開(kāi)縫裝置 上刀：兩片弧形刀片，下弧形刀可沿上刀座圓周移動(dòng)，改變開(kāi)縫深度（紙箱高度） 底刀：兩片環(huán)形刀構(gòu)成刀槽。 第三節(jié) 紙箱的接合 一、釘接成箱（ stitch joint） 用 U形釘將紙箱釘接成箱 ⑴釘絲： ⑵設(shè)備：釘箱機(jī) 成箱 箱坯 輸送 送線(xiàn) 切斷 成釘 釘入 彎腳 鐵絲 ⑶ 技術(shù)要求 ① 重迭邊寬 ≮ 32mm ② 頭尾針距邊緣應(yīng)為： 大型箱 2~25mm 中型箱 2~17mm 小型箱 2~10mm ③ 針距 單排釘 60mm 雙排釘 90mm 距差△ 10~15mm ④ 釘線(xiàn)長(zhǎng)度 小箱 28mm 大箱 36mm ⑤ 釘腳彎曲規(guī)范，釘線(xiàn)牢固 ⑥重型雙排釘，小箱單排釘 二、粘接成箱（ glue joint） 1. 粘合劑 聚醋酸乙烯乳膠等 2. 設(shè)備：自動(dòng)粘箱機(jī) ① 送紙系統(tǒng) ② 涂膠系統(tǒng) ③ 壓線(xiàn)輪（強(qiáng)化壓痕，縱向線(xiàn)） ④ 折合系統(tǒng)（回轉(zhuǎn)輪皮帶式，漿葉式） ⑤ 貼壓系統(tǒng)，加壓直至粘合劑固化 ⑥ 計(jì)數(shù)打捆 3. 影響粘接速度的因素 ① 時(shí)間 在玻璃板上涂上粘合劑至透明成膜時(shí)間 23℃ （ 40~45%rh） 52min 10℃ (58~64%rh) 159min ② 壓力 在 200 g/m2 紙上涂膠 20 g/m2 ，然后在 8*11cm上撕裂，破壞率 %表示 貼壓力 粘結(jié)率 /% /N 時(shí)間 /s 5 10 20 50 10 10 20 40 100 12 10 50 70 14 30 70 80 16 40 100 100 18 60 三、膠帶接合成箱 膠帶接合成箱時(shí)箱坯不需要設(shè)置搭接舌，將箱體對(duì) 接后，用強(qiáng)度較高的增強(qiáng)膠帶粘貼既可。箱內(nèi)、外表面 平整，密封性好。膠帶接合成箱批量不大時(shí)可用手工操 作，批量較大時(shí)采用粘結(jié)設(shè)備，其基本組成和工作原理 類(lèi)似于自動(dòng)折疊式膠結(jié)成箱機(jī)，在貼壓部位設(shè)置一膠帶 送進(jìn)、切斷、粘貼裝置既可完成膠帶接合。 四 紙箱接合強(qiáng)度和質(zhì)量 按圖示的尺寸切取待測(cè)試樣，經(jīng)恒溫恒濕處理后分別
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