外墻面粉刷施工組織設計方案(編輯修改稿)
2024-11-23 20:48 本頁面
【文章內容簡介】 方 向灰餅，測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量； （ 2）灰餅用廢聚苯板裁成 44cm粘貼，用水泥或其它干縮變形量小的粘結材料 粘結。 6保溫層施工 a 抹基層保溫漿料 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的標準；在施工現(xiàn)場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。抹灰厚度控制在 1015mm左右。待 24小時后， 施工下道工序。 b抹面層保溫漿料 抹面層保溫時，其平整度偏差不應大于 4mm，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平至設計厚度，用抹子局部修補平整，等抹完保溫 面層 30分鐘后，用抹子再趕抹墻面。用托線尺檢測后達到驗收標準。 7劃分門、窗口滴水槽（按設計要求） 在保溫施工完成后，根據(jù)設計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽，槽深 15mm左右，用抗裂砂漿填滿，凹槽抗裂砂漿粘結牢固，收去兩側沿 口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平。 8抗裂層施工 待保溫層施工完 37天且施工質量驗收之后，即可進 行抗裂層施工。 （ 1）耐堿網格布長度不大于 3m，尺寸事先裁好，網格布包邊應剪掉； （ 2）抹抗裂砂漿時，厚度應控制在 35mm，抹完一定寬度應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布，網布之間的搭接寬度不應小于 50mm，先壓入一側，再抹一些抗裂砂漿，再壓入另一側，嚴禁干搭；陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度 ≥50mm。陽角處應壓茬搭接，其寬度 ≥20mm。網格布貼時要平整，無褶皺，砂漿飽滿程度 應達到 100%，同時應抹平、拽直，保持陰陽角處的方正和垂直度。 （ 3）首層墻體鋪貼雙層耐堿網格布，鋪貼方法與上述方法相同，網 布與網布之 間采用對接方法，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿、嚴禁干貼。 （ 4）在門窗洞口等處應沿 45176。方向增貼一道加強網格布（ 200300mm）。 （ 5）抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛 性膩子，如水泥膩子、石膏膩子等。 （ 6）抗裂層施工注意事項： a 在抗裂層施工前，應在窗框與保溫層之間放一預制長條薄板，其尺寸為厚 3mm、寬 5mm，待抗裂層施工完后取出，留作窗戶注膠用。 b 抗裂層的平整度控制：首先要求保溫層的平整度達到標準，達不到平整度標準要求，應事先用保溫漿料找平，窗角、陰陽角等部位的加強網格布應先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大墻面；掌握先施工細部，后施工整體，整片的耐堿網格布壓住分散的加強型耐堿網格布的原則；在耐堿網格布搭接時，應將底層耐堿網格布壓入抗裂砂漿后，隨即壓入面層耐堿網格布。施工作業(yè)面上應準備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋散 一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹。 c 嚴禁在地面上人工攪拌抗裂砂漿 ，嚴禁使用過時灰。 9刮柔性耐水膩子 刮柔性耐水膩子應在抗裂保護層干燥后施工，應做到平整光潔。 3質量驗收 1施工檢測控制點 （ 1）基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動風化部分應 剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。 （ 2）聚苯顆粒保溫漿料每遍的厚度控制（不大于 20mm）與平整度控制：要求無 空鼓、無開裂、無脫落、墻面平整、陰陽角、門窗洞口垂直、方正。 （ 3）抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為 35mm，墻面無明顯接茬、無明 顯抹痕、墻面平整、門窗洞口垂 直、方正。 2質量驗收標準 （一）主控項目 主控項目 （ 1）本外保溫體系所使用的聚苯板、網格布、膠粘劑、聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等，其材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、待業(yè)標準及本規(guī)定 的要求。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告及進場復驗報告。 （ 2）保溫層的厚度及構造做法應符合設計要求。 檢驗方法：現(xiàn)場抽查。 （ 3）聚苯板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查，并進行基層墻體附著力試驗。 （ 4）聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘 結牢固，無脫層、空鼓，網格布不得外露， 面層無爆灰和裂縫。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 一般項目
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