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正文內(nèi)容

安全技術(shù)部6月份安全、環(huán)保、工藝、設(shè)備考核情況修改后(編輯修改稿)

2025-02-13 08:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 2 管一車間 設(shè)備完好率 94%, /百分點(diǎn)。 1/15(混料設(shè)備出故障) 2 96 發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑、冒、滴、漏, /處(擠出輔機(jī)水管漏水 1處) 工藝參數(shù)的制定要科學(xué)、合理、規(guī)范、完整。記錄不規(guī)范 /處( 3處交接班記錄不規(guī)范) 二、各車間工藝設(shè)備管理考核得分情況 3 管二車間 工具、量具等放置整齊,按規(guī)定地點(diǎn)放置,防碰、防蝕, /處(未按規(guī)定擺放共 2處) 1 94 嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。未按規(guī)程操作 1分 /處( 1處停機(jī)未清模) 1 實(shí)際操作與規(guī)程規(guī)定要相符, 2分 /處(管帽包裝未按包裝規(guī)范執(zhí)行 2處) 4 4 管三車間 設(shè)備完好率 91%, /百分點(diǎn)。 1/11 90 工具、量具等放置整齊,按規(guī)定地點(diǎn)放置,防碰、防蝕, /處(未整改 2處,各本組工具柜擺放混亂) 實(shí)際操作與規(guī)程規(guī)定要相符, 2分 /處(模具未保養(yǎng) 2處) 4 5 門窗車間 設(shè)備完好率 100%, /百分點(diǎn)。 0 95 工具、量具等放置整齊,按規(guī)定地點(diǎn)放置,防碰、防蝕, /處(產(chǎn)品未按規(guī)定擺放共 1處) 嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。未按規(guī)程操作 1分 /處( 1處螺釘、 1處鋼襯、 2處設(shè)備未停機(jī)) 4 工藝流程圖上墻。未上墻 /處 2 6 動力車間 設(shè)備完好率 100%, /百分點(diǎn)。 87/87 95 實(shí)際操作與規(guī)程規(guī)定要相符, 2分 /處(設(shè)備備件未及時更換 1處) 2 嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。未按規(guī)程操作 1分 /處( 1處不可回收料混入) 1 0 1 0 0 0 二、各車間工藝設(shè)備管理考核得分情況 ?型材車間 ?24擠出機(jī)牽引機(jī)損壞 ?澤普林混料系統(tǒng)主變頻器燒壞 二 級 故障 一 級 故障 型材 管二 管一 管三 0 1 0 1 0 門 窗 備 注 內(nèi) 容 : 一 級 故障 :停機(jī)修理的故障 二 級 故障 :造成不良的故障 ?管一車間 ?百旺混料設(shè)備故障 設(shè)備完好率 動 力 0 ?管三車間 ?博隆混料系統(tǒng)故障 目 標(biāo) :98 型材 管一 管二 管三 98 94 100 90 設(shè)備完好率 備 注 內(nèi) 容 : 完好 設(shè)備 /車間設(shè)備總數(shù) 門 窗 動 力 100 100 二、各車間工藝設(shè)備管理考核得分情況 設(shè)備綜合效率 設(shè)備綜合效率是為了檢測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的生產(chǎn)性指標(biāo),區(qū)分為開機(jī)率、利用率、無故障率 ?設(shè)備綜合效率 =開機(jī)率 利用率 故障率 ?開機(jī)率 準(zhǔn)備時間 +開機(jī)時間 總時間 計(jì)劃時間 ?利用率 實(shí)際運(yùn)行時間 制度時間 ?無故障率 故障時間 制度時間 注:制度工作時間按照 600小時 /臺 /月 =開機(jī)時間 +準(zhǔn)備時間 +故障停機(jī) +待料停機(jī) +計(jì)劃停機(jī) +
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