【文章內(nèi)容簡介】 槽）邊界周圍應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水、滲水進入抗內(nèi)?；樱ú郏┲苓厙澜押奢d，做好安全防護工作。安全防護措施的要點是孔內(nèi)防觸電、防涌水、塌方、高空墜物以及孔內(nèi)有害氣體的排除等措施。施工開挖基坑時應(yīng)注意邊剖坡穩(wěn)定，定期觀測基坑對周圍道路市政設(shè)施和建筑物有無不利影響，非自然放坡開挖時基坑護壁應(yīng)做專門設(shè)計?；娱_挖時嚴禁超挖相鄰建筑物基礎(chǔ)，且應(yīng)有可靠的措施確?；舆吰路€(wěn)定安全。事中控制要點：（1）施工單位應(yīng)復(fù)核軸線軸位尺寸和樁孔、基坑、槽定位的精度。在施工時隨時檢查校正樁徑尺寸和垂直度、基坑（槽）尺寸。（2）根據(jù)設(shè)計要求以端樁嵌入中風(fēng)化巖石深度作終孔標(biāo)準，屆時由勘察、設(shè)計、質(zhì)安站、建設(shè)、監(jiān)理單位對深度、巖樣（檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求）共同認可后，作好記錄，并迅速擴大樁頭，清理孔底殘渣、及時驗收、及時封底澆筑。懸挖樁終孔時，應(yīng)及時清底，不得有泥漿、松土（石）、浮渣、積水等，會同設(shè)計、地勘進行端樁持力層檢驗，驗收合格及時封底和澆筑樁身砼。工程樁完成后，應(yīng)對每根樁用鉆孔抽芯法或聲波透射法進行樁身質(zhì)量檢測。（3）施工時如發(fā)現(xiàn)實際情況與工程地質(zhì)勘察報告不符時，應(yīng)通知有關(guān)單位及時處理。（4）鋼筋籠制作按設(shè)計要求，外側(cè)需掛砼塊或焊定位筋，以保證保護層厚度，吊裝時應(yīng)保持垂直對中不偏斜。不允許在樁孔內(nèi)焊接。（5）樁身砼澆筑時如因停電出現(xiàn)間隙，則應(yīng)在初凝前加插Φ16短筋，間距為150150，插入和外伸均為550，再次澆筑時，應(yīng)清除浮漿、積水后才允許繼續(xù)施工。注意樁頂設(shè)計標(biāo)高，（6）砼基礎(chǔ)模板、鋼筋、砼分項工程質(zhì)量控制同后面內(nèi)容。事后控制要點：檢查核對施工單位提供的施工記錄及材料、試件試驗結(jié)果。隱蔽工程須勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、市質(zhì)安站等部門驗收，有資質(zhì)的檢測單位對樁身質(zhì)量檢測合格后方可進入下道工序施工。質(zhì)量符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002相關(guān)規(guī)定，參與本分部工程的質(zhì)量驗收，向總監(jiān)理工程師提供合格的資料依據(jù)。質(zhì)量檢查、驗收：（1）鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準 (mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距177。10用鋼尺量2鋼筋骨架長度177。100用鋼尺量一般項目1筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距177。20用鋼尺量3直徑177。10用鋼尺量（2）成孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準項序檢 查 項 目`允許偏差或允許值檢 查 方 法單 位數(shù) 值主控項目1樁 位50基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔 深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》。按《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承 載 力按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》按《建筑基樁檢測規(guī)范》一般項目1垂 直 度＜%測套管或鉆桿，或用超聲波探測2樁 徑+50井徑儀或超聲波檢測3混凝土坍落度mm70～100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm177。100用鋼尺量5混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實際灌注量6樁 頂 標(biāo) 高mm+30，－50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體成品保護監(jiān)控措施：（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。（2）已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過 4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。（3）樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。（4）保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊人樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。（5）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。（6）樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（7）施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。樁身質(zhì)量不符合要求的質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施：（1）灌注樁混凝土澆筑a樁基施工時應(yīng)嚴格監(jiān)測。b持力層為泥巖等遇水軟化巖土層時，驗孔后應(yīng)采用高于樁身強度一個等級或以上，且不低于C30的干硬混凝土封底。c混凝土澆筑前應(yīng)對孔中積水排除干凈，混凝土澆筑時，應(yīng)采用串筒或溜槽，當(dāng)孔中積水或幫淋水較多時，必須采用水下混凝土澆筑。d鋼筋籠應(yīng)焊接牢固，并采用保護塊(水下混凝土每2～3m設(shè)立一層,每層3～4塊)、吊筋固定，以控制鋼筋籠的位置。（2）鉆孔灌注樁a護筒底部應(yīng)安放在不透水層并保證穩(wěn)定。b泥漿護壁鉆孔樁在鉆進過程中及清孔前，應(yīng)在泥漿頂部和孔底分別測量泥漿性能，～，在卵石、砂卵石或塌孔回填重鉆孔時，～；在鉆進過程中應(yīng)保證護筒內(nèi)的水頭高度高于地下水位1～2m以上。c成孔后應(yīng)采用井徑儀和和沉渣儀分別測量孔徑和沉渣厚度，數(shù)量均不少于總樁數(shù)的10%；擠擴樁成孔后，應(yīng)采用井徑儀全數(shù)檢查擴徑尺寸。d泥漿護壁鉆孔樁二次清孔后2h內(nèi)(嵌入遇水軟化、)必須澆筑混凝土，否則應(yīng)重新清孔；混凝土澆筑前應(yīng)對導(dǎo)管連接密封性進行水壓試驗，澆筑過程中導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在1～6m，每次拆除導(dǎo)管長度不應(yīng)大于5m，在每次拔管和拆除導(dǎo)管前，應(yīng)測量導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土標(biāo)高。（3）人工挖孔樁a采用磚砌護壁時，不應(yīng)干碼堆砌，砌體、砌筑質(zhì)量及砂漿試塊的留置應(yīng)符合砌體驗收規(guī)范的要求。b持力層為泥巖等遇水軟化巖土層時，驗孔后應(yīng)采用高于樁身強度一個等級或以上，且不低于C30的干硬混凝土封底。