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正文內(nèi)容

千伏變電站工程土建標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2025-02-13 23:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3)水落口周?chē)?00mm范圍內(nèi),天溝、檐溝的的拐角處,泛水與屋面連接的陰角處均應(yīng)設(shè)附加卷材。(4)卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、屋頂設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)道等),均做成圓弧,圓弧半徑≥100mm。內(nèi)部排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。(5)鋪貼搭接寬度≥100mm。平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫,應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得留在天溝或檐溝底部(1)本施工要點(diǎn)適用于合成高分子防水材料。(2)基層處理:施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度、方向;所有管道、避雷設(shè)施全部安裝完畢,并通過(guò)驗(yàn)收;所有陰陽(yáng)角、管根做成圓角;做好女兒墻及壓頂、人孔、設(shè)備基礎(chǔ)、泛水收口、挑檐或留槽,同時(shí)將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈,基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí),無(wú)起砂、開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象,表面干燥、含水率不大于8%。(3)涂刷基層處理劑:按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用基層處理劑,攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過(guò)4h后,開(kāi)始鋪貼卷材。(4)鋪貼附加層:在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(5)鋪貼卷材:卷材的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泛水高度必須≥250mm。鋪貼卷材應(yīng)采用與卷材配套的粘接劑。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度為100mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。(6)鋪貼搭接寬度≥100mm。平行于屋脊搭接縫,應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?;垂直于屋脊的搭接縫,應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得留在天溝或檐溝底部。0101011201T1屋面防水施工過(guò)程0101011201T2屋面防水實(shí)際效果(有排氣管)0101011201T3屋面防水實(shí)際效果(無(wú)排氣管)80101011703地漏(1)地漏應(yīng)設(shè)置在易濺水的器具附近地面的最低處,地漏頂面標(biāo)高應(yīng)低于地面5~10mm。(2)地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無(wú)滲漏,地漏水封高度≥50mm。(3)施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB 50242—2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求(1)地漏及密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC兩種。(2)衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間,應(yīng)設(shè)置地漏。(3)在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)要對(duì)地漏的位置以及磚縫的位置進(jìn)行試排或電腦排版。(4)施工時(shí)用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置,使地漏與地面結(jié)合牢固。(5)地漏設(shè)在整塊地板磚中心,瓷磚四角切縫找泛水0101011703T1地漏(一)0101011703T1地漏(二)90101020401現(xiàn)澆清水混凝土主變基礎(chǔ)(1)基礎(chǔ)采用清水混凝土施工工藝。表面平整、光滑,棱角分明,顏色一致,接槎整齊,無(wú)蜂窩麻面,無(wú)氣泡。(2)表層混凝土內(nèi)宜設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。(3)外部環(huán)境對(duì)混凝土影響嚴(yán)重時(shí),可外刷透明混凝土保護(hù)涂料,用于封閉孔隙、延長(zhǎng)耐久年限。(4)基礎(chǔ)陽(yáng)角設(shè)置圓弧倒角,半徑20~30mm。(5)允許偏差:1)主變壓器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差≤3mm,相鄰預(yù)埋件高差≤3mm。