【文章內容簡介】 混床 —— 除鹽水箱 —— 除鹽水泵 —— 7機凝補水箱和二期啟動水箱。 兩列一級除鹽設備為單元制，混床采取母管制，正常工況下，一列運行，一列備用。 表 主要設備： 序號 名 稱 規(guī)格和型號 單位 數量 備 注 1 壓力式混合器 / 臺 2 / 2 機械攪拌澄清池 鋼制 臺 2 設計出力 :200t/h 3 清水箱 鋼制 臺 2 溢流高度 :4m,容積 200 m3 4 三層濾料過濾器 DN2500 臺 2 出力： 100t/h，濾料：石英沙、磁鐵礦、無煙煤，總層高： 5 活性炭過濾器 DN2500 臺 3 出力： 45t/h，濾料總層高 石英砂 ，活性炭 6 陽離子交換器 DN2500 臺 2 出力： 90t/h， 001*7 樹脂層高： ，體積 m3 7 除碳器 DN1400 臺 2 填料聚丙烯多面空心塑料球 ,高度 10 10 序號 名 稱 規(guī)格和型號 單位 數量 備 注 8 中間水箱 DN3000 臺 2 容積： 10m3 ，溢流高度 9 除碳風機 CQ20（大氣式） 臺 2 電機功率： 4kW 10 陰離子交換器 DN2500 臺 2 設計出力： 90t/h， 201*7 樹脂層高： ,體積 m3 11 混合離子交換器 DN1800 臺 2 設計出力： 100t/h，樹脂層高：（ 001*7MB 陽樹脂 ,體積 m3， 201*7MB 陰樹 ，體積 ） 12 除鹽水箱 鋼制 ,襯塑防腐 臺 2 溢流高度 :13m, 有效容積2022m3 13 陽復蘇罐 DN2500 臺 1 直邊高度： 14 陰復蘇罐 DN2500 臺 1 直邊高度： 15 酸儲存罐 φ 2500 臺 2 有效容積 30m3，最大長度 電廠廢水處理及回用系統(tǒng) 生活污水來源于洗滌污水、廁所和浴室污水等。這些污水在生活污水處理系統(tǒng)經過生化處理、消毒處理后，回收至復用水系統(tǒng)重復利用。生活污水處理裝置由初沉池、接觸氧化池、二沉池 、消毒池、污泥池、風機室六部分組成。系統(tǒng)配有一套控制設備，控制污水提升泵和風機的啟停，控制柜設有聲光報警和工作狀態(tài)顯示。系統(tǒng)實現(xiàn)全自動運行。 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)設廢水收集池 4座、清凈水池 1座，它們的液位信號送至水網。本系統(tǒng)主要集中處理補給水處理再生廢水、凝結水處理再生廢水、機組排水槽來廢水，按性質不同，分別匯集至不同廢水池。攪拌均勻后，取樣分析，根據分析結果分別處理，處理后的水作為沖渣系統(tǒng)沖洗 水。 僅 PH超標的廢水，則只需要進行中和處理。 懸浮物 SS＞ 150mg/L、重鉻酸鉀耗氧量 CODcr＞ 150mg/L 或需要除鐵離子的廢水進行絮凝沉降處理。 11 11 表 生活污水設備規(guī)范 序號 設備名稱 型 號 主要參數 單位 數量 制造廠家 1 污水處理設備 HJ10t/h 10t/h 套 2 江蘇宜興碧馨凈水設備廠 2 提升泵 AS162CB N= 臺 / 2 南京藍深制泵集團公司 3 鼓風機 HC60S N= 臺 3 百事德機械有限公司 4 電控柜 CKY26 / 套 2 宜興市碧馨凈水設備廠 5 機械格柵 CF500 / 臺 1 / 6 過濾水泵 IS5032125 N= 臺 2 泰州東升工業(yè)泵廠 7 反洗水泵 IS5032125 N= 臺 2 泰州東升工業(yè)泵廠 表 工業(yè)廢水處理設備規(guī)范 序號 名 稱 規(guī)范 單位 數量 1 工業(yè)廢水池 V?1500m3 絮凝土制 ,控制液位 ～ 3m 個 4 2 工業(yè)廢水泵 自吸泵 HZW10010030A ,Q=100 t/h,正常運行吸上高度 6m N=22KW 臺 8 3 PH調整槽 V=17 m3 鋼制 個 1 4 PH調整槽 拌機 螺 旋 槳 式 ?500mm,n=300r/min, 電機Y160M1— 8 N=4KW 臺 1 ５ 機組排水槽 控制液位： ～ 個 １ ６ 機組排水槽水泵 HZW15020040自吸式無堵塞排污泵，功率 45KW 臺 ２ 7 反應槽 V=17 m3 鋼 制 ， 攪 拌 機 渦 輪 N=4KW n=88r/min 電機： Y112— 4 臺 1 8 斜板澄清池 Q=100 m3/h 鋼制 座 1 表 水質控制指標 序號 檢測項目 排放標準 檢測周期 1 工業(yè)廢水出水 pH 6 ～ 9 在線監(jiān)測 12 12 2 工業(yè)廢水出水濁度（懸浮物） ≤ 70 mg/L 每旬至少 1次 3 工業(yè)廢水出水 COD ≤ 100 mg/L 每月至少 1次 脫硫系統(tǒng) 濕法脫硫的主要工作原理與工藝技術 石灰石（石灰） —— 石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下： 鍋爐煙氣經電除塵器除塵后，通過增壓風機、 GGH降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除 SO SO HCL 和 HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏（ CaSO4?2H2O），并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。 在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石 膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機。 經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。 在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到 46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過GGH將煙氣加熱到 80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。 最后，潔凈的煙氣通過煙 道進入煙囪排向大氣。 方程式如下： 1） SO2 + H2O → H2SO3 吸收 2） CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O 中和 3） CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 氧化 4） CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3?1/2H2O 結晶 13 13 5） CaSO4 + 2H2O → CaSO4 ?2H2O 結晶 6） CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 pH 控制 濕法脫硫系統(tǒng)與設備（含關鍵 設備的工作原理、作用、主要工況控制指標方法等） 荊門熱電廠三期工程 2 600MW 超臨界燃煤機組，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1960t/h。一臺機組采用一套石灰石 — 石膏濕法煙氣脫硫裝置 (以下簡稱 FGD)，公用系統(tǒng) (石灰石漿液制備、石膏脫水、供電系統(tǒng)和 DCS控制系統(tǒng)等 )兩臺機組公用。 脫硫系統(tǒng)按全套 100％煙氣處理量的 FGD，設計煤種脫硫效率≥ 94%，校核煤種脫硫效率≥ %(脫硫效率的計算界面為脫硫塔入口及煙囪進口的煙氣在線監(jiān)測設備安裝點 )。 吸收劑采用外來符合品質要求的石灰石粉，脫硫副產品石膏經旋流器濃縮后經 真空皮帶脫水機脫水，脫水后的石膏用汽車外運。 由鍋爐引風機來的全部熱煙氣，在與引風機串聯(lián)的 100％動葉可調軸流增壓