【文章內容簡介】 兩節(jié)樁不同心，清理干凈接合面、焊縫應連續(xù)飽滿、硫 磺膠泥保證達到設計強度、兩節(jié)樁在同軸線上。漏樁及樁位偏差，應加強施工管理采取預防措施。對樁位放樣樁應多級復核，對定位插樁實行逐根檢查防止漏樁，打樁完畢應進行一次全面復核，確認無誤方可撤離。 對樁的成品保護。 三十五： 鋼筋混凝土預制樁工程施工工藝及注意事項？ 工藝流程： 場地平整→ 測量定位樁坐標→樁機就位→樁尖燒焊→起吊預制樁→穩(wěn)樁 →打樁→燒焊接樁→送樁 → 打樁致持力層或設計標高→婷錘 檢查驗收→移樁機至下一個樁位 。 注意事項 預制樁必須提前定貨加工 ， 打樁時預制樁的強度必須達到設計強度的 100%， 并應增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。 樁身斷裂 ： 由于樁身彎曲過大 ， 強度不足及地下有障礙物等原因造成 ，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂 ， 沒有發(fā)現(xiàn)所致原因 ， 要及時檢查。 樁頂碎裂 ： 由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面太小 ， 或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐?。應加強施工準備時的檢查。 樁身傾斜 ： 由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 接樁處拉脫開裂 ： 連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上 等原因所造成。應保證接樁的質量 三十六 、 梁柱節(jié)點不同強度等級混凝土常見施工方法 ？且為何會在節(jié)點處易出現(xiàn)裂縫？以及怎么防止出現(xiàn)裂縫 ？ 答： 梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗的施工 根據高層建筑多數(shù)使用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌站泵送澆搗的情況，梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法為：如圖 1 所示，不管柱頂留或不留施工縫，均應先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出 45176。斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混 凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節(jié)點核心區(qū)高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實過分密集的情況，應事先和設計單位聯(lián)系采取適當?shù)募夹g措施，確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。通常的施工方法是先澆節(jié)點處混凝土強度等級高的核心部分，然后于初凝前再澆梁板混凝土 混凝土標號不一樣，肯定得兩次施工，這樣就存在接頭問題。施工縫留在梁底可以，但節(jié)點區(qū)必須要用高強砼澆搗，可以在節(jié)點往外 30cm 梁部位用專用細鋼絲網做隔斷，施工也是很方便的。節(jié)點砼應按照 C40 柱砼進行澆筑 .并按梁高的 1/2 留置 ,呈 45 度角與梁、板 C25 砼結合。 當梁柱砼標號不一樣時，梁柱接頭處理方法有兩種： 在梁鋼筋綁扎完成沉梁后，用收口網在梁頭附近封閉，位置圖紙應標注，用柱砼標號的砼澆梁注節(jié)點，后用梁砼標號砼澆梁板。 在澆柱前，在梁柱節(jié)點增加插筋，數(shù)量規(guī)格圖紙應標注，用梁砼標號砼澆梁板。第二種方法施工方便。不過要是相差一個等級都不會進行處理，相差兩個等級以上就要進行處理。處理方法有兩種，一種就是在澆筑柱時在接頭位置加插 此鋼筋，二是就是在在二分之一梁高位置加鋼絲網做成斜口，并進行混凝土澆筑，但是現(xiàn)在大部分施工不會進行處理，這方面可能都沒怎么注意了。 書上有句話叫 “ 強柱弱梁 ” ，說的原理基本上就是梁、柱節(jié)點砼標號不一致的時候標號取高標號，一般做法在相差一個標號時也就是澆到梁底，相差兩個標號時就在梁部位攔鋼絲網 控制和消除梁柱節(jié)點處裂縫的具體措施 ： .產生梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的原因 (1)梁柱節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大， (相差兩個等級 )時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥 用量多，產生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產生裂縫。 (2)柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產生裂縫。 (3)商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產生裂縫。 (4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護水分，造成梁的內外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側面產生裂縫。 (5)有的梁側面水平方向的構造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。 防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施 根據上述原因分析，采取改進的具體措施如下： (1)要求混凝土攪拌廠調整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調整。 (2)節(jié)點處的混凝土實行 “先高后低 ”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作。 (3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混 凝土交接面的密實性，減少收縮。 (4)在產生裂縫相對較多的梁的側面，增加水平構造鋼筋，提高梁的抗裂性。 (5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在現(xiàn)場，對每車混凝土都應進行坍落度檢測。 (6)加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側模的拆模時間。 三十七、屋面、地下室底板防水要點： 找平層修補及清掃 → 涂刷專用冷底子油 → 找平層分格縫口點鋪不小于寬度 300mm同材料卷材 → 粘 貼垂直及水平面?zhèn)€寬度 300mm 附加層 → 管道根部及出水口附加層 → 滿鋪卷材 → 管道根部收頭封口 →卷材鋪貼及封邊處理 → 收頭固定、密封 → 閉水試驗。 ，并安裝好分格縫板條。水泥砂漿找平收水后應進行 2 次壓光，使表面平整 密實，并充分養(yǎng)護，屋面轉角處要求用圓角抹子抹出圓弧，水落口四周50em直徑范圍內的找平層要抹成凹坑。 ，也可上部 1／ 2 分縫，下部不斷開，分格縫內嵌填密封材料。 ，必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清除干 凈。 ，防水層施工應按先高后低的原則施工，在同一跨中應按先遠后近的原則，從最低處開始。 ，測試時將 lm2 防水卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上，靜置 34?h 后掀開 檢查，找平層覆蓋部位與防水卷材或塑料膜上未見水印即可施工。 ，應先對水落口、陰陽角、天溝、檐口等部位做附加增強處理。 注意： (1)基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當不粘 手才能鋪貼卷材； (2)卷材防水層的鋪貼一般應由層面最低標高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當屋面坡度大于10％時，卷材應垂直于屋脊方向鋪貼； (3)鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持 50mm，短邊搭接保持 70mm，卷材要求保持自然松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠榔頭敲實； (4)卷材搭接粘結：卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷，在掀開卷材接頭之兩個粘接面，涂后干燥片刻手感不粘時，即可進行粘合，再用橡 膠榔頭敲壓密實，以免開縫造成漏水； (5)防水層施工溫度選擇 5℃以上為宜。 三十八： 復合材料