2)如施工圖紙或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中對(duì)偏差有有更高要求,應(yīng)予滿足(1)材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)≥。粗骨料采用碎石或卵石,當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí),含泥量≤1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí),含泥量≤2%。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂,當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí),含泥量≤3%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí),含泥量≤5%。宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。摻合料宜采用細(xì)度在20以下的Ⅱ級(jí)粉煤灰。(2)模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板,表面平整、清潔、光滑。若模板表面光潔度無(wú)法達(dá)到要求時(shí)也可貼1mm厚PVC板。(3)模板拼縫處加海綿條,板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼20~50mm寬透明膠帶防止漏漿。(4)混凝土分層澆筑,分層厚度為300~500mm,并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)盡量避免與埋件接觸,嚴(yán)禁與模板接觸。(5)混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制,表面用鐵抹原漿壓光,至少趕壓三遍成活。(6)基礎(chǔ)陽(yáng)角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角線。(7)大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行溫控計(jì)算,并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及降溫措施,做好測(cè)溫工作,以便及時(shí)改進(jìn)養(yǎng)護(hù)措施(內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃,內(nèi)底溫差不超過(guò)20℃)。(8)冬期施工應(yīng)采取防凍措施,根據(jù)測(cè)溫記錄,當(dāng)內(nèi)外溫度接近時(shí),逐步減少保溫層厚,盡量延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)0101020401T1現(xiàn)澆清水混凝土主變基礎(chǔ)(一)0101020401T2現(xiàn)澆清水混凝土主變基礎(chǔ)(二)0101020401T2現(xiàn)澆清水混凝土主變基礎(chǔ)(三)100101030501郊區(qū)型道路(1)道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確,縫壁垂直,縫寬一致,填縫密實(shí);傳力桿必須與縫面垂直。(2)脹、縮縫采用硅酮耐候密封膠填充,打膠順直、弧度一致、美觀清潔。(3)路面平整密實(shí)、色澤均勻,無(wú)脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。(1)材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)≥。粗骨料采用碎石或卵石,當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí),含泥量1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí),含泥量2%。細(xì)骨料應(yīng)采用中、粗砂,當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí),含泥量3%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí),含泥量≤5%。宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。(2)道路采用抗裂、耐磨,邊角倒圓。(3)模板安裝:采用鋼制倒圓角定型模板。定位放線、安裝模板,模板外側(cè)采用鋼筋和花籃螺絲固定,防止模板跑模。模板接頭緊密,接口平整,模板邊沿順直;不能有離縫、前后錯(cuò)臺(tái)、高低不平現(xiàn)象。(4)面層施工:路面用水泥、砂、石子應(yīng)在施工前做好工程材料計(jì)劃,同一批進(jìn)場(chǎng),集中堆放備用,以保持道路完成后色澤一致。振搗,首先采用插入式振動(dòng)棒按順序插振一次,然后用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平;混凝土水分略干后(操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握),面層摻加耐磨粉,然后用磨漿機(jī)磨面。待混凝土表面無(wú)水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光。開(kāi)始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層。路面壓光至少為四遍?;炷帘砻鏌o(wú)明水后,用刷子蘸水按橫向輕刷一遍,使其面層顏色一致。(5)路面脹、縮縫設(shè)置,灌縫:脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁上下垂直,縫寬一致,上下貫通,縫中不得連漿;當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%~30%時(shí)切割縮縫。