【文章內(nèi)容簡介】 才能投入下一盤料攪拌。攪拌時要嚴格控制砼水灰比，塌落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減交底用水量。摻外加劑的砼應(yīng)延長砼攪拌時間，外加劑的容重要事先經(jīng)過試驗，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)。（1）、澆注砼前應(yīng)對鋼筋隱蔽工程進行簽字，由施工員對模板尺寸，支撐進行復(fù)查，以及預(yù)埋件的檢查，并下達澆注通知。（2）、本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場拌制或使用商品砼，采取泵送砼解決水平和垂直運輸，分兩班24小時作業(yè)。在砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）、池壁砼澆注時，先在壁底部填50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于500mm。（4）、底板砼澆注采用退行澆筑，為保證板面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，用控制點拉線控制樓面平整。水泥：選用性能指標符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定的大廠水泥。水泥進場必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，碎石的性能應(yīng)符合《普通砼用碎石質(zhì)量標準及檢驗方法》的要求，每600t為一驗收批，必須按規(guī)定做級配和壓碎指標試驗，合格后方可使用。砂：每600t為一驗收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅硬，清潔，要求含泥量小于l％，抽樣合格后才能使用。外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可使用。混凝土采用自然養(yǎng)護，在澆筑區(qū)段完畢后12小時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護時間不得少于14天?；炷亮舯P試件取法如下： 池壁：每工作班一組，大于35m3取二組。 底板：每工作班一組，且每流水段各取二組。為考慮拆模需要的同條件養(yǎng)護試件，可根據(jù)具體情況另行留取?？蚣軆?nèi)搭設(shè)滿堂腳手架。、。施工腳手架與模板支撐聯(lián)為一體，柱筋、模板施工均利用已有架子，頂板、梁底模均擱置于滿堂架上。澆灌頂板砼時在頂板上搭澆灌腳手架，用直徑大于20的鋼筋制作成“┏┓”形，布置間距小于1米，在其上搭跳板組成澆灌架，防止鋼筋被踩變形、移位。內(nèi)墻抹灰架為雙排鋼管腳手架，。頂棚抹灰搭滿堂腳手架，步距以能上人為準。外墻腳手架在施工過程中同時考慮防護腳手架和操作腳手架雙重功能。根據(jù)情況計劃采用碗扣式腳手架，搭設(shè)雙排結(jié)構(gòu)腳手架。內(nèi)立桿距墻500，。在外架搭設(shè)過程中還應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、搭設(shè)外架前應(yīng)進行施工技術(shù)交底； （2）、搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于200mm、厚度大于50mm的墊木； （3）、在搭設(shè)前應(yīng)對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿件； （4）、在施工前應(yīng)對架桿進行放線、明確立桿位置； （5）、搭設(shè)時應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)設(shè)； （6）、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置； （7）、工作面上竹挑板采用對接平鋪，在對接處與其下兩支承橫桿的距離應(yīng)控制在100200mm之間； （8）、腳手架搭設(shè)好后應(yīng)經(jīng)安全員、質(zhì)量員檢查合格后才能投入使用。同時在使用時應(yīng)注明架子的承重等級，嚴格安有關(guān)安全使用要求進行使用，嚴禁違章作業(yè)。鋼筋混凝土底板澆筑前，應(yīng)當檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或被擾動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，可在其上鋪以厚l0cm的礫石層，并加以夯實，然后澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆完隔1～2d(應(yīng)視施工時的溫度而定)，在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍的模板。在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐(鐵馬凳)加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。如混凝土在運輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆搗。底板厚度在20cm以內(nèi)，可采用平板振動器。當板的厚度較厚，則采用插入式振動器。池壁為現(xiàn)澆混凝土?xí)r，底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口20cm處。池底與池壁的水平施工縫可留成臺階形、凹槽形、加金屬止水片或遇水膨脹橡膠帶?；炷翝矒v后，／mm2時禁止振動，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具，并做好混凝土的養(yǎng)護工作。 