聚酯纖維ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 18:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 一、概述 由于 PET的熔點(diǎn) Tm低于熱分解溫度 Td，因此常采用 熔體紡絲法 。熔體紡絲的基本過(guò)程包括： ? 熔體的制備 。 ? 熔體自噴絲孔擠出 。 ? 熔體細(xì)流的拉長(zhǎng)變細(xì)同時(shí)冷卻固化 。 ? 以及紡出絲條的上油和卷繞。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 聚酯纖維一般以 紡絲速來(lái)劃分紡絲技術(shù)路線類型 ： （ 1） 常規(guī)紡絲 ：紡絲速度 1000～ 1500m/min，其卷繞絲為未拉伸絲，通稱為 UDY（ undraw yarn）； （ 2） 中速紡絲 ：紡絲速度 1500～ 300m/min，其卷繞絲具有中等取向度，為中取向絲，通稱為 MOY（ medium oriented yarn）； （ 3） 高速紡絲 ；紡絲速度 3000～ 6000m/min。紡絲速度4000m/min以下的卷繞絲具有較高的取向度，為預(yù)取向絲，通稱為 POY（ preoriented yarn）。 （ 4） 超高速紡絲 ：紡絲速度為 6000～ 8000m/min。卷繞絲具有高取向和中等結(jié)晶結(jié)構(gòu)，為全取向絲，通稱為 FOY（ fully oriented yarn）。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 二、紡絲熔體的制備 聚酯切片的熔融紡絲廣泛采用 單螺桿擠出機(jī) 。在纖維成形中，螺桿有 輸送、熔融、攪拌和計(jì)量等作用 ，其工作部分分為三段，即 進(jìn)料段、壓縮段及計(jì)量段 。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 整個(gè)擠出過(guò)程中，螺桿主要完成三個(gè)操作： ?切片的供給、 ?切片的熔融和熔體的計(jì)量擠出， ?同時(shí)使物料起道混勻和塑化作用。 按照物料的狀態(tài)，可將螺桿擠出機(jī)分成三個(gè)區(qū)域：固體區(qū)、熔化區(qū)及熔體區(qū)。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 螺桿擠出機(jī)的特征主要集中在螺桿結(jié)構(gòu)，其包括 直徑、長(zhǎng)徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿與套筒的間隙 。 1. 螺桿直徑：指螺桿外徑。 直徑增大，產(chǎn)量上升 ，但同時(shí)會(huì)引起傳熱變差、功率消耗大等問(wèn)題。 2. 長(zhǎng)徑比：指螺桿工作長(zhǎng)度與外徑之比。螺桿的加熱面積和物料停留時(shí)間都與螺桿長(zhǎng)度成正比。 長(zhǎng)徑比大，有利于物料的混合塑化、提高熔體壓力和減少逆流和漏流損失 。目前一般采用L/D在 20～ 27的螺桿，也有 L/D在 28～ 33，但螺桿太長(zhǎng)，熱穩(wěn)定性差的高聚物易分解。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 3. 壓縮比： 指加料段一個(gè)螺距的螺槽容積與計(jì)量段一個(gè)螺槽容積的比值，一般去壓縮比為 3～ 4。其主要取決于物料熔融前后密度的變化，其計(jì)算公式如下： 式中： D－螺桿外徑（ mm）； h1－加料段槽深（ mm）； h3－計(jì)量段槽深（ mm）。 4. 螺距 螺距 t決定于螺旋角 Φ。為便于制造螺桿，螺距取與螺桿直徑相等，為此螺旋角固定為。 1133()()D h hD h h??????39。17 40?08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 三、紡絲機(jī)的基本結(jié)構(gòu) （一）紡絲箱頭及紡絲頭組件 熔體自螺桿擠出后，經(jīng)熔體管路分配至各紡絲位的計(jì)量泵和紡絲頭組件。紡絲箱內(nèi)部包括熔體分配管、計(jì)量泵和保溫座等。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 （二）計(jì)量泵 計(jì)量泵的作用是精確計(jì)量、連續(xù)輸送成纖高聚物熔體或溶液，其屬于 高溫齒輪泵類型 。 計(jì)量泵由一對(duì)相等齒數(shù)的齒輪、三塊泵板、兩根軸和一副聯(lián)軸器構(gòu)成。當(dāng)齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在吸入孔造成負(fù)壓，流體被吸入泵內(nèi)并添滿兩個(gè)齒輪的齒谷，熔體在齒輪的帶動(dòng)下緊貼著孔內(nèi)壁回轉(zhuǎn)一周后送至出口。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 （三）噴絲板 噴絲板的主要作用 是將高聚物熔體或溶液通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面的細(xì)流 ，經(jīng)風(fēng)冷卻或凝固浴固化而形成細(xì)條。噴絲孔的幾何形狀是直接影響熔體的流動(dòng)特性，從而影響纖維成型。噴絲孔通常由 導(dǎo)孔和毛細(xì)孔構(gòu)成 。 熔體從較大的空間擠入很小的微孔時(shí)流動(dòng)速度急劇增大，為控制熔體流動(dòng)的切變速度和獲得較大的壓力差來(lái)源， 圓錐形和雙曲面形導(dǎo)孔較好 。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 （四）絲條冷卻裝置 絲條冷卻吹風(fēng)形式有兩種： 側(cè)吹風(fēng)和環(huán)形吹風(fēng) ，而環(huán)吹風(fēng)又分為外環(huán)吹風(fēng)和內(nèi)環(huán)吹風(fēng)。 采用側(cè)吹風(fēng)時(shí)，空氣直接吹在纖維還未完全凝固的區(qū)域，并 與纖維成垂直方向，故傳熱系數(shù)高、冷卻效果好。但往往不夠均勻， 尤其是單纖維根數(shù)較多時(shí)，不同位置冷卻條件差異大。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 在采用 900～ 1000孔甚至更多紡絲孔的噴絲板生產(chǎn)短纖維時(shí)，環(huán)形吹風(fēng)是一種簡(jiǎn)單有效的方法。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 （五）卷繞裝置 為避免產(chǎn)生靜電 ，進(jìn)行正常卷繞前，必須 先給濕和上油 。因此，一般卷繞機(jī)由 上油機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu) 三部分組成。 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡絲 08:28 第三節(jié) 聚酯纖維的紡
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