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正文內(nèi)容

hsk工具系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)(編輯修改稿)

2025-02-13 05:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 690632 E ● ● ● ● ● 698935 690635 F ● ● ● 698936 690636 1 HSK工具系統(tǒng) 精度 2 HSK工具系統(tǒng) 剛度 3 HSK工具系統(tǒng) 動(dòng)平衡性 關(guān)鍵技術(shù) 4 HSK工具系統(tǒng) 疲勞強(qiáng)度 ? 系統(tǒng)精度包括 系統(tǒng)定位夾持精度 和 刀具重復(fù)定位精度 ,前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。 ? 在論文 高速加工 HSK工具系統(tǒng)的精度 中,運(yùn)用彈性力學(xué)和材料力學(xué)理論,通過理論分析和試驗(yàn) 方法研究了 HSK工具系統(tǒng)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的定位精度,給出了夾緊力和刀柄錐度的關(guān)系,并進(jìn)一步指出合適的夾緊力是保證 HSK工具系統(tǒng)在高速加工時(shí)軸向和徑向定位精度的必要條件。分析結(jié)果表明: HSK工具系統(tǒng)能在高速情況下保證高精度,是由于 實(shí)際的軸向夾緊力 能保證刀柄的錐面和端面時(shí)刻與主軸保持接觸。 ? 刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng),從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。 ? 扭轉(zhuǎn)剛度特性分析 :在《 HSK 工具系統(tǒng)扭轉(zhuǎn) 剛度特性分析》中,利用有限元法,對(duì)不同 配合性質(zhì)的 HSK 主軸 /刀柄進(jìn)行受力變形分 析,得到 HSK 工具系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)剛度曲線,并 討論了配合性質(zhì)對(duì)扭轉(zhuǎn)剛度的影響作用。結(jié) 果表明, 在 正常高速切削 情況下,主軸 /刀柄配合性質(zhì)對(duì) HSK 工具系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)剛度的影響并不大;在 大切削扭矩 下,過盈配合能有效的保持HSK 工具系統(tǒng)的高扭轉(zhuǎn)剛度。 研究結(jié)果為高速加工工具系統(tǒng)的精度設(shè)計(jì)提供了部分依據(jù)。 徑向剛度分析 :在《 HSK 熱裝刀柄 —— 刀具系統(tǒng)徑向剛度分析》中,基于 ABAQUS, 運(yùn)用 FEA 手段分析了不同的過盈量、夾持量、懸伸量以及轉(zhuǎn)速對(duì) HSK 熱裝刀柄 —— 刀具系統(tǒng)徑向剛性的影響 , 通過回歸分析手段得到對(duì)系統(tǒng)剛度影響 最為顯著的因素:懸伸量。 隨著懸伸 量的增加 , 系統(tǒng)剛度下降 , 顯然懸伸量是對(duì)系統(tǒng)剛度影響最為直接的因素 。 其次是夾持量 : 在合理的夾持長(zhǎng)度范圍內(nèi) , 系統(tǒng)的剛度變化不大 , 但是夾持量過小 , 則系統(tǒng)的剛度下降明顯 。 轉(zhuǎn)速相對(duì)而言對(duì)系統(tǒng)的剛度影響不太顯著 , 因?yàn)檗D(zhuǎn)速對(duì)系統(tǒng)剛度的影響是間接通過改變接觸過盈量而產(chǎn)生的。
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