不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所用石子的最大粒徑不宜大于40mm，％。池壁混凝土每立方米水泥用量不大于380kg，含砂率宜為35％～40％；灰砂比為1:2～l:；。固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過池壁。當螺栓或套管必須穿過池壁時，應(yīng)采取止水措施，常見的止水措施有：：止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)根據(jù)池壁厚度，由設(shè)計確定。 ：在混凝土中預(yù)埋套管時，管外側(cè)應(yīng)加焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓取出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵。：支模時，在螺栓兩邊加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去角用膨脹水泥砂漿封塞嚴密。在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。再鋪上一層厚20～25mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。池壁有密集管群穿過、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時，可采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆筑。池壁上有預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。 池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃。抹灰前將池內(nèi)壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。抹灰時可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。材料要求1）、塊石采用Mu30塊石。砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或襲紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。2）、砂，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。3）、水泥：。4）、膠凝材料(用于砌筑的水泥沙漿)⑴、膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定，試驗結(jié)果必須監(jiān)理認可。⑵、膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用不量，以保證水灰比的準確性。⑶、膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，不采用人工拌和。⑷、膠凝材料應(yīng)隨抖隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。垃圾壩施工1）、砌體采用座漿法施工，要求砂漿飽滿密實，嚴禁出現(xiàn)漏漿和干砌。2）、墻身砌筑時一定要注意每個砌筑面的水平，此項在四角及中線處劃出等高標高控制，相差太多則用鏨子將較高的地方削掉。檢查完每層的水平后將面上的廢渣清掃干凈并澆水潤濕，然后按一丁一順的組砌方法砌筑下一層塊石。3）、垃圾壩下游面修鑿鑲面塊石時,應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，修鑿深度不小于7cm , 后部可不加修鑿, 但應(yīng)略小于修鑿部分。外露部分先將四周打平2cm寬，中間用鏨子鑿打鏨路，間距每寸三根。各水平層間垂直縫應(yīng)錯開,錯開距離不應(yīng)小于8cm。砌鑲面石時，為使鑲面石和填腹石緊密連結(jié)，須采用丁石和順石相間排列的方法。鑲面石灰縫寬度最大2cm，不應(yīng)有干縫和瞎縫。本段要求鑲面石的丁石上下對齊。填腹塊石水平灰縫的寬度不大于3cm，垂直灰縫的寬度不大于4cm，灰縫須錯開。應(yīng)在砂漿中填小石塊，以節(jié)省灰漿。在安砌前應(yīng)先座漿，并將石塊打濕。面石的垂直縫應(yīng)將砂漿分層填入，用灰刀搗實，不可用稀漿灌注。填腹也應(yīng)采用擠漿法，先鋪漿再將塊石放入擠緊。垂直縫中應(yīng)擠入1/31/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對較大的垂直灰縫可盡量先放砂漿后填塞小石塊。但水平灰縫不可用小石塊雙墊。所有外露灰縫皆用砂漿勾縫。場地開挖、道路修建、基面修整 、夯實碾壓造型、場底與外圍排水系統(tǒng)施工回填邊坡防滲施工：邊坡平整夯實→鋪設(shè)膨潤土毯→鋪設(shè)HDPE 膜→鋪設(shè)無紡布→砂袋保護層 錨固平臺防滲施工：平臺夯實、開挖錨固溝→鋪設(shè)膨潤土毯→鋪設(shè)粘土層→鋪設(shè)HDPE 膜→鋪設(shè)無紡布→粘土保護層場底防滲系統(tǒng)施工：場底平整夯實→鋪設(shè)碎石地下水導(dǎo)流層→鋪設(shè)無紡布→鋪設(shè)粘土層→鋪設(shè)膨潤土毯→鋪設(shè)HDPE 膜→鋪設(shè)無紡布→鋪設(shè)碎石滲瀝液導(dǎo)流層、碾壓方法及要求 填埋庫區(qū)底先用平地機刮平、水準儀找平、人工配合清理平整，并夯實緊密，場地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的場底若見植物深根應(yīng)人工拔除。填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實，壓實密度不低于設(shè)計要求。