c混凝土澆筑前應(yīng)對孔中積水排除干凈，混凝土澆筑時，應(yīng)采用串筒或溜槽，當(dāng)孔中積水或幫淋水較多時，必須采用水下混凝土澆筑。（二）鋼筋分項工程。質(zhì)量控制要點：材質(zhì)，規(guī)格、數(shù)量、型號、位置，搭接、焊接、錨固，幾何尺寸，綁扎牢固，保護層厚度。事前控制要點：（1）鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進場前應(yīng)按批號（爐號）及直徑分批檢驗。鋼材進場后，先應(yīng)用“建筑材料報審表”申報，通知監(jiān)理人員驗收。經(jīng)核驗出廠質(zhì)量證明書與所進場鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后，旁站取樣送檢、檢驗合格后，監(jiān)理人員在“建筑材料報審表”上簽字認可，該批鋼材才能進行加工，并應(yīng)按分批堆放整齊，設(shè)置標(biāo)牌，避免銹蝕和油污。（2）用于鋼筋焊接的焊條，HPB235采用E4HPB335采用E50，焊條有合格證。鋼筋的品種、級別、或規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要變更（代換）時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，辦理設(shè)計變更文件。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。（3）監(jiān)理人員對施工班組的施工質(zhì)量進行考查，對素質(zhì)低、責(zé)任心不強影響工程質(zhì)量和進度的班組及時提出撤換。（4）督促施工單位合理安排柱筋（包括暗柱）的電渣壓力焊時間，要求在下層樓面砼施工完畢再進行上層柱（包括暗樁）主筋的電渣壓力焊，便于清掃焊渣。（5）檢查督促施工單位鋼筋下料單應(yīng)由技術(shù)主管審核后方能投入加工。事中控制要點：施工單位自檢合格后，在通知的有效時間內(nèi)，監(jiān)理人員對已完成的鋼筋進行隱蔽前的檢驗，專業(yè)監(jiān)理工程師不定期抽檢，主要檢查是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，檢查內(nèi)容如下：（1）樓面及梁：檢查板底、板面、梁底、梁側(cè)保護層墊塊是否墊好，予埋管線留孔、套管是否予埋予留，位置是否正確，模板面和梁內(nèi)是否清理干凈。（2）墻、柱鋼筋：檢查墻、柱、暗梁保護層墊塊、予埋管線、鐵件情況。檢查墻柱主筋直徑及排列方向、根數(shù)，檢查樓面和梁底處柱箍筋的加密區(qū)、非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度范圍。檢查墻主筋直徑、間距、端部錨固長度，墻內(nèi)暗柱、暗梁拉結(jié)筋直徑、豎橫向間距、根部內(nèi)外豎筋與下層豎筋與上層豎筋搭接長度。（3）梁鋼筋：檢查梁主筋的直徑、根數(shù)、排距是否符合設(shè)計要求。上支座處負筋直徑、根數(shù)及支座兩邊的長度以及主筋伸入支座的錨固長度。檢查梁端自柱邊算起的箍筋加密長度，加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋直徑間距、肢數(shù)、高度和寬度。檢查集中荷載處的吊筋或加強筋是否遺漏，梁腰筋、拉結(jié)筋是否符合要求。（4）板鋼筋：檢查板下層主筋的直徑和間距，錨入梁中和支座的長度，板面筋的直徑和間距，支座或兩邊的長度、直鉤的高度。分布筋的直徑和間距，雙層筋和面筋的馬鐵是否遺漏，間距是否均勻。（5）鋼筋接頭：鋼筋焊接完成后，施工單位首先派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查鋼筋相鄰接頭是否錯開符合要求。接頭兩邊鋼筋折彎角度是否符合規(guī)范、焊縫長度是否符合規(guī)范。焊渣是否清理干凈、焊縫、焊包外觀質(zhì)量有無缺陷。同一斷面接頭筋占全斷面筋的比例是否符合規(guī)范。事后控制要求：現(xiàn)場進行隱蔽驗收時必須嚴格按規(guī)范要求和設(shè)計要求檢驗，發(fā)現(xiàn)有違反要求的應(yīng)予整改。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。砼澆筑過程中，督促施工單位安排鋼筋工護筋，隨時整理鋼筋骨架，保護面筋不被破壞、移位（特別是通晚施工）。檢查鋼筋工值班是否落實，是否負責(zé)。質(zhì)量符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002（2011年局部修訂版）中鋼筋分項工程的規(guī)定，記錄完整、分項工程質(zhì)量驗收合格。質(zhì)量檢查、驗收：（1）原材料項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。按批量（一般為≤60t,冷拉鋼筋為≤20t）進行復(fù)試，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）； （2）； （3）鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查進場復(fù)驗報告。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗?！獧z查化學(xué)成分等專項檢驗報告。一般項目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進場時和使用前全數(shù)檢查。觀察。（2）鋼筋加工項目項次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的士倍；2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3 鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足第1項的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。；3 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。一般項目1鋼筋宜采用無延伸功能的機械設(shè)備進行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB23HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB33HRB400、HRB500、HRBF33HRBF400、HRB500和RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。觀察，鋼尺檢查。2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（）按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5（3）鋼筋連接項目項次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。全數(shù)檢查觀察2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。按有關(guān)規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。一般項目1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。全數(shù)檢查觀察，鋼尺檢查2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。全數(shù)檢查觀察3當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向