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正文內(nèi)容

自動(dòng)泡沫成型機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研發(fā)開(kāi)題報(bào)告(編輯修改稿)

2025-02-14 23:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 預(yù)發(fā)泡。將已預(yù)發(fā)泡后的珠粒通過(guò)流化干燥床進(jìn)行干燥、熟化處理,再送人成型機(jī)模具中通人蒸汽發(fā)泡,最后冷卻定型成所需產(chǎn)品。(見(jiàn)圖12)有的產(chǎn)品還需進(jìn)行產(chǎn)品熟化等再加工。圖12 工藝流程圖 研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問(wèn)題:熟悉掌握EPS泡沫成型機(jī)的生產(chǎn)工藝,了解生產(chǎn)工藝過(guò)程中所需的控制系統(tǒng),并根據(jù)生產(chǎn)工藝制定控制方案。以光洋PLC為主要的控制器進(jìn)行控制系統(tǒng)的搭建。分析現(xiàn)有控制系統(tǒng)中存在的缺陷與不足,結(jié)合所學(xué)知識(shí),適當(dāng)提出改進(jìn)方法。為PLC控制系統(tǒng)繪制電氣圖紙,設(shè)計(jì)編寫一套完整的程序流程圖,并調(diào)試,使實(shí)現(xiàn)對(duì)泡沫成型機(jī)的循環(huán)控制。 在控制過(guò)程中保持系統(tǒng)穩(wěn)定。探究發(fā)泡過(guò)程中各要素對(duì)發(fā)泡效率和倍率的影響。 研究的方法與技術(shù)路線: 注塑機(jī)控制系統(tǒng)原理本設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)主要有液壓馬達(dá)、液壓泵、電磁繼電器、溫度傳感器、接近開(kāi)關(guān)、光柵開(kāi)關(guān)、三相異步電動(dòng)機(jī)、各種開(kāi)關(guān)、監(jiān)控顯示裝置和PLC控制器及其特許功能模塊等組成。其中要求有很高的穩(wěn)定性來(lái)滿足生產(chǎn)的需要,故在本設(shè)計(jì)中所選用的PLC控制系統(tǒng)為穩(wěn)定性良好的國(guó)產(chǎn)光洋PLC,這類PLC具有可靠性高、靈活通用、使用方便、成本較低等諸多優(yōu)點(diǎn)。注塑機(jī)開(kāi)始工作時(shí),監(jiān)控裝置(觸摸屏)首先根據(jù)本次生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行各種初始化(溫度設(shè)計(jì)、計(jì)件值清零、保壓時(shí)間設(shè)定等),首先PLC控制系統(tǒng)按一定時(shí)序發(fā)出控制信號(hào)控制液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電磁閥和交流調(diào)功器的啟動(dòng),交流調(diào)功器以全功率輸出給加熱負(fù)載,并讓溫度迅速穩(wěn)定在設(shè)置值,此后液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將開(kāi)始生產(chǎn)的動(dòng)作步序[7]。 注塑機(jī)控制系統(tǒng)的控制要求注塑機(jī)一般分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式。手動(dòng)模式時(shí)按下相應(yīng)的功能按鈕時(shí),能完成相應(yīng)的操作,此模式一般為調(diào)試模具及維修時(shí)使用;自動(dòng)模式時(shí),只需按下啟動(dòng)按鈕,注塑機(jī)就能按照調(diào)定的速度和壓力將相應(yīng)的動(dòng)作進(jìn)行到底,此模式一般多用在生產(chǎn)階段,工作流程如下:起始位置→合模
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