回填土的顆粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師認可，鈣質(zhì)過高不能作為回填土使用。對棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整，然后用水泥砂漿抹平。在槽底先在場底用手錘釘小方木(小方木長 5cm，2 ㎝ 2 ㎝見方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準儀將槽底設(shè)計標高+20 ㎝高程線，刻畫在小方木上，工長親自檢查槽底標高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設(shè)計標高。用壓路機碾壓壓后，通過取樣試驗達到設(shè)計要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對于基坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每10～15m 掛一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑10cm，邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質(zhì)，無樹枝，無雜草等，整個基坑表面通過驗收合格再進行下一道工序施工。碎石層鋪設(shè)工藝1）、碎石層的作用是用于導(dǎo)流，因而我們在施工中嚴格控制碎石的質(zhì)量，主要控制碎石的粒徑和保證不含砂、土等雜物。2）、碎石層鋪設(shè)方向沿施工方向，不進行夯實碾壓。第一層碎石鋪設(shè)采用機械鋪設(shè)，第二層碎石導(dǎo)流層用人工鋪設(shè)、找平。 第六章 施工進度計劃及工期保證措施根據(jù)本工程的特點及開工時間的安排，計劃開工日期為2014年8月20日，竣工日期為2015年6月30日，工期315天。單位工程同時實施，本項目設(shè)若干個專業(yè)施工隊進行施工，施工采用平行流水作業(yè)，各項施工要求配合緊湊，具體見施工進度計劃橫道圖。 建立動態(tài)計劃模式，控制關(guān)鍵工序的工期準點到達。按計劃合理安排勞動力；土建和安裝統(tǒng)籌安排，編制綜合施工計劃，堅持日平衡、周調(diào)整，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，合理安排立面與平面交叉作業(yè)，確保工程按計劃實施。 周轉(zhuǎn)材料和各種機械、機具需用計劃須準確、及時。施工中嚴格按計劃進、退場，以防欠缺而影響工期和進度。 充分發(fā)揮項目經(jīng)理部人員集體的主觀能動性，在資金上做到?？顚Ｓ?，分配合理，調(diào)動一切積極因素，確保工期目標的實現(xiàn)。 運用新技術(shù)、新材料、新工藝，努力提高勞動生產(chǎn)率，為工期目標的實現(xiàn)創(chuàng)造條件。為保證工程進度計劃目標及管理生產(chǎn)目標，公司將充分配備項目管理人員及足夠的高素質(zhì)勞動隊伍，做到崗位設(shè)置齊全以形成嚴格完整的管理及施工層次。勞務(wù)隊伍從我公司勞務(wù)基地和和合格勞務(wù)分包商中選擇，要求具備城建制資質(zhì)，有著豐富的創(chuàng)優(yōu)工程經(jīng)驗，善打硬仗和苦仗。不存在農(nóng)忙季節(jié)對工期產(chǎn)生影響問題。機械是影響施工生產(chǎn)的主要因素之一，大型機械的投入直接影響著項目生產(chǎn)進度及生產(chǎn)成本。對于這些設(shè)備的投入，公司將通過具體計算，以保證生產(chǎn)進度為前提進行合理配置。具體見機械設(shè)備配置表。為保證施工生產(chǎn)的正常進行，公司將根據(jù)施工總進度需要提出材料采購、加工及進場計劃，通過加強物資計劃管理，消除物資對施工進度的潛在影響以形成對施工總進度計劃實現(xiàn)的有力保障。 技術(shù)措施的保證（1）針對性的編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是本公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。、半成品定貨必須嚴格檢查，并配合建設(shè)單位監(jiān)理單位及設(shè)計單位共同選樣定貨，保證質(zhì)量，以避免質(zhì)量不符合要求，更換退貨而影響工期。，實施工序質(zhì)量管理、監(jiān)督及檢查方法，確保一次成優(yōu)，避免因施工質(zhì)量的返工而拖延工期的現(xiàn)象。、檢驗的取樣工作，試驗員按圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范要求提前編制的試驗取樣計劃書將試驗資料準備好，以正確指導(dǎo)施工。第七章 季節(jié)性施工措施工程施工，如遇雨天又不能中斷時，修筑排水溝搭好防雨棚，架起防雨罩，操作人員在罩內(nèi)繼續(xù)工作。石料場雨季含水量需經(jīng)常測定，隨時調(diào)整拌合加水量。攪拌站支搭防雨棚，必須避免混凝土遭受雨淋。好現(xiàn)場水泥庫房的防雨、防潮工作，庫內(nèi)水泥的堆放，必須墊離地面30cm，庫外事先挖好排水溝。鋼筋及加工的半成品要覆蓋好，防止銹蝕。所有電氣設(shè)備（包括總配電箱、配電分箱、開關(guān)和插座等），一律加設(shè)防雨罩。于受雨季影響，施工材料可能不能按時運至現(xiàn)場，應(yīng)考慮盡量多貯存一定的施工材料。由于河砂可能受漲水影響，項目應(yīng)多考慮貨源，并在場內(nèi)適當場地（考慮1000M2）堆放河砂。、填埋場雨季施工措施物土石方開挖時應(yīng)保證必要的放坡，防止挖神仙土。物四周，特別在上方應(yīng)設(shè)置必要的排水溝，防止水流沖刷，土壁垮塌；壩體及調(diào)節(jié)池基底較大，所以基礎(chǔ)開挖時擬分段施工，凡達到設(shè)計持力層后，應(yīng)即時通知監(jiān)理隱蔽驗收然后立即封閉；⑴、在雨季來臨前，項目部應(yīng)考慮雨季的影響，將可能受雨季影響的工程提前在雨季來臨來完成；