填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清潔、干燥??p兩側(cè)粘貼美紋紙,然后施打硅酮耐候膠。灌注高度,夏天宜與板面齊平,冬天宜低于板面1~2mm;填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。(6)脹縫傳力桿設(shè)置:脹縫處的傳力桿,施工前將瀝青涂上280mm,傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)端部檔板,固定于外側(cè)定位模板中。(7)路面養(yǎng)護(hù):路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé),并在澆筑完成后12h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),使路面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期為14天。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車(chē)輛在上面走動(dòng);混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行,且初期通行速度不得大于5km/h,防止車(chē)輛剎車(chē)破壞或污染道路面層0101030501T1郊區(qū)型道路(一)0101030501T1郊區(qū)型道路(二)110101030801磚砌體溝壁(1)電纜溝順直,無(wú)明顯進(jìn)水;溝底排水暢通,無(wú)積水。(2)溝道中心線位移偏差≤10mm。溝道頂面標(biāo)高偏差3~0mm。溝道截面尺寸偏差≤3mm。溝側(cè)平整度偏差≤3mm(1)材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)≥。采用中砂,含泥量≤5%,使用前過(guò)篩。粉刷應(yīng)使用含泥量<2%、細(xì)度模數(shù)≥。采用MU15蒸壓灰砂磚、混凝土磚、頁(yè)巖磚。宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63的規(guī)定。(2)伸縮縫間距在無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),采用9~12m,瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐候密封膠做表面填充。(3)砌筑砂漿采用水泥砂漿,灰縫寬度為8~12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。(4)溝壁砌筑臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不小高度的2/3。(5)砌體砌筑時(shí)需按照電纜支架固定螺栓位置,沿電纜溝壁澆筑兩道C15細(xì)石混凝土帶(寬同溝壁,高100mm)或安裝預(yù)制混凝土塊(帶埋件),便于電纜支架固定。(6)粉刷必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活。每層厚度宜控制在6~8mm,層間間隔時(shí)間≥24h。7)溝壁頂面粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。內(nèi)側(cè)及溝壁頂面抹灰層應(yīng)豎向留置溫度伸縮縫,間距為3m,采用鑲貼分格條。(8)室外溫度低于+5℃時(shí),不宜進(jìn)行室外粉刷。(9)壓頂坐漿10~20mm,拉線找平安裝??p寬15mm,1:1防水砂漿嵌縫。(10)變形縫按要求完成嵌縫施工后,進(jìn)行土方回填0101030801T1磚砌電纜溝120101030901端子箱砌體基礎(chǔ)(1)砌體砂漿飽滿密實(shí),砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。(2)外露部分采用預(yù)制混凝土壓頂,陽(yáng)角倒圓角。(1)材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)≥。采用中砂,含泥量≤5%,使用前過(guò)篩。水宜采用飲用水拌合,當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。采用MU15蒸壓灰砂磚、混凝土磚、頁(yè)巖磚。(2)定位放線:根據(jù)測(cè)量定位方格網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn),采用經(jīng)緯儀定出端子箱位置線。(3)基槽開(kāi)挖:在開(kāi)挖電纜溝的同時(shí)開(kāi)挖端子箱基礎(chǔ)。(4)砌筑:砌筑時(shí)磚的含水率應(yīng)控制在10%~15%之間,按照端子箱位置在底板混凝土表面定位彈線,確定基礎(chǔ)邊線,排磚砌筑。砂漿按配合比攪拌,控制好稠度。砂漿應(yīng)保證3h內(nèi)砌筑完畢,砌磚時(shí)鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm,并逐層砌筑,及時(shí)清理落地殘余砂漿。2)采用定型模板、倒扣法預(yù)制混凝土壓頂。支設(shè)混凝土模板時(shí),壓頂頂面朝下。模板內(nèi)需粘貼PVC板,并將壓頂上口兩個(gè)陽(yáng)角用邊長(zhǎng)PVC圓角倒角,圓角粘貼平直、無(wú)縫隙,接縫嚴(yán)密。3)混凝土澆筑:嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量及攪拌質(zhì)量,混凝土振搗密實(shí)、振點(diǎn)均勻,不漏振或過(guò)振。