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正文內(nèi)容

金升銅線桿車間安裝工程施工總結(編輯修改稿)

2025-02-15 01:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 格,檢查設備的箱號、箱數(shù)以及包裝情況,防止出錯。國外設備到場后應由海關到場進行開箱,并做好相應開箱記錄。(2) 開箱一般應從頂板開始,拆除頂板查明情況后,再拆除其它部位箱板。(3) 設備開箱后,安裝單位會同有關部門人員對設備進行清點檢查,并填寫設備開箱記錄表。(4) 設備清點根據(jù)裝箱清單進行,并檢查設備外觀和保護包裝有無缺陷、損壞或設備零件銹蝕情況,并作出記錄。(5) 按裝箱單清點零部件、工具、附件,出廠合格證和其它技術文件是否齊全,并作記錄。備品備件應及時交由業(yè)主保管,并辦理移交手續(xù)。基礎由土建單位施工,基礎質(zhì)量應嚴格保證。復查設備基礎外形尺寸和設備安裝相關部分,其預埋件數(shù)量和位置正確性,其偏差在下表規(guī)定范圍內(nèi)。(單位:mm)序號項 目允許偏差檢查工具1基礎平面位置(縱橫軸線)177。20卷尺、經(jīng)緯儀2基礎各不同平面、標高0~20水準儀、標尺3基礎平面水平度5/1000水準儀、標尺4預埋地腳螺栓①頂端標高②中心距(在頂端、根部兩處測量)+20~0177。2水準儀、標尺卷尺5預留地腳螺栓孔①中心位置 ②深度 ③孔壁垂直度177。10+20~05/1000卷尺鋼板尺線錘、角尺、豎爐及上料裝置安裝a、豎爐安裝前準備:根據(jù)技術軸線建立橫向和縱向的坐標軸。根據(jù)已經(jīng)確立的橫向和縱向坐標軸對基礎標高進行尺寸核對。b、豎爐安裝 根據(jù)圖紙安裝豎爐鋼結構。首先將豎爐1號爐筒通過跨頂開口送入廠房,在布置底部前檢查基礎的水平度和傾斜度,可允許公差177。3mm。筒底部的精確對齊是非常重要的,一方面它會影響加料系統(tǒng)的中線,另一方面會影響出銅口的定位。176。,因為流槽的任何偏斜都會使保溫爐下游銅液流動不適用。之后,放置2號爐筒并對齊。安裝時須特別小心,必須保證加料中心線的跟蹤線的精確度(177。 2 mm)。底部裝配的法蘭可以用來調(diào)節(jié)任何的偏差和偏斜。在2號爐筒對齊后,拆下筒環(huán),焊接法蘭,最好是在車間地面,依照圖紙說明進行內(nèi)側(cè)和外側(cè)焊接。在車間地面,將環(huán)形的空氣支管用螺栓和墊片連接,進行滲漏測試,然后從屋頂進入,用螺絲扣將其固定在1號爐筒上,要確保連接法蘭的位置合適。在地面上組裝2號爐筒,在安裝加料段架前,先臨時將空冷環(huán)固定在2號爐筒上,將爐殼作為組裝件放置在豎爐上,用螺栓將其與底部的1號爐筒連接。安裝板簧包,注意預張力+公差。將水冷環(huán)放置在加料段的頂部,注意出水口正確的位置。安裝煙道的第1部分:在煙囪的下部,加料段與煙道加固環(huán)之間放置支撐,用來安裝側(cè)面支撐橫梁來將托架放置在第1部分,然后將橫梁在屋頂結構里定位,將煙道放置在橫梁上,對齊并用螺栓緊固,隨后連接和對齊煙道連接板。安裝煙道第2部分用螺栓連接。跨頂?shù)南嚓P密封一并完成。煙道出口孔可以指向屋頂?shù)呐潘堋C總€法蘭間無需特殊密封。安裝小部件,如緩沖器用來緩沖加料沖力。在緩沖器下放置墊片,加強板和緩沖器之間保持約20 – 25 mm的間隙。安裝上料裝置要保證其上料架的垂直度177。平行度177。軌道間距誤差177。2. 保溫爐安裝應符合下表要求:mm序號項 目允許偏差檢驗方法1保溫爐橫向中心偏差水平儀、鋼尺2保溫爐縱向中心偏差水平儀、鋼尺3保溫爐標高(底板)177。水準儀、標尺4保溫爐進口中心標高177。水準儀、標尺5保溫爐出口中心標高177。水準儀、標尺6保溫爐傾斜角度全站儀 另地腳螺栓需垂直,螺母擰緊,墊圈與設備底座接觸緊密,螺栓外露螺紋長度應一致,墊鐵放置應平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,每組不超過3塊。保溫爐測重元件比較精密,安裝時應注意保護及需在外方指導下安裝。鑄機安裝應符合下表要求:mm序號項 目允許偏差檢驗方法1鑄機橫向中心偏差水平儀、鋼尺2鑄機縱向中心偏差水平儀、鋼尺3鑄機最前托輥標高177。水準儀、標尺4鑄機最后托輥標高177。水準儀、標尺5鑄機橫向水平偏差177。水平儀、鋼尺a、學習并掌握現(xiàn)有 “設備定位” 圖紙鑄機移到基礎上之前,從內(nèi)側(cè)和外側(cè)的方向確定并檢查鑄機的中線。在鑄機基礎的錨栓上放置墊片包,墊片包的厚度,通常有25mm、 20mm、10mm、2mm 和1mm。對齊鑄機與軋機的中線,鑄機入口到最后的軋機精軋機架間的中線要對齊。校正鑄機上游-下游方向的水平位置。從流槽中線到第一個支撐輥中線的水平距離應保持在3mm以內(nèi)。根據(jù)設備主標高校正鑄機的垂直位置(標高)。調(diào)整墊片厚度,使第一個支撐輥的中線的絕對垂直位置達到3mm以內(nèi)。然后檢查第一個支撐輥與最后一個支撐輥之間的垂直距離,由于它決定了澆鑄的角度,所以這個距離與圖紙尺寸的偏差保持在1mm以內(nèi)。結束后,檢查上機架的等高塊全部支撐到下機架。將精密水平儀橫放在鑄機的咬入驅(qū)動輪上,檢查水平度,再將水平儀放在最后一個支撐輥上,檢查水平度。當鑄機的水平高度調(diào)整好后,擰緊錨栓。灌漿后做最后緊固。在最初的緊固后,檢查鑄機所有的對中設置。鑄機位置確定后,在每個鑄機基礎梁上安裝灌漿模?;A梁整個長度上都要進行灌漿。待至少24小時,至水泥干燥。緊固錨栓,最終定位。b、 澆包amp。流槽組裝到澆包/流槽支撐架上,并安裝在基礎錨栓上。將傾斜支柱松弛地裝配在鑄機基礎梁與澆包/流槽支撐架之間。在立柱下放墊片,調(diào)節(jié)澆包/流槽支撐架的高度,使傾斜支柱緊緊地安裝在接觸面上。緊固每個傾斜支柱兩端的螺栓。使用提供的墊片包,將澆包支撐模塊安裝到澆包/流槽支撐架上。在澆包支撐模塊上安裝澆包。用設備的前
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