【文章內容簡介】 ? 壓力： ~ ＴＴ MC（ VS6） 立式筒袋泵剖面圖 滑動軸承介質本身自沖洗 自動循環(huán)油潤滑軸承部件，可整體拆卸 平衡鼓裝置平衡軸向力，使軸封僅承受入口壓力 標準筒袋外殼僅承受入口壓力 多級葉輪串聯(lián)布置，徑向導葉加節(jié)段式殼體設計， O型圈密封 分半式定位環(huán)加分半式接軸套型式的接軸方式 ? 設計： 臥式、單級、單吸、徑向剖分混流泵，采用開式葉輪，后拉出式設計，可設計為立式結構。 ? 適用： 清潔或污染的、大流量、低揚程的液體。 ? 用途： 通用給水、污水處理、電廠冷卻水循環(huán)和一般工業(yè)應用等。 ? 流量： ~ 7000m3/h 揚程： ~ 30m 溫度： ~ 140℃ 壓力： ~ SPP化工混流泵 SPP混流泵剖面圖 大流道蝸殼式設計，避免堵塞 填料密封或機械密封 后拉出式結構，方便維修 稀油潤滑的軸承組合 開式混流葉輪 殼體底腳支承 ? 設計： 臥式、單級、單吸、混流式葉輪，泵體采用彎管式或蝸殼式，后拉出式設計，可設計為立式結構。 ? 適用： 大流量、低揚程的場合，尤其適用于具有強腐蝕性介質的強制循環(huán)過程。 ? 用途： 燒堿、制鹽的強制循環(huán)，磷肥、石油、化纖、造紙等行業(yè)。 ? 流量： 200~11000m3/h 揚程： 2~ 5m 溫度： 0~ 180℃ 壓力： ~ HZW ZLH 化工軸流泵 ZLH泵的剖面圖 —— ZLH系列泵 HZW 化工軸流泵剖面圖 泵體采用彎管式或或蝸殼式結構 軸承箱體帶有水冷腔 電機可用直聯(lián)或皮帶傳動 后拉出式設計，只需抽出轉子部件，不必拆卸管路 可選用填料密封或機械密封 泵常用材料 一、鑄鐵 ? 灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵。具有優(yōu)良的流動性、良好的減震性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的切削加工型、較低的成本和較高的使用效率，且熔點低、自由收縮率小、鑄造應力小，在不影響鑄鐵加工性能和使用性能的前提下允許補焊。 ? 我廠常采用鑄鐵作為材料的零件有：臥式泵的鑄造底座、軸承體、軸承支架、軸承壓蓋、折流盤等。 灰鑄鐵 一、鑄鐵 ? 球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵。最常用到兩種牌號：QT4001 QT5007 。球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理使得石墨球狀化，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度，具有一定的耐腐蝕性，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。實踐還證明 , 球鐵是一種良好的耐磨材料，其耐磨性能優(yōu)于灰鑄鐵和碳素結構鋼。 ? 我廠常采用球墨鑄鐵作為材料的零件有：泵的滑動軸承、多級泵的口環(huán)、平衡鼓套、泵體、軸承箱體、軸承壓蓋等零件。 球墨鑄鐵 二、碳鋼 ? 我廠使用的鑄鋼多為 ZG230450，屬于工程類鑄造碳鋼。其具有較好的焊接性能和冷應變塑性能，無回火脆性傾向、適用于受力不大要求韌性的各種零部件。 ? 我廠常采用 ZG230450作為材料的零件有：泵體、泵蓋、葉輪等零件。 鑄鋼 二、碳鋼 ? 通常分為普通碳素結構鋼和優(yōu)質碳素結構鋼。 ? 最具代表性的普通碳素結構鋼為 Q235，其強度和塑性較好，并有良好的焊接性能，一般在熱軋態(tài)使用。 Q235具有廣泛的用途，可用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板制造各種焊接構件。如臥式泵的焊接底座、立式泵的軸承支架、電機支架、底板、配罐用支架等零件的材質均為 Q235。 ? 最具代表性的優(yōu)質碳素鋼為 20號鋼和 45號鋼。 20號鋼材質我廠多用其管材，如密封沖洗管路、冷卻管路、立式泵的支撐管等零件。 45號鋼 是軸類零件的常用材料，我廠多用其棒料，用于加工軸和軸套等零件。 碳素結構鋼 三、中低合金鋼 ? 42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。 ? API610中當泵的材質級別為 S S6時，要求泵軸材質配用 42CrMo鋼（ ANSI4140）。其中對于 S6級材料。如果溫度超過 175℃ 或如果用于鍋爐給水用途，軸應當采用 12%的鉻鋼。 42CrMo 四、馬氏體不銹鋼 ? 1Cr13屬于馬氏體不銹鋼，經淬火后使用，有較高的強度、塑性及韌性。在溫度不超過 30℃ 的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽和濕大氣中有足夠的抗銹蝕能力。 1Cr13經熱處理后，主要制造在腐蝕介質和沖擊載荷條件下工作，并且具有較高的強度和高韌性的機械零部件。 ? 我廠常采用 1Cr13作為材料的零件有：泵體、泵蓋、葉輪、口環(huán)、軸套等過流零部件。 1Cr13（ ZG1Cr13） 四、馬氏體不銹鋼 ? 2Cr13屬于馬氏體不銹鋼，經淬火、回火后使用，有好的耐腐蝕性和熱強性，特別是有良好的消震性。與 1Cr13相比，強度和硬度較高，而韌性和耐磨性稍低。在 700℃ 以下的空氣介質中仍有穩(wěn)定的抗氧化性能。為了提高零件的耐磨性和疲勞性能，可進行滲氮或是碳氮共滲處理，焊接性能和退火狀態(tài)下的塑性不如 1Cr13。主要用于制造承受較高應力，要求耐腐蝕和磨蝕的零件。 ? 我廠常采用 2Cr13作為材料的零件有：泵體泵蓋口環(huán)、喉部襯套、平衡鼓套、葉輪擋套等零件。 2Cr13（ ZG2Cr13） 四、馬氏體不銹鋼 ? 3Cr13屬于馬氏體不銹鋼，在淬火回火后使用。與 1Cr12Cr13鋼相比，有更高的強度、硬度和淬透性，但耐蝕性較1Cr1 2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應立即熱處理以防止開裂，在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。 3Cr13鋼主要用于制造要求耐蝕性、高強度以及耐磨的