印刷廠實習(xí)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-11-24 00:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面的折角處 (折線的相交點附近 )很容易起皺。要避免這類現(xiàn)象．就必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。常見原因有：折頁順序不合理，使折疊壓力過高，從而使折角處紙張起皺。折頁工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內(nèi)部，無法順利排出，從而影響折頁效果。比如，先對頁面進行兩次平行折，然后垂直方向再進行兩次平行折，這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣 滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折，即可擺脫困境。折頁速度過高，使紙張在折頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。更換紙張類型有時也會收到較好的效果。比如，回收紙因為纖維短、強度低。折角處起皺的可能性更大，如果換成質(zhì)量等級較好的紙張。即可大大改善折頁效果。 ⑵書芯的厚薄不一致 印完的樣張還要進行多道的后序加工作業(yè)，折頁機折成帖，經(jīng)過配、鎖之后直接上聯(lián)動線。但上聯(lián)動線的書芯有些比較松散，書芯厚薄不一致，而導(dǎo)致精裝書后序加工出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響到書籍的外觀質(zhì)量。精 裝書的前口部位很容易出現(xiàn)明顯的臺階；裁切時易出現(xiàn)刀口尺寸不一樣，反映在書芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成馬蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。 解決方案：對書芯進行了三次壓平。印刷完以后的書帖上壓力機打捆，再配、鎖，再經(jīng)過聯(lián)動線以外的一臺壓力機壓緊，之后送入刷膠烘干機。烘干之前用聯(lián)動線本身的壓板壓一次，烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次?；蛘咴谝呀?jīng)折好、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板，再放上水泥條，這樣存放一定時間，達到壓平效果。 ⑶書封殼翹曲 常見的書封殼是由硬質(zhì)紙板、軟質(zhì)封面、中縫紙等 加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之后就彎曲變形；或者在過了一段時間就會出現(xiàn)書封殼翹曲、起拱等質(zhì)量問題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮濕度等多個因素共同作用的結(jié)果。 解決方案：①選擇優(yōu)質(zhì)的紙板。一般進口紙板的質(zhì)量都比較好，不容易產(chǎn)生變形，應(yīng)作為首選，而很多國產(chǎn)紙板質(zhì)量很差，容易脫層，裁切時，裁邊很粗糙，能觀察到掉紙粉現(xiàn)象，而且紙板的厚度也不均勻。為保證質(zhì)量，一定要選用高質(zhì)量的國產(chǎn)紙板。②熱壓烘干。加工前，先將原張紙板用熱壓烘干處理，使紙板的水分盡快蒸發(fā)，同時紙板表面
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