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正文內(nèi)容

印刷廠實(shí)習(xí)總結(jié)(編輯修改稿)

2024-11-24 00:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面的折角處 (折線的相交點(diǎn)附近 )很容易起皺。要避免這類現(xiàn)象.就必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。常見原因有:折頁(yè)順序不合理,使折疊壓力過高,從而使折角處紙張起皺。折頁(yè)工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內(nèi)部,無法順利排出,從而影響折頁(yè)效果。比如,先對(duì)頁(yè)面進(jìn)行兩次平行折,然后垂直方向再進(jìn)行兩次平行折,這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣 滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折,即可擺脫困境。折頁(yè)速度過高,使紙張?jiān)谡垌?yè)過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁(yè)速度。更換紙張類型有時(shí)也會(huì)收到較好的效果。比如,回收紙因?yàn)槔w維短、強(qiáng)度低。折角處起皺的可能性更大,如果換成質(zhì)量等級(jí)較好的紙張。即可大大改善折頁(yè)效果。 ⑵書芯的厚薄不一致 印完的樣張還要進(jìn)行多道的后序加工作業(yè),折頁(yè)機(jī)折成帖,經(jīng)過配、鎖之后直接上聯(lián)動(dòng)線。但上聯(lián)動(dòng)線的書芯有些比較松散,書芯厚薄不一致,而導(dǎo)致精裝書后序加工出現(xiàn)質(zhì)量問題,影響到書籍的外觀質(zhì)量。精 裝書的前口部位很容易出現(xiàn)明顯的臺(tái)階;裁切時(shí)易出現(xiàn)刀口尺寸不一樣,反映在書芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成馬蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。 解決方案:對(duì)書芯進(jìn)行了三次壓平。印刷完以后的書帖上壓力機(jī)打捆,再配、鎖,再經(jīng)過聯(lián)動(dòng)線以外的一臺(tái)壓力機(jī)壓緊,之后送入刷膠烘干機(jī)。烘干之前用聯(lián)動(dòng)線本身的壓板壓一次,烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次。或者在已經(jīng)折好、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板,再放上水泥條,這樣存放一定時(shí)間,達(dá)到壓平效果。 ⑶書封殼翹曲 常見的書封殼是由硬質(zhì)紙板、軟質(zhì)封面、中縫紙等 加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之后就彎曲變形;或者在過了一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)書封殼翹曲、起拱等質(zhì)量問題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮濕度等多個(gè)因素共同作用的結(jié)果。 解決方案:①選擇優(yōu)質(zhì)的紙板。一般進(jìn)口紙板的質(zhì)量都比較好,不容易產(chǎn)生變形,應(yīng)作為首選,而很多國(guó)產(chǎn)紙板質(zhì)量很差,容易脫層,裁切時(shí),裁邊很粗糙,能觀察到掉紙粉現(xiàn)象,而且紙板的厚度也不均勻。為保證質(zhì)量,一定要選用高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)紙板。②熱壓烘干。加工前,先將原張紙板用熱壓烘干處理,使紙板的水分盡快蒸發(fā),同時(shí)紙板表面
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