【文章內容簡介】 、橡皮墊等附件安裝應經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時擦凈。 作業(yè)指導書壁柜、吊柜及固定家具安裝 一、材料要求 1. 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。 2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。 二、主要機具 1. 電焊機、手電鉆。 2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。 三、作業(yè)條件 1. 結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內已有標高水平線。 2. 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。 3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。 4. 壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行；扇的安裝應在抹灰后進行。 四、操作工藝 1. 工藝流程 找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝 2. 找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。 3. 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70100mm，并事先在孔內預埋木楔 粘107膠水泥漿，打入孔內粘結牢固后再安裝固定柜。 采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。 在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。 4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。 5. 壁（吊）柜扇安裝： 1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。 2) 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 3) 根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。 4) 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。 5) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，眼深為螺絲的2/3長度。 6) 安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。 6. 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經(jīng)確認后大面積安裝。 二、 質量標準 。 1. 保證項目 1) 框、扇的品種、型號、安裝益必須符合設計要求。 2) 框、扇必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2. 基本項目 1) 框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 2) 五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。五金規(guī)格符合要求，數(shù)量齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷開插靈活。 3) 框的蓋口條、壓縫條壓邊尺寸一致。 3. 允許偏差項目見下表： 壁柜、吊柜安裝允許偏差 項次 項目 允許偏差 留縫寬度(mm) 檢驗方法 1 框正側面垂直度 3 用1m托線板檢查 2 框對角線 2 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和塞尺檢查 4 框與扇、扇對口間留縫寬度 用塞尺檢查 三、 成品保護 1. 木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。 2. 安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。 3. 安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。 四、 應注意的質量問題 1. 抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。 2. 柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。 3. 合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。 4. 柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。 作業(yè)指導書木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝 一、材料要求 1. 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。 2. 五金配件：根據(jù)設計選用五金配件，窗簾軌等。 3. 金屬窗簾桿：一般設計指定圖號、規(guī)格和構造形式等。 二、主要機具 1. 手電鉆，小電動臺鋸。 2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。 三、作業(yè)條件 有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。 四、操作工藝 1. 工藝流程 定位與劃線→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿） 2. 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構造關系。 3. 預埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒（桿）的預埋固定件的位置、規(guī)格、預埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應采取措施進行處理。 4. 核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應核對品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝的要求。 5. 窗簾盒（桿）安裝： 1) 安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴、固定方法按個體設計。 2) 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當窗寬大于1200mm時，窗簾軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應平緩曲線，搭接長度不小于200mm。明窗簾盒一般先安軌道。重窗簾軌應加機螺絲；暗窗簾盒應后安軌道。重窗簾軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌安裝后保持在一條直線上。 3) 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。做到平、正同房間標高一致。 五、 質量標準 1. 保證項目 1) 木窗簾盒制品的樹種、材質等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和現(xiàn)行《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 2) 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。 3) 窗簾桿的選材必須符合設計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。 2. 基本項目 1) 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。 2) 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。 六、 成品保護 1. 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。 2. 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。 3. 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止受潮造成變形。 七、 應注意的質量問題 1. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真，預埋件安裝不準，調整處理不當。安裝前做到劃線正確，安裝量尺必須使標高一致、中心線準確。 2. 窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準，操作不認真所致。安裝時應核對尺寸使兩端長度相同。 3. 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。 一般蓋板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的蓋板應用機螺絲固定窗簾軌。 4. 窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一遍。 作業(yè)指導書木門窗安裝 一、材料產(chǎn)品要求 1. 木門窗（包括紗門窗）：由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 2. 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。 4. 對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 二、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。 三、作業(yè)條件 1. 門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 2. 門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 3. 安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。 4. 門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm平線控制。 5. 門窗框安裝應在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。 四、操作工藝 1. 工藝流程 找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝 2. 找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。 1) 窗框安裝的高度應根據(jù)室內+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。 2) 室外內門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。 3) 輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 3. 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。 4. 彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。 窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內作為立框時標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準木磚鉆眼，便于釘釘。 5. 門框安裝 1) 木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深710cm，并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。 2) 鋼門框安裝： 安裝前先找正套方，防止在運輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應提前刷好防銹漆。 門框應按設計要求及水平標高、平面位置進行安裝，并應注意成品保護。 后塞口時，應按設計要求預先埋設鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個固定點。 鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號標高，位置無誤，及時將框上的鐵件與結構預埋鐵件焊好焊牢。 6. 木門扇的安裝 1) 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。 2) 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。 3) 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內12mm。 4) 第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 5) 門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 6) 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或