待混凝土初凝后收面時(shí),對(duì)壓頂?shù)菇翘庍M(jìn)行人工二次振搗,防止倒角處氣泡的產(chǎn)生?;炷两K凝12h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),并用棉氈覆蓋,養(yǎng)護(hù)不少于7天。4)壓頂安裝前應(yīng)用1:3水泥砂漿坐漿15mm找平。(6)粉刷:采用1:3水泥砂漿打底,第二層采用1:2水泥砂漿壓光。粉刷前要充分澆水濕潤(rùn);砂漿的原材料應(yīng)采用同一批次進(jìn)場(chǎng)材料,砂漿配比應(yīng)統(tǒng)一。磚砌端子箱兩側(cè)均進(jìn)行粉刷。(7)端子箱與電纜溝連接處宜設(shè)置變形縫采用硅酮耐候膠嵌縫0101030801T1預(yù)制端子箱基礎(chǔ)0101030801T2預(yù)制壓頂安裝☆-2011年重點(diǎn)推廣 “標(biāo)準(zhǔn)工藝”改進(jìn)策劃220千伏南區(qū)變電站工程土建工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”改進(jìn)策劃內(nèi)容(土建部分)見(jiàn)表3。表3 220千伏南區(qū)變電站工程土建工程”標(biāo)準(zhǔn)工藝”改進(jìn)部分清單(斜體加粗)(1)、內(nèi)墻涂料工工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱藝工藝標(biāo)準(zhǔn)的的施工要點(diǎn)圖片敢不敢圖片示例圖0101010102內(nèi)墻涂料墻面( 1 ) 墻面應(yīng)平整光滑、 棱角順直。顏色均勻一致, 無(wú)返堿、 咬色, 無(wú)流墜、 疙瘩, 無(wú)砂眼、 刷紋。( 2 ) 涂料耐洗刷性(次) ≥ 1000 。( 3 ) 垂直度偏差≤ 3mm 。 平整度偏差≤ 2mm 。 陰陽(yáng)角方正偏差≤ 2mm 。分格條直線度偏差≤ 3mm 。( 4 ) 滿足 GB/T 18582 — 2008 《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量》 和高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)( Q/GDW 183 2008《 110kV ~ 1000kV 變電(換流) 站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》 )的要求 。( 1 ) 涂料采用 環(huán)保乳膠漆, 乳膠漆性能要求: VOC 含量≤ 100g/L ( 2 ) 基層處理: 將墻面基層上起皮、 松動(dòng)及空鼓等清除鑿平; 基層的缺棱掉角處用 1:3 水泥砂漿或聚合物砂漿修補(bǔ); 表面的麻面和縫隙應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑?干燥后用 1 號(hào)砂紙打磨平整,并將殘留在基層表面上的灰塵、 污垢、 濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。( 3 ) 刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)基層表面的平整度確定, 第一遍膩?zhàn)討?yīng)橫向滿刮, 一刮板接著一刮板, 接頭處不留槎, 每一刮板收頭要干凈利索。 刮第二遍膩?zhàn)忧氨仨殞⒌谝槐槟佔(zhàn)幽テ?、磨光?將墻面清掃干凈, 沒(méi)有浮膩?zhàn)蛹鞍咣E污染。 第二遍膩?zhàn)討?yīng)豎向滿刮, 待膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?清掃干凈。 第三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱?用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)印?墻面應(yīng)平整光滑、 棱角順直。 尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、 門(mén)窗口等陰角部位的施工質(zhì)量。( 4 ) 涂料施工前, 應(yīng)在門(mén)窗邊框、 踢腳線、開(kāi)關(guān)、 插座等周邊粘貼保護(hù)膜或美紋膠紙, 防止涂料二次污染。 ( 5 ) 涂料施工時(shí)涂刷或滾涂一般三遍成活,噴涂不限遍數(shù)。 涂料使用前要充分?jǐn)嚢瑁?涂涂料時(shí), 必須清理干凈墻面。 調(diào)整涂料的黏稠度, 確保涂層厚薄均勻。( 6 ) 面層涂料待主層涂料完成并干燥后進(jìn)行, 從上往下、 分層分段進(jìn)行涂刷。 涂料涂刷后顏色均勻、 分色整齊、 不漏刷、 不透底, 每個(gè)分格應(yīng)一次性完成。( 7 ) 施工前要注意對(duì)金屬埋件的防腐處理,防止金屬銹蝕污染墻面。 涂料與埋件應(yīng)邊緣清晰、 整齊、 不咬色 0101010102T1 涂料墻面 ( 一 )0101010102T2 涂料墻面 ( 二 )(2)、0101020301普通預(yù)埋件1)工藝標(biāo)準(zhǔn):預(yù)埋件外露部分采用鍍鋅件,鍍鋅在錨筋焊接完成后進(jìn)行,應(yīng)采取可靠方法保證錨筋不鍍鋅2)施工要點(diǎn):①預(yù)埋件鋼板厚度不宜小于20mm,鋼板切割整齊,根據(jù)施工圖紙預(yù)留加工余量,下料完畢用銑床將鋼板四周加工平整方正。②校正應(yīng)分階段進(jìn)行,具體為:鋼板切割加工后、錨筋焊接后、鍍鋅后。③根據(jù)預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置平整度調(diào)節(jié)支架,根據(jù)預(yù)埋件的大小確定調(diào)節(jié)螺栓孔的數(shù)量。④砼施工完畢后及時(shí)清理預(yù)埋件表面,保持預(yù)埋件外觀整潔。工藝編號(hào)工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示
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