特種設備事故案例分析與標準［ppt課件］(編輯修改稿)
2025-02-14 19:10 本頁面
【文章內容簡介】 ?冷裂紋：焊畢冷至 M3點以下產生的裂紋 ， ?延遲裂紋：一般焊后幾小時 、 幾天甚至更長 ?焊接接頭淬硬組織 、 焊接接頭擴散氫的存在 、 焊接接頭拘束應力 ? C eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Co)/15 特種設備事故案例分析及標準 再熱裂紋：焊接接頭再加熱到 500 ℃ 到700 ℃ 時產生的裂紋 ， 含 Cr Mo等沉淀強化合金元素 . 四大特征：過熱區(qū) ， 沿晶 ， 含 Cr Mo等沉淀強化合金元素 ， 再熱 500 ℃ 到 700 ℃ 防范措施：低 Cr Mo， 低 C， 低應力 ， 再熱停留時間 特種設備事故案例分析及標準 層狀撕裂：在具有丁字接頭或角接頭的厚大構件中，沿鋼板軋制方向分層出現(xiàn)的隊梯狀裂紋 硫化物， Z向應力 特種設備事故案例分析及標準 應力腐蝕裂紋：在應力和腐蝕介質共同作用下產生的裂紋 。 硫化氫應力腐蝕裂紋 材料 、 應力 、 介質 ， 不銹鋼應力腐蝕裂紋 特種設備事故案例分析及標準 珠光體球化：常用的鍋爐鋼材是低碳鋼及低碳低合金鋼 ， 如 20g， 16Mng，15CrMo， 12Cr1Mo等都是珠光體鋼 ，由片狀的滲碳體和片狀的鐵素體互相層疊 ， 組成相間排列的片狀機械混合物 ， 即珠光體 。 特種設備事故案例分析及標準 片狀體的表面能遠比球狀體為大。高能態(tài)有自行轉變?yōu)榈湍軕B(tài)的趨勢，因而在高溫原子擴散能力強的條件下，片狀滲碳體會逐漸轉化為球體，由于大球體有更小的表面能，隨著高溫作用時間的加長，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。 特種設備事故案例分析及標準 這種變化引起鋼的強烈軟化 ， 珠光體球化會使鋼材的常溫強度下降 ， 并能明顯地加快蠕變速度 ， 降低持久強度 。 球化嚴重時 ， 持久強度降低約 40%~50% Mo Cr V Ti Nb 能提高珠光體穩(wěn)定性 特種設備事故案例分析及標準 石墨化是指鋼材中的滲碳體在高溫長期作用下自行分解成石墨和鐵的現(xiàn)象 。 這是一種比珠光體球化更為危險的組織變化 。 特種設備事故案例分析及標準 石墨的存在相當于鋼中出現(xiàn)了裂紋 ， 不僅消除了滲碳體原有的強化作用 ， 并且使鋼的韌性大為降低 ，以致引起脆性斷裂 。 凡能形成高穩(wěn)定性碳化物的元素 ，如 Cr、 Nb、 Ti都能阻止石墨化 。 特種設備事故案例分析及標準 焊接：兩種或兩種以上的材料 （ 同種或異種 ） 通過原子或分子之間的結合和擴散造成永久性聯(lián)接的工藝過程叫作焊接 。 焊接性：在一定的焊接工藝條件下 ，一定的金屬材料獲得優(yōu)質焊接接頭的難易程度 ， 包括工藝焊接性和使用焊接性 。 特種設備事故案例分析及標準 焊接接頭的組成：熔敷金屬 、 熔合線和熱影響區(qū) 熱影響區(qū)：熔敷金屬兩側組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域 特種設備事故案例分析及標準 五 、 特種設備的事故案例 進口壓力容器環(huán)焊縫未熔合 問題提出：出國監(jiān)檢，底片可疑，超聲波發(fā)現(xiàn)波形顯 示，如何處理，請示，定缺陷，夾渣可，未熔合不可 問題解決：方案，鑒定組，程序，原記錄， 觀察底片 ， 拍片 ,會議； 外商問題：報告無顯示， RT、 UT。報告有五人簽字，檢 測、審核、質量經理、 AI、總經理。使用何標準。 特種設備事故案例分析及標準 ?挖進去沒有怎么辦。 522,521 ?破解問題： 缺陷的存在 。 ?問題提出：超聲波的煩惱。 ?化進取為尋常 特種設備事故案例分析及標準 ? 標準法規(guī) ： 《 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 》 “第 88條 100%無損檢測 JB4730《 承壓設備無損檢測 》Ⅱ 級合格?！? ? JB4730《 承壓設備無損檢測 》 第 2部分 射線檢測 ? “ Ⅱ 級，小等于 T/3 且小等于 20，條渣?！? ? “ Ⅱ 級、 Ⅲ 級對接接頭不允許存在裂紋、未熔合、未焊透” ? “表 12 單個條渣最大長度小等于 T/3 且小等于20mm” 特種設備事故案例分析及標準 ? ASME (American Society of Mechanical Engineer)鍋爐壓力容器規(guī)范 一部國際性規(guī)范 ? 共有十卷（ Section），動力鍋爐 材料 無損檢測 壓力容器 焊接 ? “ UW51 焊縫的射線照相顯示屬下列情況缺陷特征的應判定為不合格 ? 任何顯示特征為裂紋或未熔合或未焊接透區(qū)域。 ? 任何其它條型顯示長度大于， T大于 (19mm)” 特種設備事故案例分析及標準
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