水泥制成技術(shù)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 17:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 16） ? 式中： D磨輥直徑 ? L磨輥長(zhǎng)度； ? α′壓力角 ? 如果壓力區(qū)所需要的單位面積上的壓力為 P，則將 F=SP代入式中可得： ? 筒輥磨磨輥壓一次物料的通過(guò)量： ? （ 18） ? 式中： B料層厚 ? V筒體線速度 ? ρ被壓物料容量 ? 物料被輥壓 m 次時(shí)輥筒磨的通過(guò)量 ： ? （ 19） ? 由式（ 233）和式（ 235）可以計(jì)算出理論單位功率： ? 從上式可以看出，對(duì)于一定的輥碾磨和物料來(lái)說(shuō)， 均為定值，因此能耗 E與壓力 P存在著線性關(guān)系。 ? 筒輥磨與擠壓磨、立磨均屬料層擠壓粉磨技術(shù)，正在礦物加工行業(yè)逐漸取代傳統(tǒng)的高能耗高噪音球磨機(jī)。這三種料層擠壓粉磨的共性特征是：粉磨通道均存在使物料能被鉗入而不滑出的鉗角，鉗角大小由通道與物料摩擦系數(shù)決定 ,但與鉗角對(duì)應(yīng)的臨界鉗入壓力角 (物料被輥面開(kāi)始鉗入而不外滑的臨界點(diǎn)的徑向與兩輥中心連線夾角 ,是壓輥實(shí)際承壓面的圓心角 ,也稱初始拉入角 )卻因各種擠壓通道的結(jié)構(gòu)形式不同而有較大差異 ,導(dǎo)致不同的實(shí)際承壓面和實(shí)際載荷強(qiáng)度 。臨界鉗入壓力角與粉磨通道截面收縮率的內(nèi)在聯(lián)系，是料層擠壓粉磨穩(wěn)定性的關(guān)鍵。 1 三種擠壓粉磨設(shè)備工作機(jī)理分析 a) 擠壓磨粉磨機(jī)理 b) 立磨粉磨機(jī)理 c)筒輥磨粉磨機(jī)理 圖 1為三種粉磨設(shè)備工作機(jī)理示意 ? 圖 1為三種粉磨設(shè)備工作機(jī)理示意： ? 圖中 a為擠壓磨粉磨工作機(jī)理，料床中的物料在喂料裝置導(dǎo)向作用下進(jìn)入由兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的加壓輥外圓柱面構(gòu)成的擠壓通道，開(kāi)始時(shí)容積密度漸漸增加，抗力也漸漸增加，在初紿拉入角（物料受輥面法向力的垂直方向分力等于摩擦力的輥面上點(diǎn)的徑向與兩輥中心連線夾角）內(nèi)，細(xì)顆粒在高壓作用下，重新排列，充填粗顆粒間隙，導(dǎo)致顆粒間隙趨向于零，在高 應(yīng)力作用下，料層顆粒間應(yīng)力傳遞，當(dāng)應(yīng)力升到某些晶粒的抗壓強(qiáng)度極限時(shí)，便首先發(fā)生粉碎行為，并繼續(xù)向未破碎之間隙處流動(dòng)，并使料層進(jìn)一步密實(shí)，由于料層物理性質(zhì)和幾何性質(zhì)的差別，粉碎過(guò)程發(fā)生在較大的應(yīng)力范圍 [6]，因?yàn)閿D壓磨是一次性通過(guò)擠壓通道完成粉碎，因而必須用過(guò)大的壓力，使得難碎物料也得到碎，但此時(shí)先碎之粉料已過(guò)壓密實(shí)成“料餅”，排離擠壓通道。 ? 圖 b為立磨工作機(jī)理，待磨之物料在轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤(pán)上被離心甩出的過(guò)程中，經(jīng)一組加壓輥碾壓，物料在磨盤(pán)與磨輥組成的擠壓通道內(nèi)的粉碎過(guò)程與擠壓磨通道內(nèi)相似，也在通道形成的臨界鉗入壓力角范圍內(nèi) ,經(jīng)歷料層的壓密 — 抗力增加 — 低抗力物料選擇性碎裂 — 高抗力物料后繼粉碎。與擠壓磨內(nèi)不同的是，立磨內(nèi)可多輥多次碾壓，故粉磨壓力可以較低，不會(huì)形成“料餅”。 ? 圖 c 為筒輥磨工作機(jī)理，待磨之物料隨超臨界轉(zhuǎn)速的磨筒體附壁旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由加壓輥外圓柱面與筒體內(nèi)圓柱面形成的擠壓通道，發(fā)生類(lèi)同立磨內(nèi)的粉碎過(guò)程，與立磨不同的是：物料的有效粉磨次數(shù)決定于磨輥碾壓區(qū)軸向長(zhǎng)度與導(dǎo)料裝置導(dǎo)導(dǎo)程的比，因而常稱為有序受控粉磨。 ? 由以上分析可知：擠壓磨粉磨通道是兩個(gè)近于外切的等徑圓柱面，立磨粉磨通道是圓柱面和平面近于相切，筒輥磨粉磨通道是壓輥外圓柱面和筒徑內(nèi)圓柱面近于內(nèi)切，因而通道的截面漸縮率不同。 2 擠壓粉磨通道的截面收縮率研究 ? 圖 2 三種擠壓粉磨通道綜合圖 ? 現(xiàn)將三種擠壓粉磨通道橫截面綜合表示為如圖2。圖 2中圓 0圓 02表示擠壓磨兩壓輥外圓柱面構(gòu)成的擠壓通道，圓 02與直線 A2F2表示立磨的磨輥柱面與磨盤(pán)平面構(gòu)成的擠壓通道，圓 01與圓 03表示筒輥磨壓輥外圓柱面與筒體內(nèi)圓柱面構(gòu)成的擠壓通道。 圖 2 三種擠壓粉磨通道綜合圖 粉磨通道簡(jiǎn)化假設(shè) ? 為便于討論，作如下簡(jiǎn)化假設(shè) : ? (外圓、平面、內(nèi)圓 )。 ? 價(jià)為與通道曲面同時(shí)相切的圓柱面的變化，在臨界鉗入壓力角處，容許的最大入磨料半徑 ρmax=,[6,8]擠壓過(guò)程 ρ 的變化范圍為 ≤ρ≤； ? 構(gòu)成粉磨通道的兩碾壓面的最小間隙 e是與壓輥直徑相關(guān)的定數(shù) ,根據(jù)工廠調(diào)研統(tǒng)計(jì) , e≤(r為壓輥半徑 ) [6],為簡(jiǎn)化討論 ,取 e=； ? 構(gòu)成粉磨通道的筒體半徑 R是與壓輥半徑 r相關(guān)的定數(shù)，可表達(dá)為 R=kr。 ? 定義物料顆粒圓與通道表面兩切點(diǎn)距離為通道截面寬度特征值 yi=EiFi 粉磨通道截面特征參數(shù)的確定 1 1 1 2 ( 1 c o s ) 2 2 c o s 0 .0 6y E F r e r r r??? ? ? ? ? ? ?2 2 2( 1 c o s ) c o s 0 . 0 6c o s ( / 2 ) c o s ( /
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